摘要
油田采油设备中应用最广的游梁式抽油机,难以克服的缺点是上下冲程中载荷不均匀,它严重影响抽油机各部件,特别是抽油机基础的使用寿命。近年来,随着油田进入中后期开发,油田动液面下降,下泵深度增加,抽油机的载荷越来越大,抽油机地脚螺栓发生松动、断裂的事故也越来越多。 抽油机地脚螺栓松动、断裂后,将影响其整体稳定性,如不及时修复,将导致还未断裂的其它地脚螺栓断裂,造成抽油机底部工字梁剪断,严重的会使抽油机翻倒,造成设备事故,影响原油产量。 抽油机地脚螺栓失效后的传统做法是更换新基础,然后原地重装或调向安装。调向安装一般要4～6天,原地安装则时间更长,使得处理一台抽油机所花的直接费用很高,因停产带来的经济损失更为惊人。因此,降低施工成本、减少抽油机停机时间的问题越来越突出。 一、施工工艺及特点 几年来,华北油田采油一厂进行了多方面的试验和探索,最终用地脚螺栓重植技术攻克了这一难关。 具体施工工艺是。
