方管铝材成型过程CAE分析及模具优化

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作者 曲兆金 袁童安 +2 位作者 王先鹏 王浩 吕其晔 《中国金属通报》 2020年第18期279-280,共2页

近年来,CAE技术得到了迅速发展,主要采用有限元法,通过规定条件,材料性质,启动带机械的方法,热结合力学结构和诊断分析,提供给用户具体的数据。应用CAE结构技术,零件的耐久性和精确性都可以很容易地确定,并且能够对计算进行严格控制,进... 近年来,CAE技术得到了迅速发展,主要采用有限元法,通过规定条件,材料性质,启动带机械的方法,热结合力学结构和诊断分析,提供给用户具体的数据。应用CAE结构技术,零件的耐久性和精确性都可以很容易地确定,并且能够对计算进行严格控制,进一步优化结构。基于此,本文将重点阐述方管铝材成型过程CAE分析与模具优化方案。 展开更多

关键词 方管铝材 CAE分析 挤压模具 强度

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焊接工艺在铝材加工中的应用研究

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作者 邹超 郝先芃 《世界有色金属》 2021年第9期21-22,共2页

伴随社会经济的快速发展,铝合金行业也在迅猛发展,铝材有着更为广泛的应用。随着时代的不断发展以及科学技术的日益创新,人们对铝材加工技术特别是焊接工艺提出了更高的要求。现代化焊接工艺在铝材加工过程中的应用,有利于大大提高铝材... 伴随社会经济的快速发展,铝合金行业也在迅猛发展,铝材有着更为广泛的应用。随着时代的不断发展以及科学技术的日益创新,人们对铝材加工技术特别是焊接工艺提出了更高的要求。现代化焊接工艺在铝材加工过程中的应用,有利于大大提高铝材加工的效率和质量,基于此,本文就焊接工艺在铝材加工中的应用进行深入地研究。 展开更多

关键词 焊接工艺 铝合金 加工 应用

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热处理工艺对6061铝合金力学性能和晶间腐蚀性能的影响

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作者 王少鹏 《铝加工》 CAS 2024年第3期41-44,共4页

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和常温万能拉伸试验机等观察检测手段,针对经过不同的固溶热处理和时效(T6)处理的锻造6061铝合金,观察并分析在不同处理条件下合金的显微组织、力学性能和晶间腐蚀性能。结果... 采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和常温万能拉伸试验机等观察检测手段,针对经过不同的固溶热处理和时效(T6)处理的锻造6061铝合金,观察并分析在不同处理条件下合金的显微组织、力学性能和晶间腐蚀性能。结果表明:在不同的固溶热处理制度下,500℃×2 h固溶热处理时合金的综合力学性能最佳,组织内溶质元素固溶完全且晶粒细小未发生再结晶;继而研究不同时效工艺对合金力学性能和晶间腐蚀性能的影响,发现在500℃×2 h+210℃×4 h时合金的抗拉强度可达到364 MPa,延伸率为15.1%,且晶间腐蚀性能较好。 展开更多

关键词 6061铝合金 显微组织 固溶和时效 力学性能 晶间腐蚀性能

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轨道交通用6005A合金复杂断面生产工艺

4

作者 王少鹏 于金凤 +2 位作者 王琪 曲兆金 李庆 《铝加工》 CAS 2024年第1期37-40,共4页

挤压宽展比、宽厚比和壁厚差较大的型材多采用搅拌摩擦焊方式焊接,这对型材之间的对接焊间隙提出严格的要求,导致型材的生产难度较大。从模具结构、挤压工艺,尤其是在线淬火工艺方面解决壁厚差较大型材的生产难点,改善型材的整体侧弯问... 挤压宽展比、宽厚比和壁厚差较大的型材多采用搅拌摩擦焊方式焊接,这对型材之间的对接焊间隙提出严格的要求,导致型材的生产难度较大。从模具结构、挤压工艺,尤其是在线淬火工艺方面解决壁厚差较大型材的生产难点,改善型材的整体侧弯问题。对型材部分位置的侧弯情况进行统计,明确侧弯典型位置,在定尺锯切环节进行避让,保证复杂截面型材的顺利供货。 展开更多

关键词 6005A合金 壁厚差 淬火

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时效工艺对7B05铝合金型材抗应力腐蚀性能的影响 被引量：3

5

作者 王玮 张艳涛 +1 位作者 张德军 孙巧妍 《热加工工艺》 北大核心 2021年第22期132-135,共4页

采用慢应变速率应力腐蚀试验机、透射电子显微镜等,研究了7B05铝合金在不同时效工艺条件下的抗应力腐蚀性能。通过型材显微组织、硬度、导电率、抗拉强度、应力腐蚀试验发现,自然时效7 d+90℃/12 h+169℃/20 h的时效制度可以获得较高导... 采用慢应变速率应力腐蚀试验机、透射电子显微镜等,研究了7B05铝合金在不同时效工艺条件下的抗应力腐蚀性能。通过型材显微组织、硬度、导电率、抗拉强度、应力腐蚀试验发现,自然时效7 d+90℃/12 h+169℃/20 h的时效制度可以获得较高导电率,I;可以达到0.0398。研究结果可为7B05铝合金型材抗应力腐蚀性能的控制提供数据参考。 展开更多

关键词 7B05铝合金型材 应力腐蚀 导电率 硬度

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冷却速率与T6热处理对铸造铝合金组织和性能的影响 被引量：4

6

作者 王玮 张艳涛 +1 位作者 孙巧妍 姚彤辉 《铸造》 CAS 北大核心 2022年第1期34-38,共5页

研究了不同冷却速度下铸态与热处理后的铝合金微观组织和力学性能。结果表明:经过热处理后的铝合金组织中针状共晶硅转变为圆滑棒状,而冷却速度小的铝合金组织中硅颗粒尺寸变小;冷却速率对铝合金常温力学性能和耐腐蚀性影响不明显,而T6... 研究了不同冷却速度下铸态与热处理后的铝合金微观组织和力学性能。结果表明:经过热处理后的铝合金组织中针状共晶硅转变为圆滑棒状,而冷却速度小的铝合金组织中硅颗粒尺寸变小;冷却速率对铝合金常温力学性能和耐腐蚀性影响不明显,而T6热处理可显著提高铝合金的常温、高温力学与耐腐蚀性能;常温拉伸试样的断口由基体中的微孔洞、撕裂棱和二次裂纹组成,随着测试温度从25℃提高到300℃,断裂特征由混合断裂转变为韧性断裂,带有韧窝和撕裂棱的微孔洞增加,二次裂纹减少。 展开更多

关键词 模具温度 热处理 微观组织 力学性能

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7×××系空心铝型材挤压横向焊缝的研究 被引量：3

7

作者 董媛媛 张存生 +1 位作者 赵国群 孙文超 《精密成形工程》 2017年第5期98-103,共6页

目前高速列车的承载结构主要采用7×××系铝合金挤压型材。在铝型材连续挤压生产过程中,2根相邻挤压坯料间的界面会在型材内部形成横向焊缝,而横向焊缝将导致型材性能下降,需要对包含横向焊缝区域的型材进行切除,显著降低... 目前高速列车的承载结构主要采用7×××系铝合金挤压型材。在铝型材连续挤压生产过程中,2根相邻挤压坯料间的界面会在型材内部形成横向焊缝,而横向焊缝将导致型材性能下降,需要对包含横向焊缝区域的型材进行切除,显著降低了产品的成品率。由于7×××系铝合金硬度较高,材料流动性能较差,所以型材中横向焊缝的延伸长度会大大增加,特别是空心型材中横向焊缝延伸长度增加更为明显,严重影响了产品成品率,因此,开展对7×××系空心铝型材挤压横向焊缝的相关研究具有非常重要的工程意义。回顾了国内外挤压横向焊缝的研究现状,指出了目前该方面研究尚存在的问题,并提出了今后的发展方向。针对7×××系空心铝型材挤压横向焊缝研究中存在的问题,系统研究了空心铝型材横向焊缝的宏观形貌、微观组织等,揭示了挤压工艺参数和模具结构参数对横向焊缝延伸长度的影响规律。结果表明,适当减小挤压比以及增大挤压速度可以有效减小横向焊缝延伸长度,但挤压温度对横向焊缝长度的影响并不明显。 展开更多

关键词 7×××系空心铝型材 挤压 横向焊缝

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轻量化汽车承载用铝合金挤压型材的研制 被引量：7

8

作者 王刚 孙一苇 +1 位作者 祝伟忠 徐群峰 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第2期36-38,59,共4页

汽车承载用铝合金工字梁型材载面积大,宽度大,对力学性能、焊接性能、耐腐蚀性能和金相组织的要求都很严,生产难度大。通过优化调整7N01铝合金的化学成分,在熔炼工序采用炉底电磁搅拌、底部喷吹N2+Ar+熔剂精炼除气除渣,在铸造工序采用... 汽车承载用铝合金工字梁型材载面积大,宽度大,对力学性能、焊接性能、耐腐蚀性能和金相组织的要求都很严,生产难度大。通过优化调整7N01铝合金的化学成分,在熔炼工序采用炉底电磁搅拌、底部喷吹N2+Ar+熔剂精炼除气除渣,在铸造工序采用在线除气、双级陶瓷片过滤净化,添加Al-Ti-B丝细化晶粒,在挤压工序采用等温挤压技术、快速均匀水冷在线淬火,控制合适的停放时间,再经过双级人工时效处理。在整个生产工艺过程中实行精密控制,生产出了达到使用要求的合格的7N01-T6铝合金工字梁型材。 展开更多

关键词 铝合金 型材 熔炼 均匀化 挤压 时效 性能

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铝循环利用在发展低碳铝工业中的作用 被引量：6

9

作者 王刚 孙一苇 +1 位作者 祝伟忠 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2010年第11期1-3,8,共4页

铝的最大优点之一是可回收性强,可多次反复循环利用,每循环一次的损失只不过5%～20%,自1886年铝的商业化生产以来所生产的铝仍有约70%在使用。铝是一种储能式的金属,被称为储能银行,铝也是绿色金属,用它制造交通运输装备可显著减少温室... 铝的最大优点之一是可回收性强,可多次反复循环利用,每循环一次的损失只不过5%～20%,自1886年铝的商业化生产以来所生产的铝仍有约70%在使用。铝是一种储能式的金属,被称为储能银行,铝也是绿色金属,用它制造交通运输装备可显著减少温室气体排放,在发展低碳经济社会中铝将扮演着重要的作用。2020年全球铝工业可进入"负"碳轨迹时期,即交通运输业由于使用铝所排放的二氧化碳低于提取铝所排放的。 展开更多

关键词 再生铝 激光感应分类法 废罐 “负”碳轨迹 太阳能

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显微组织结构对Al-Zn-Mg合金应力腐蚀抗性的影响 被引量：3

10

作者 刘平礼 王明坤 +2 位作者 孙文超 荣焕斌 栾秋云 《铝加工》 CAS 2017年第4期16-21,共6页

采用四点弯曲应力腐蚀试验法、金相显微镜、扫描电镜等方式研究了显微组织结构对两种不同工艺处理的Al-Zn-Mg合金应力腐蚀抗性的影响。结果表明,组织中第二相的尺寸、形状、分布特点及表层晶粒结构对Al-Zn-Mg合金的应力腐蚀抗性有重要... 采用四点弯曲应力腐蚀试验法、金相显微镜、扫描电镜等方式研究了显微组织结构对两种不同工艺处理的Al-Zn-Mg合金应力腐蚀抗性的影响。结果表明,组织中第二相的尺寸、形状、分布特点及表层晶粒结构对Al-Zn-Mg合金的应力腐蚀抗性有重要影响。尺寸细小、形状圆润、分布均匀的第二相粒子及细小的再结晶表层晶粒有利于提高Al-Zn-Mg合金的应力腐蚀抗性。合理配比微合金化元素、优化挤压淬火工艺、采用合理的过时效制度是提高Al-Zn-Mg合金应力腐蚀性能的可行途径。 展开更多

关键词 AL-ZN-MG合金 显微组织 应力腐蚀抗性 第二相粒子 晶粒结构

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一种铝合金圆铸锭均匀化效果快速检测方法研究 被引量：3

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作者 王明坤 栾守国 +1 位作者 蒋隆华 刘文霞 《铝加工》 CAS 2017年第3期38-42,共5页

利用电导率仪及硬度计检测6A01、6005A、7B05等合金多个炉次铸锭均匀化后的导电率及硬度值,并用金相显微镜、扫描电镜对铸锭均匀化后组织进行检测、验证、对比分析。试验数据结果表明:用导电率、硬度、金相及扫描分析评价铝合金铸锭均... 利用电导率仪及硬度计检测6A01、6005A、7B05等合金多个炉次铸锭均匀化后的导电率及硬度值,并用金相显微镜、扫描电镜对铸锭均匀化后组织进行检测、验证、对比分析。试验数据结果表明:用导电率、硬度、金相及扫描分析评价铝合金铸锭均匀化效果,其检测值之间存在较好的相关性。考虑企业生产的连续性及可操作性,选择硬度检测方法定量评价铝合金铸锭均匀化效果,并制定出现场检测标准。 展开更多

关键词 铝合金铸锭 均匀化效果评价 导电率 硬度

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6N01铸棒表面花斑成因及解决措施 被引量：2

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作者 栾守国 蒋隆华 +1 位作者 孙本良 刘平礼 《铝加工》 CAS 2016年第3期9-13,共5页

通过低倍检测、金相观察和扫描电镜等方法探究了6N01铸棒车皮后表面花斑的形成原因。结果表明,6N01铸棒表面花斑是由边部偏析层过厚,车皮不尽引起的。偏析层处的晶粒尺寸差异较大,且Mg、Si为主要偏析元素。同时,简要分析了偏析层形成的... 通过低倍检测、金相观察和扫描电镜等方法探究了6N01铸棒车皮后表面花斑的形成原因。结果表明,6N01铸棒表面花斑是由边部偏析层过厚,车皮不尽引起的。偏析层处的晶粒尺寸差异较大,且Mg、Si为主要偏析元素。同时,简要分析了偏析层形成的主要影响因素,并根据实践验证提出了减小偏析层厚度的措施。 展开更多

关键词 6N01合金 表面花斑 偏析层

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6005A铝合金铸棒均匀化热处理工艺研究 被引量：2

13

作者 王琪 《铝加工》 CAS 2021年第1期24-26,共3页

利用金相显微镜、扫描电镜等检测方法对目前的6005A铝合金铸棒均匀化热处理工艺效果进行评价,并提出了改进方向,最终确定采用空冷+强风冷+水冷的三级冷却方式以及延长第二级均匀化时间的新工艺。结果表明:新工艺下铸棒中心部位枝晶网络... 利用金相显微镜、扫描电镜等检测方法对目前的6005A铝合金铸棒均匀化热处理工艺效果进行评价,并提出了改进方向,最终确定采用空冷+强风冷+水冷的三级冷却方式以及延长第二级均匀化时间的新工艺。结果表明:新工艺下铸棒中心部位枝晶网络的消除更为彻底、AlFeSi相转变程度更大,相比原工艺处理效果大大提高。 展开更多

关键词 6005A合金铸棒 均匀化热处理 枝晶网络

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轨道交通用铝合金挤压型材的发展现状 被引量：4

14

作者 王刚 王明坤 《世界有色金属》 2016年第5期23-25,共3页

简要综述了铝合金挤压型材在轨道交通中的应用优势及轨道交通在国内外的发展现状，指出了我国铝合金挤压型材发展所面临的问题，并预测了我国铝合金挤压型材发展的趋势和前景。

关键词 铝合金挤压型材 轨道交通 发展现状

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在线淬火技术在铝合金挤压中的应用分析 被引量：2

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作者 邹超 郝先芃 《中国金属通报》 2021年第7期84-85,共2页

铝合金挤压在线淬火与“连铸、连轧”等技术有着完全相同的理念,都是在前工艺环节(挤压)完成以后形成后工艺环节(淬火)所必备的工艺要素,同时对工艺装置或者工艺设备加以相应的变革,进而实现两个工艺流程的无缝连接,从而达到“边挤压、... 铝合金挤压在线淬火与“连铸、连轧”等技术有着完全相同的理念,都是在前工艺环节(挤压)完成以后形成后工艺环节(淬火)所必备的工艺要素,同时对工艺装置或者工艺设备加以相应的变革,进而实现两个工艺流程的无缝连接,从而达到“边挤压、边淬火”或者“连挤、连淬”的目标。但是,要想使得铝合金挤压在线淬火得到较好的效果并不是短期内能够实现的,由于其牵扯到极其复杂的工艺因素。早在二十世纪六十年代以前,就已经出现了关于此种工艺的报道;二十世纪八十年代,国内有数家国企开始对6A02等铝合金挤压的淬火技术开展探讨,八十年代后期国内铝挤压行业快速发展,在线淬火技术在以6063铝合金为首的Al-Mg-Si合金挤压过程中有着大量的运用,同时完全反映出了其在工艺流程缩减、加工成本减少以及生产效率加强等诸多方面的重要作用。基于此,本文就在线淬火技术在铝合金挤压中的应用进行深入地分析。 展开更多

关键词 铝合金挤压 在线淬火 应用

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Cr元素对6061合金挤压型材组织和性能的影响

16

作者 吕庆玉 《铝加工》 CAS 2023年第3期15-18,共4页

结合客户技术要求及生产实际,针对6061合金中Cr元素含量对产品的综合性能影响进行试验,解决产品强度指标问题。研究结果表明:6061合金随着Cr含量的增加,经过后续的人工时效可以获得优良的产品,挤压产品的拉伸性能和硬度明显的提升,抗拉... 结合客户技术要求及生产实际,针对6061合金中Cr元素含量对产品的综合性能影响进行试验,解决产品强度指标问题。研究结果表明:6061合金随着Cr含量的增加,经过后续的人工时效可以获得优良的产品,挤压产品的拉伸性能和硬度明显的提升,抗拉强度提高约40 MPa,屈服强度提高约50 MPa,硬度提高约15 HBW;并且Cr对6061合金挤压型材的显微组织有明显的改善作用,Cr能形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金属间化合物,阻碍晶粒长大,能对基体晶粒起到很好的细化作用,改善产品的综合性能。 展开更多

关键词 成分 CR元素 淬火 人工时效 力学 显微组织

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6×××系挤压型材力学性能的季节性变化

17

作者 刘平礼 邓玉臻 +1 位作者 宋琳琳 刘文霞 《铝加工》 CAS 2017年第2期53-58,共6页

采用数据统计、布氏硬度测试、室温拉伸力学性能、扫描电镜等方法研究了6×××系挤压型材力学性能的季节性变化行为。结果表明,型材的力学性能存在季节性变化,且这种变化是由夏季、冬季不同的自然时效效应引起的。根据实... 采用数据统计、布氏硬度测试、室温拉伸力学性能、扫描电镜等方法研究了6×××系挤压型材力学性能的季节性变化行为。结果表明,型材的力学性能存在季节性变化,且这种变化是由夏季、冬季不同的自然时效效应引起的。根据实际情况适当调整时效制度可以减小型材力学性能的季节性波动,稳定型材质量。 展开更多

关键词 6×××系挤压型材 季节性变化 自然时效 溶质原子团 GP区

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在线淬火强度对6×××系铝合金型材腐蚀性能的影响

18

作者 王加兴 王晓光 +2 位作者 于金凤 李庆 王少鹏 《铝加工》 CAS 2023年第6期32-34,46,共4页

针对工业化生产的6061、6005A、6082、6063和6N01合金型材,在不同淬火方式下进行腐蚀试验,了解各合金的腐蚀级别,并对工业生产提供一定的指导。6061和6005A合金型材因含Cu存在剥落腐蚀和晶间腐蚀现象,6063、6082和6N01合金型材在不同淬... 针对工业化生产的6061、6005A、6082、6063和6N01合金型材,在不同淬火方式下进行腐蚀试验,了解各合金的腐蚀级别,并对工业生产提供一定的指导。6061和6005A合金型材因含Cu存在剥落腐蚀和晶间腐蚀现象,6063、6082和6N01合金型材在不同淬火条件下均呈现出较好的腐蚀性能。 展开更多

关键词 6×××系铝合金 剥落腐蚀 晶间腐蚀

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高强度大型中空厢车底板型材结构的设计技术

19

作者 史晓红 王荣叶 《世界有色金属》 2022年第4期42-44,共3页

铝合金型材结构轻量化铝合金厢车底板,满足了现代社会对大型铝合金厢车高强度、超大容量、高运输效率的需求。本文利用底板中空结构、厢车底板与车载横梁相结合的结构形式以及中空底板型材沿厢车横向方向通过先扣接再焊接的加工工艺方式... 铝合金型材结构轻量化铝合金厢车底板,满足了现代社会对大型铝合金厢车高强度、超大容量、高运输效率的需求。本文利用底板中空结构、厢车底板与车载横梁相结合的结构形式以及中空底板型材沿厢车横向方向通过先扣接再焊接的加工工艺方式,提高底板整体框架的结构强度、安全系数、平稳性、承载能力以及使用寿命,减少底板整体框架组件数量及装配加工工时。采用独创的先扣接再焊接的接头方式及加工工艺方式,减少焊道数量、焊接收缩变形量及焊接工时。 展开更多

关键词 轻量化 厢车底板 铝合金

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高性能6063合金电机壳型材生产工艺研究

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作者 于金凤 吕怀成 +2 位作者 李庆 初晓东 曲双燕 《铝加工》 CAS 2023年第6期35-38,共4页

针对水冷电机壳型材的高性能要求,开展了合金成分配比、在线淬火试验,获得了合理的工艺参数,最终制备出满足客户要求的6063合金水冷电机壳型材。试验结果表明:提高Mg2Si含量,Si稍微过剩,采用高温低速的挤压工艺,在线风冷或风雾冷却的方... 针对水冷电机壳型材的高性能要求,开展了合金成分配比、在线淬火试验,获得了合理的工艺参数,最终制备出满足客户要求的6063合金水冷电机壳型材。试验结果表明:提高Mg2Si含量,Si稍微过剩,采用高温低速的挤压工艺,在线风冷或风雾冷却的方式,可保证水冷电机壳型材的力学性能满足要求。考虑到工业生产中,气温的变化对淬火效果的影响,夏季建议采用风雾淬火方式。 展开更多

关键词 水冷电机壳 6063合金

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