某机床球墨铸铁台架铸造工艺分析及优化

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作者 邱国强 丁旭 +4 位作者 袁庆霓 龚明均 王永红 方启俊 马飞 《铸造》 CAS 2024年第11期1588-1591,共4页

某机床球墨铸铁台架采用呋喃树脂自硬砂手工造型和阶梯浇注系统成形。原工艺采用冒口对铸件顶部厚大轴孔支撑架处补缩,但实际生产过程中发现冒口根部有轻微缩松,导致铸件不合格。经过多种方案分析及数值模拟,在其余铸造参数不变条件下,... 某机床球墨铸铁台架采用呋喃树脂自硬砂手工造型和阶梯浇注系统成形。原工艺采用冒口对铸件顶部厚大轴孔支撑架处补缩,但实际生产过程中发现冒口根部有轻微缩松,导致铸件不合格。经过多种方案分析及数值模拟,在其余铸造参数不变条件下,尝试无冒口铸造工艺:把原冒口改成楔形出气口,内浇道厚度减薄,在轴孔处附近设置外冷铁或内冷铁以提高轴孔处组织性能,同时,设计了轴孔铸出或后续机加工几种方案,进行对比生产,发现均可获得合格铸件。生产实践证明了台架铸件采用无冒口铸造工艺的可行性,简化了造型工艺,提高了铸件工艺出品率。 展开更多

关键词 球墨铸铁 台架 冒口

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轴类工件圆度误差亚像素视觉检测和评定方法研究

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作者 袁奎 付恒勋 +3 位作者 谌立贵 秦东 吴怀超 王则皓 《现代制造工程》 北大核心 2025年第2期94-100,共7页

为解决现有轴类工件圆度误差检测方法存在的误差大、效率低和稳定性差等弊端,基于机器视觉技术提出了一种轴类工件圆度误差亚像素视觉检测和评定方法,该方法利用多项式插值-分段曲线拟合算法对图像边缘轮廓进行亚像素精确定位,在获取图... 为解决现有轴类工件圆度误差检测方法存在的误差大、效率低和稳定性差等弊端,基于机器视觉技术提出了一种轴类工件圆度误差亚像素视觉检测和评定方法,该方法利用多项式插值-分段曲线拟合算法对图像边缘轮廓进行亚像素精确定位,在获取图像边缘点亚像素级坐标的基础上,采用最小二乘法对圆心坐标进行检测,进而对轴类工件圆度误差进行检测和评定。实验结果表明,该方法测量值和三坐标测量机测量值绝对误差的平均值为8.75μm,且该方法测量的轴类工件圆度误差值分布较为均匀、波动性较小,且检测精度更高,为轴类工件圆度误差的评定提供了一种切实可行的途径。 展开更多

关键词 轴类工件 圆度误差 机器视觉 亚像素

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MK1080无心磨床砂轮主轴有限元分析

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作者 雷蔓 蒋道顺 吕健 《机械工程师》 2015年第1期139-140,共2页

介绍了无心磨床MK1080砂轮主轴的结构,对砂轮主轴简化后,通过ANSYS workbench12.0对其进行强度、刚度、模态分析,验证了MK1080砂轮主轴设计的合理性,找出了该砂轮主轴的薄弱环节并修改其结构,使其在刚度指标上达到最优。

关键词 无心磨床 砂轮主轴 有限元分析 模态 刚度

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正弦规测量及使用计算

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作者 何贵洪 《金属加工（冷加工）》 2024年第8期48-50,共3页

正弦规是利用正弦函数原理对角度进行间接测量的一种精密量具。介绍了正弦规的结构、工作原理以及使用方法,阐述了正弦规测量工件角度值的计算方法,并以实例进行说明。

关键词 正弦规 量块 使用 工件测量 计算

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基于热模态分析的主轴热误差鲁棒性建模 被引量：4

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作者 杨昌祥 王立坚 +2 位作者 何川 卢红星 杨建国 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第2期90-93,共4页

为提高数控机床的加工精度,针对主轴热误差提出一种基于热模态分析的鲁棒性建模方法。类比动力学模态分析,利用有限元分析方法对机床主轴进行热模态分析,获得主轴热模态时间常数和温度场,并以此为依据确定温度传感器在主轴上的安装位置... 为提高数控机床的加工精度,针对主轴热误差提出一种基于热模态分析的鲁棒性建模方法。类比动力学模态分析,利用有限元分析方法对机床主轴进行热模态分析,获得主轴热模态时间常数和温度场,并以此为依据确定温度传感器在主轴上的安装位置,利用回归分析方法建立热误差数学模型。频率敏感性仿真实验结果表明,误差模型在不同热流输入频率下均具有非常好的拟合效果。最后通过实验验证了所提出建模方法的鲁棒性和准确性。 展开更多

关键词 数控机床 热误差 误差建模 热模态 鲁棒性

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基于移动最小二乘的数控龙门导轨磨床定位误差建模及补偿技术 被引量：2

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作者 杨昌祥 王立坚 +2 位作者 何川 范开国 杨建国 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期1147-1151,共5页

为提高国产大型龙门导轨磨床精度,针对大型龙门导轨磨床的定位误差,应用移动最小二乘法建立误差模型。移动最小二乘法是形成无网格方法逼近函数的方法之一,生成的曲线曲面具有精度高、光滑性好等许多优点,其建模精度远高于普通最小二乘... 为提高国产大型龙门导轨磨床精度,针对大型龙门导轨磨床的定位误差,应用移动最小二乘法建立误差模型。移动最小二乘法是形成无网格方法逼近函数的方法之一,生成的曲线曲面具有精度高、光滑性好等许多优点,其建模精度远高于普通最小二乘法(LS)。为实现大型导轨磨床的在机实时补偿,应用外部坐标偏移法对大型龙门导轨磨床定位误差进行补偿。补偿后,大型龙门导轨磨床精度提高89.3%,有效提高了该龙门导轨磨床的加工精度。 展开更多

关键词 移动最小二乘法 导轨磨床 几何误差 实时补偿

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回转盘砂型铸造工艺设计及模拟优化分析 被引量：3

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作者 杨武红 丁旭 +1 位作者 刘小海 王永红 《铸造设备与工艺》 2021年第5期20-23,29,共5页

根据回转盘铸铁件的结构特征,通过数值模拟分析及优化,确定了分型面选于铸件的大平面处;浇铸位置选择大平面朝上,精度要求较高的燕尾导滑面朝下;内浇道设置于铸件长度方向一端的侧面底部和顶部表面处,采用阶梯浇注并结合倾斜浇注的方式... 根据回转盘铸铁件的结构特征,通过数值模拟分析及优化,确定了分型面选于铸件的大平面处;浇铸位置选择大平面朝上,精度要求较高的燕尾导滑面朝下;内浇道设置于铸件长度方向一端的侧面底部和顶部表面处,采用阶梯浇注并结合倾斜浇注的方式进行浇注;在倾斜浇铸位置的最高处侧面设置明冒口,以利于集渣和出气;在大平面顶部较厚部位热节处设置冷铁以保证此处结晶质量;在主型芯里埋填管状芯骨利于排气和搬运的铸造工艺。生产表明本铸造工艺既保证了底部燕尾导滑面和顶部大平面的组织质量要求,大大地减小了后期加工工作量,还使造型简单,具有较高的工艺出品率。 展开更多

关键词 回转盘 HT250 砂型铸造 工艺设计 模拟优化

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轧辊磨床的数控化应用技术 被引量：3

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作者 苟大维 徐新力 +1 位作者 秦东 龙合昌 《现代信息科技》 2020年第8期159-160,163,共3页

轧辊磨床是一种金属切削机床,广泛应用于钢铁、有色、造纸等行业,随着各行各业制造工艺要求都不断提高,轧辊磨床的磨削修复难度较大,加工复杂度较高,对轧辊磨床提出了更高的数控化要求.选取西门子公司SINUMERIK 840D sl数控系统为平台,... 轧辊磨床是一种金属切削机床,广泛应用于钢铁、有色、造纸等行业,随着各行各业制造工艺要求都不断提高,轧辊磨床的磨削修复难度较大,加工复杂度较高,对轧辊磨床提出了更高的数控化要求.选取西门子公司SINUMERIK 840D sl数控系统为平台,以MK8463轧辊磨床为研究对象,介绍了数控轧辊磨床的系统配置、工作原理、硬件设计以及功能特点等. 展开更多

关键词 轧辊磨床 数控化改造 技术应用

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锁紧装置在数控轧辊磨床测量的应用 被引量：1

9

作者 黄惠生 田伟 刘嘉 《现代机械》 2014年第3期11-12,26,共3页

数控轧辊磨床主要用于冶金系统中轧制板材的各型轧辊等的磨削,在磨削过程中需要使用测量臂对工件进行测量,得出误差值,为补偿加工提供依据,满足工件的高精度要求。原设计在使用过程中出现了液压驱动无法将测量臂可靠精确定位的问题,经... 数控轧辊磨床主要用于冶金系统中轧制板材的各型轧辊等的磨削,在磨削过程中需要使用测量臂对工件进行测量,得出误差值,为补偿加工提供依据,满足工件的高精度要求。原设计在使用过程中出现了液压驱动无法将测量臂可靠精确定位的问题,经过分析,采用锁紧装置将测量臂锁死,解决了测量精度的误差问题,保证了测量可靠性。 展开更多

关键词 污染 渗漏 间隙 可靠性

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钢轨轨腰焊缝磨床的结构设计

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作者 朱绍军 田锡龙 董秀芬 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第4期104-107 110,110,共5页

介绍了钢轨轨腰焊缝磨床的主要机械结构及工作原理。该磨床主要用于磨削轨腰及轨脚的焊缝,设备已交付用户使用,并通过了相关部门的鉴定。

关键词 钢轨 轨腰 轨脚 焊缝磨床

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如何提高攻螺纹质量

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作者 何贵洪 李俊 金玉华 《金属加工（冷加工）》 2015年第6期50-52,共3页

丝锥是使用最广泛的内螺纹加工刀具,对于小尺寸的内螺纹,攻螺纹几乎是唯一的加工方法。要保证攻螺纹质量,应该从丝锥的合理结构、合理参数和合理操作等3个方面解决。

关键词 攻螺纹 质量 螺纹加工刀具 加工方法 合理结构 合理操作 合理参数 内螺纹

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提高大卧车加工大孔表面质量的抛磨方法

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作者 田锡龙 马丽飞 《金属加工（冷加工）》 2014年第5期34-35,共2页

1．精加工方法大卧车是指C650以上的设备，在加工孔径φ5350mm、深500mm以上、表面粗糙度值达R=1．6μm的大孔时，其加工手段大致为：（1）精车在车床上用精车刀加工，

关键词 车加工 表面质量 大孔 抛磨 表面粗糙度值 精加工方法 C650 车刀

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多列组合滚动轴承的寿命计算探讨

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作者 王立坚 龙有生 何伟 《机械工程师》 2014年第9期254-255,共2页

通过一系列的公式,在介绍单个滚动轴承疲劳寿命计算的基础上,通过DBB组合轴承寿命的计算,借用轴承当量动负荷概念,介绍了多列滚动轴承的一般计算公式。

关键词 组合轴承 疲劳寿命 径向负荷 轴向负荷 当量动负荷

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利用Visual Basic实现减速机的选择与校验

14

作者 吴长城 淳光文 杨佐德 《机械工程师》 2014年第8期162-163,共2页

利用程序设计工具Visual Basic及Access简单数据库,从最基本的数据和公式出发,从减速机数据库中快速选择出达到要求的减速机,为工程技术人员"经验法"和"参照法"之外提供另外一种选择方法,同时该方法也能对两种常用... 利用程序设计工具Visual Basic及Access简单数据库,从最基本的数据和公式出发,从减速机数据库中快速选择出达到要求的减速机,为工程技术人员"经验法"和"参照法"之外提供另外一种选择方法,同时该方法也能对两种常用方法进行校验。 展开更多

关键词 VB程序设计 减速机 流程 数据库

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不同深度大孔加工过程校表表杆误差分析及研究

15

作者 周金燕 罗微波 +1 位作者 周钢武 叶芳 《现代机械》 2013年第3期79-81,共3页

为了解决在镗削加工不同深度大孔时经常出现的超差,改善零件的加工精度,对影响大孔的误差进行了一系列的分析,并且根据研究数据进行误差值的补偿,确保了零件的生产质量,取得了较满意的结果。

关键词 不同深度大孔 误差 切削量 误差补偿

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卸荷装置在高精度轧辊磨床中的应用

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作者 武孔平 蒋道顺 龙连念 《现代机械》 2013年第3期24-25,共2页

轧辊磨床的磨头部件是轧辊磨最为核心的部件之一,其设计和制造关系到其所加工工件的质量。本文通过介绍磨头皮带上的预压力对主轴的影响,对不带卸荷装置与带有卸荷装置的磨头主轴的受力情况进行分析,并对二者最终实际加工精度进行对比,... 轧辊磨床的磨头部件是轧辊磨最为核心的部件之一,其设计和制造关系到其所加工工件的质量。本文通过介绍磨头皮带上的预压力对主轴的影响,对不带卸荷装置与带有卸荷装置的磨头主轴的受力情况进行分析,并对二者最终实际加工精度进行对比,从而得出卸荷装置在高精度轧辊磨床磨头上应用的必要性和可行性。 展开更多

关键词 轧辊磨床 皮带轮 卸荷装置 静压磨头

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轧辊磨床类床身的工艺工装优化

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作者 马丽飞 向新强 《现代机械》 2021年第1期70-73,共4页

粘土砂转为树脂砂生产后,原床身铸造工艺及工装已不能满足树脂砂工艺要求,为了保证轧辊磨床床身铸件质量、降低成本、提高生产效率和便于生产管理,必须把床身粘土砂工艺进行优化,转换成树脂砂工艺,对工装进行优化改进以减少吃砂量,降低... 粘土砂转为树脂砂生产后,原床身铸造工艺及工装已不能满足树脂砂工艺要求,为了保证轧辊磨床床身铸件质量、降低成本、提高生产效率和便于生产管理,必须把床身粘土砂工艺进行优化,转换成树脂砂工艺,对工装进行优化改进以减少吃砂量,降低砂铁比,减少工装的使用种类,提高通用性。 展开更多

关键词 树脂砂工艺 劈模造型 立壁 反变形量

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五轴联动后置处理技术的应用

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作者 蒋道顺 雷蔓 姚民菊 《机械工程师》 2015年第1期198-199,共2页

根据指定数控机床的特点及NC程序格式要求进行分析和处理,通过刀触点和刀位矢量的坐标空间转换,最终生成五轴联动数控机床能够直接识别的NC程序。

关键词 五轴联动 后置处理 刀轴矢量

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