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42CrMoA圆钢样坯淬火开裂原因 被引量:1
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作者 吕孝光 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第3期56-59,63,共5页
某钢厂生产的42CrMoA圆钢样坯在调质处理后出现开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法对样坯开裂的原因进行分析。结果表明:样坯表面裂纹为淬火裂纹,裂纹源靠近母材心部一侧;淬火保温时... 某钢厂生产的42CrMoA圆钢样坯在调质处理后出现开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法对样坯开裂的原因进行分析。结果表明:样坯表面裂纹为淬火裂纹,裂纹源靠近母材心部一侧;淬火保温时间短、原材料组织不均匀、Cr元素成分偏析、偏析区内硫化物聚集等因素的共同作用导致样坯发生淬火开裂。 展开更多
关键词 42CRMOA钢 样坯 淬火裂纹 成分偏析
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Q355BS热轧钢板开裂成因分析
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作者 邱容容 《福建冶金》 2024年第6期32-34,共3页
热轧钢板出现穿透上下表面的裂纹,在生产中属于严重的质量事故。文章通过宏观观察、金相高倍检验、电镜能谱分析,分析了热轧钢板表面出现穿透性开裂的主要原因。结果表明:钢板表面存在硫化物夹杂聚集以及连铸坯表面存在裂纹是造成钢板... 热轧钢板出现穿透上下表面的裂纹,在生产中属于严重的质量事故。文章通过宏观观察、金相高倍检验、电镜能谱分析,分析了热轧钢板表面出现穿透性开裂的主要原因。结果表明:钢板表面存在硫化物夹杂聚集以及连铸坯表面存在裂纹是造成钢板穿透性开裂的主要原因。 展开更多
关键词 热轧钢板 表面开裂 硫化物夹杂 氧化原点
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82B高碳钢热轧盘条心部异常组织分析及改善措施 被引量:6
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作者 邱容容 陈泽平 +1 位作者 谢斌 童云峰 《理化检验(物理分册)》 CAS 2019年第6期381-384,387,共5页
某钢厂82B高碳钢热轧盘条心部出现网状渗碳体和马氏体异常组织。通过化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析等方法,分析了其心部异常组织产生的原因。结果表明:82B高碳钢热轧盘条心部出现马氏体是由于坯料心部存在晶内锰、铬合金元素微... 某钢厂82B高碳钢热轧盘条心部出现网状渗碳体和马氏体异常组织。通过化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析等方法,分析了其心部异常组织产生的原因。结果表明:82B高碳钢热轧盘条心部出现马氏体是由于坯料心部存在晶内锰、铬合金元素微观正偏析,并在轧制后的马氏体形成温度段的冷却速度偏快;心部出现网状渗碳体是由于坯料心部存在较严重的碳元素宏观正偏析,并在轧制后的索氏体形成温度段的冷却速度偏慢。通过多次工艺试验,调整盘条轧制工艺和轧后冷却工艺,不仅消除了心部马氏体组织,而且降低了网状渗碳体出现的概率。 展开更多
关键词 82B高碳钢 热轧盘条 心部异常组织 马氏体 网状渗碳体 改善措施
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钢板表面星形裂纹的形成原因 被引量:1
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作者 童云峰 《理化检验(物理分册)》 CAS 2022年第8期36-38,42,共4页
某钢厂生产的钢板表面经常出现星形裂纹,采用宏观观察、金相检验、扫描电子显微镜分析和能谱分析等方法对该类裂纹产生原因进行分析,得出钢板表面星形裂纹产生的主要原因是铸坯表面存在气泡、晶间裂纹,或铸坯的低熔点物质选择性氧化或... 某钢厂生产的钢板表面经常出现星形裂纹,采用宏观观察、金相检验、扫描电子显微镜分析和能谱分析等方法对该类裂纹产生原因进行分析,得出钢板表面星形裂纹产生的主要原因是铸坯表面存在气泡、晶间裂纹,或铸坯的低熔点物质选择性氧化或其含量高。最后提出了相应的改进措施。 展开更多
关键词 钢板 星形裂纹 气泡 晶间裂纹 低熔点物质
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45钢厚板火切开裂成因分析
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作者 罗丽梅 《山西冶金》 CAS 2022年第5期15-17,共3页
针对45钢厚板火切后端部开裂现象,通过对送检的开裂试样进行一系列的分析检测,得出了45钢厚板端部开裂的裂纹为应力裂纹,主要是由试样组织晶粒粗大引起的板材塑性差导致的,且火切质量不佳(火切面不平整)也是裂纹产生的主要诱因,同时通... 针对45钢厚板火切后端部开裂现象,通过对送检的开裂试样进行一系列的分析检测,得出了45钢厚板端部开裂的裂纹为应力裂纹,主要是由试样组织晶粒粗大引起的板材塑性差导致的,且火切质量不佳(火切面不平整)也是裂纹产生的主要诱因,同时通过试验明确了组织晶粒粗大的原因,并针对性地提出改进措施。 展开更多
关键词 45钢厚板 火切 应力裂纹 晶粒粗大
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22SiMn2TiB铲斗主刀板开裂原因分析
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作者 邱容容 《物理测试》 CAS 2023年第1期51-55,共5页
通过化学成分分析、硬度分析、光学显微镜非金属夹杂分析及组织分析、扫描电镜断口分析及能谱分析等手段,对某钢厂厚度为32 mm的22SiMn2TiB钢板加工成铲斗主刀板的过程中少量工件垂直于火切边出现开裂甚至断裂的现象进行分析。结果表明... 通过化学成分分析、硬度分析、光学显微镜非金属夹杂分析及组织分析、扫描电镜断口分析及能谱分析等手段,对某钢厂厚度为32 mm的22SiMn2TiB钢板加工成铲斗主刀板的过程中少量工件垂直于火切边出现开裂甚至断裂的现象进行分析。结果表明:板材心部存在Si、Mn元素成分偏析使得板材心部成为整个工件应力最为集中的区域,在火切过程中心部区域先开裂,工件热处理时经高温氧化,在校直时裂纹进一步扩展是工件形成开裂的最主要因素。 展开更多
关键词 开裂 火切 沿晶断口 中心偏析 高温氧化
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