水电站座环用S500Q-Z35钢245mm特厚板的热处理工艺 被引量：7

1

作者 唐郑磊 许少普 +3 位作者 陆岳璋 李忠波 高照海 杨阳 《特殊钢》 北大核心 2015年第3期34-37,共4页

S500Q-Z35钢（%：0.13C,0.25Si,0.007P,0.001S,0.010A1,0.39Cr,0.92Ni,0.44Mn,0.02Nb,0.01Ti,0.54Ceq）245 mm板由KR脱硫铁水-120 t转炉-LF-VD-42t模铸-轧制-热处理工艺生产。根据控制钢的晶粒长大原理,测定的CCT曲线和临界厚度,以及工... S500Q-Z35钢（%：0.13C,0.25Si,0.007P,0.001S,0.010A1,0.39Cr,0.92Ni,0.44Mn,0.02Nb,0.01Ti,0.54Ceq）245 mm板由KR脱硫铁水-120 t转炉-LF-VD-42t模铸-轧制-热处理工艺生产。根据控制钢的晶粒长大原理,测定的CCT曲线和临界厚度,以及工艺试验,得出S500Q-Z35钢245 mm特厚板经快速升温至930℃,保温2.0min/mm,快冷至670℃的预淬火,快速升温至880℃,保温2.4 min/mm,循环水＋气体搅拌冷至室温的亚温淬火,620~630℃,保温4 min/mm,空冷至400℃压平的回火处理,钢板表面组织为索氏体,其他部位为回火贝氏体＋铁素体,具有良好的综合机械性能,钢板Z向性能良好。 展开更多

关键词 S500Q-Z35钢 245 mm特厚板 亚温淬火 力学性能

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12Cr2Mo1R特厚板正火过程中贝氏体组织控制 被引量：4

2

作者 孟庆勇 王福明 +2 位作者 李长荣 崔冠军 唐郑磊 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期109-114,共6页

采用静态CCT(Continuous Cooling Transformation)曲线结合温度场有限元数值计算的方法,对12Cr2Mo1R特厚板正火加速冷却后贝氏体组织形成进行控制。由静态CCT曲线和显微组织确定形成贝氏体组织最小冷却速率(临界冷却速度),冷却速度大于... 采用静态CCT(Continuous Cooling Transformation)曲线结合温度场有限元数值计算的方法,对12Cr2Mo1R特厚板正火加速冷却后贝氏体组织形成进行控制。由静态CCT曲线和显微组织确定形成贝氏体组织最小冷却速率(临界冷却速度),冷却速度大于临界冷却速率时,获得贝氏体组织。由于特厚板心部是获得贝氏体最为困难的部位,因此对心部贝氏体组织形成进行详细的研究。通过有限元数值计算研究特厚板表面冷却强度对心部冷却速率的影响,进而控制中心冷却速率并获得贝氏体组织。结果表明,贝氏体组织形成的临界冷却速度约为1℃/s;冷却速率与钢板表面冷却强度呈指数关系;板厚超过180 mm时临界冷却强度急剧增加,心部很难获得贝氏体组织,且组织均匀性变差。 展开更多

关键词 贝氏体 CCT曲线 临界冷却强度 临界冷却速度

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低裂纹敏感性特厚钢板610CF的热处理工艺 被引量：2

3

作者 唐郑磊 许少普 +3 位作者 彭帅 李忠波 张占杰 郑海明 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期90-97,共8页

通过对610CF相变点、冷却曲线的测定,结合生产淬火临界厚度的模拟分析,研究了610CF钢板的亚温淬火＋回火的热处理工艺,并优化了亚温淬火温度、回火温度,确定830℃淬火组织。结果表明,830℃淬火获得铁素体与马氏体、贝氏体组织,经640～66... 通过对610CF相变点、冷却曲线的测定,结合生产淬火临界厚度的模拟分析,研究了610CF钢板的亚温淬火＋回火的热处理工艺,并优化了亚温淬火温度、回火温度,确定830℃淬火组织。结果表明,830℃淬火获得铁素体与马氏体、贝氏体组织,经640～660℃回火后可获得最佳的强度和韧性匹配,为最优热处理工艺,保证了低裂纹敏感性特厚钢板610CF的各项性能均满足大型水电工程高强度低焊接裂纹敏感性钢板的技术要求。 展开更多

关键词 610CF 特厚板 亚温淬火

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SXQ500/550D钢奥氏体晶粒长大行为及其影响因素 被引量：15

4

作者 张阳 王福明 +1 位作者 唐郑磊 汪澜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期110-118,共9页

采用光镜和电镜相结合的方法,研究SXQ500/550D钢再加热奥氏体化后晶粒长大行为以及温度、第二相粒子、原始组织及亚温淬火工艺对奥氏体晶粒长大行为的影响。结果表明:试验钢的晶粒粗化温度为1020℃,故奥氏体化时温度最好低于1020℃。当... 采用光镜和电镜相结合的方法,研究SXQ500/550D钢再加热奥氏体化后晶粒长大行为以及温度、第二相粒子、原始组织及亚温淬火工艺对奥氏体晶粒长大行为的影响。结果表明:试验钢的晶粒粗化温度为1020℃,故奥氏体化时温度最好低于1020℃。当在870~970℃之间淬火时第二粒子数量较多,奥氏体晶界几乎完全被钉扎,奥氏体晶粒的生长速度较慢;随着温度不断升高,第二相粒子数量减少,钉扎作用被削弱甚至失效,在温度达到1020℃时奥氏体晶粒快速长大。原始组织越均匀细小,碳化物弥散度越大,则奥氏体晶粒越细小。试样经单相区淬火处理后再进行一次亚温淬火处理,晶粒得到明显细化,组织也变得均匀。 展开更多

关键词 奥氏体晶粒 粗化温度 第二相粒子 原始组织 亚温淬火

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Q550C特厚钢板的热处理工艺

5

作者 杨阳 唐郑磊 +3 位作者 丁健 李忠波 许少普 高照海 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期134-137,共4页

通过JMatPro软件模拟CCT曲线及回火温度与屈服强度、抗拉强度关系,并通过工艺验证试验,确定轧制220 mm厚Q550C钢板的热处理工艺为930℃预淬火+905℃水淬+600℃回火,空冷,可使钢板整个截面获得晶粒细小、均匀的贝氏体组织。经过该工艺试... 通过JMatPro软件模拟CCT曲线及回火温度与屈服强度、抗拉强度关系,并通过工艺验证试验,确定轧制220 mm厚Q550C钢板的热处理工艺为930℃预淬火+905℃水淬+600℃回火,空冷,可使钢板整个截面获得晶粒细小、均匀的贝氏体组织。经过该工艺试生产的钢板具有晶粒细小、均匀的贝氏体组织和良好的综合力学性能。 展开更多

关键词 Q550C钢 特厚钢板 静态CCT曲线 调质

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煤化工临氢设备用特厚12Cr2Mo1R钢热处理工艺研究 被引量：2

6

作者 许少普 唐郑磊 +3 位作者 李忠波 刘庆波 高照海 杨阳 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2016年第8期73-78,共6页

研究了钢板的冷却特性、热处理工艺与组织对钢板性能的影响,确定了钢板的最小冷却速度以及临界厚度;通过炼化设备焊接研究所的检测,结果表明该特厚临氢设备用12Cr2Mo1R钢板成分均匀、杂质元素含量低、钢板焊后热处理过程中产生的脆化及... 研究了钢板的冷却特性、热处理工艺与组织对钢板性能的影响,确定了钢板的最小冷却速度以及临界厚度;通过炼化设备焊接研究所的检测,结果表明该特厚临氢设备用12Cr2Mo1R钢板成分均匀、杂质元素含量低、钢板焊后热处理过程中产生的脆化及长期在回火脆化温度范围内使用发生脆化的倾向性低,综合力学性能优良。 展开更多

关键词 临氢 合金 合金化 合金分析 热处理

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120 mm厚SX780CF热处理工艺及组织性能的研究

7

作者 郑海明 许少普 +3 位作者 李忠波 杨阳 张占杰 庞百鸣 《冶金工程》 2019年第1期24-33,共10页

SX780CF是目前世界上批量应用的最高级别的水电钢,南阳汉冶特钢通过成分分析及结合JMtPro模拟冷却转变曲线、回火曲线的方法,确定了120 mm厚SX780CF的回火工艺。再根据电镜观察组织的结果,得出导致SX780CF冲击不稳定的原因,主要是由回... SX780CF是目前世界上批量应用的最高级别的水电钢,南阳汉冶特钢通过成分分析及结合JMtPro模拟冷却转变曲线、回火曲线的方法,确定了120 mm厚SX780CF的回火工艺。再根据电镜观察组织的结果,得出导致SX780CF冲击不稳定的原因,主要是由回火后存在粗大的粒状渗碳体及M/A造成的。通过两次淬火 + 回火(Q + Q + T)的热处理工艺,以及提高淬火机冷却能力的方法,来细化其回火组织,从而成功生产出120 mm厚SX780CF,其冲击值稳定在180 J以上。 展开更多

关键词 SX780CF 冲击值 冷却能力 细化组织

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低温易焊接高强韧耐候用特厚钢Q355GNHE钢板研发实践

8

作者 董真真 许少普 +3 位作者 高照海 李红洋 庞百鸣 陈熙 《冶金工程》 2019年第3期133-140,共8页

本文论述了60 mm^95 mm低温易焊接高强韧耐候用钢Q355GNHE生产过程,采用铁水KR预处理、120 t转炉冶炼、VD脱碳处理、LF精炼、VD真空处理、400 mm宽厚板坯连铸机浇注、3800 mm四辊轧机TMCP (热机械轧制)、ACC层流冷却、钢板高温缓冷等生... 本文论述了60 mm^95 mm低温易焊接高强韧耐候用钢Q355GNHE生产过程,采用铁水KR预处理、120 t转炉冶炼、VD脱碳处理、LF精炼、VD真空处理、400 mm宽厚板坯连铸机浇注、3800 mm四辊轧机TMCP (热机械轧制)、ACC层流冷却、钢板高温缓冷等生产工艺及合理的成分设计,实现了以TMCP状态的60 mm^95 mm低温易焊接高强韧耐候用钢Q355GNHE钢板研发成功,可达到批量化生产。 展开更多

关键词 低温易焊接高强韧 Q355GNHE 成分设计 TMCP

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国内中厚板热处理需求分析与发展展望 被引量：5

9

作者 唐郑磊 许少普 +3 位作者 陆岳璋 李忠波 杨阳 赵远 《中国冶金》 CAS 2015年第3期1-5,共5页

中国经济高速发展推动中厚板产销量大幅增长,介绍了中国中厚板的生产、市场现状与发展,详细阐述了国内中厚板市场现状及国内热处理生产线建设情况及中厚板品种随国家发展趋势及政策改变的需求分析,特别针对中国近几年船舶及海洋工程用... 中国经济高速发展推动中厚板产销量大幅增长,介绍了中国中厚板的生产、市场现状与发展,详细阐述了国内中厚板市场现状及国内热处理生产线建设情况及中厚板品种随国家发展趋势及政策改变的需求分析,特别针对中国近几年船舶及海洋工程用钢板、机械用高强钢板高强钢、锅炉与压力容器钢板、原油储罐用钢板及其他用途热处理板的发展及将来此类钢板的需求量进行分析,最后对总体情况进行总结分析并对后期发展进行展望。 展开更多

关键词 中厚板 热处理 市场需求分析 发展

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铝板带拉伸机钳口用特厚板Q550C的研发 被引量：8

10

作者 唐郑磊 彭帅 +3 位作者 李忠波 许少普 薛艳生 朱先兴 《轧钢》 2016年第6期30-33,共4页

介绍了南阳汉冶特钢有限公司结合现有工艺装备和生产能力对Q550C厚板的试制过程,包括化学成分设计、冶炼浇铸工艺、轧制工艺、热处理工艺。在确定合理的工艺基础上,所试制的铝板带拉伸机钳口用220mm特厚高强度Q550C钢板各项性能良好,完... 介绍了南阳汉冶特钢有限公司结合现有工艺装备和生产能力对Q550C厚板的试制过程,包括化学成分设计、冶炼浇铸工艺、轧制工艺、热处理工艺。在确定合理的工艺基础上,所试制的铝板带拉伸机钳口用220mm特厚高强度Q550C钢板各项性能良好,完全满足客户对性能及内部质量的要求。 展开更多

关键词 Q550C钢 特厚板 水冷模 热处理 组织性能

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热处理中厚板辊印分析及解决实践 被引量：2

11

作者 唐郑磊 陆岳璋 +1 位作者 许少普 杨阳 《中国冶金》 CAS 2015年第5期36-39,共4页

在辊底式热处理炉生产中,研究了炉底辊结瘤物产生原因及组成,明确了热处理中厚板辊印产生机理,提出高温纤维复合炉底辊彻底解决钢板辊印的实践经验,得出了高温纤维炉底辊表面不氧化、不烧结、不结瘤,高温状态下硬度低于钢板的硬度,有效... 在辊底式热处理炉生产中,研究了炉底辊结瘤物产生原因及组成,明确了热处理中厚板辊印产生机理,提出高温纤维复合炉底辊彻底解决钢板辊印的实践经验,得出了高温纤维炉底辊表面不氧化、不烧结、不结瘤,高温状态下硬度低于钢板的硬度,有效解决了钢板表面质量问题,且承耐磨性好,结构强度高,急冷热性能好,能适应辊底炉进出料端为开口式生产模式。 展开更多

关键词 辊印 中厚板 表面质量 热处理

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水电站压力钢管及蜗壳用Q690CFE钢板的研发 被引量：9

12

作者 唐郑磊 许少普 +3 位作者 彭帅 李忠波 张占杰 黄记杨 《轧钢》 2018年第4期76-80,共5页

根据水电站压力钢管及蜗壳用钢特点,通过化学成分设计,以及冶炼、水冷模浇铸、轧制、热处理工艺的设计,开发出具有低碳（不大于0.09%）、低碳当量（不大于0.52%）、低焊接裂纹敏感性指数（不大于0.25%）和良好低温冲击韧性的780MPa级Q69... 根据水电站压力钢管及蜗壳用钢特点,通过化学成分设计,以及冶炼、水冷模浇铸、轧制、热处理工艺的设计,开发出具有低碳（不大于0.09%）、低碳当量（不大于0.52%）、低焊接裂纹敏感性指数（不大于0.25%）和良好低温冲击韧性的780MPa级Q690CFE钢板,其微观组织为索氏体＋贝氏体回火组织。 展开更多

关键词 Q690CFE钢板 化学成分设计 水冷模 热处理 力学性能 显微组织

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09MnNiDR高韧性低温钢板的试制 被引量：7

13

作者 高照海 唐郑磊 +3 位作者 许少普 李忠波 符可义 王英杰 《轧钢》 2017年第1期73-76,80,共5页

介绍了南阳汉冶特钢有限公司试制低温压力容器用09MnNiDR钢板的化学成分设计,以及冶炼、浇铸、轧制及热处理工艺,并对试制钢板进行了组织和性能检测,结果表明:该产品低温韧性和强度匹配良好,钢质纯净,内部质量好,夹杂物含量低。

关键词 低温压力容器用钢 09MNNIDR钢 化学成分 轧制 热处理 组织和性能

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水电用SX610CF特厚钢板的研发 被引量：9

14

作者 李忠波 唐郑磊 +3 位作者 许少普 杨阳 郑海明 彭帅 《轧钢》 2019年第4期19-24,共6页

介绍了南阳汉冶特钢有限公司水电用80mm SX610CF特厚钢板的开发,主要介绍了其化学成分设计以及TMCP+回火工艺,包括钢坯加热温度的确定,两阶段控制轧制工艺及不同回火温度对钢板组织性能的影响。试制结果表明,钢坯加热温度设定为1 190~1 ... 介绍了南阳汉冶特钢有限公司水电用80mm SX610CF特厚钢板的开发,主要介绍了其化学成分设计以及TMCP+回火工艺,包括钢坯加热温度的确定,两阶段控制轧制工艺及不同回火温度对钢板组织性能的影响。试制结果表明,钢坯加热温度设定为1 190~1 210℃;采用设计的压下规程,每道次的变形均能渗透到钢板芯部,改善了钢板芯部组织;试制钢板力学性能及冲击韧性均可满足水电用钢的技术要求。 展开更多

关键词 SX610CF特厚板 加热温度 TMCP工艺 回火 组织性能

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风电偏航导向板42CrMo调质钢的研发 被引量：4

15

作者 王英杰 唐郑磊 +3 位作者 杨阳 许少普 李忠波 朱先兴 《轧钢》 2020年第1期24-29,共6页

针对42CrMo钢板淬火开裂的问题,分析认为其原因是连铸坯中心偏析严重并伴随有夹杂物所致。通过优化化学成分设计、采用洁净钢冶炼、连铸过程投入电磁搅拌等措施,使42CrMo钢铸坯低倍质量达到C类0.5级;通过辊压式热处理线进行热处理,保证... 针对42CrMo钢板淬火开裂的问题,分析认为其原因是连铸坯中心偏析严重并伴随有夹杂物所致。通过优化化学成分设计、采用洁净钢冶炼、连铸过程投入电磁搅拌等措施,使42CrMo钢铸坯低倍质量达到C类0.5级;通过辊压式热处理线进行热处理,保证了风电用偏航导向板42CrMo整板调质交货,整板性能满足"GB/T 3077"标准中试样调质热处理试验性能要求,达到客户技术要求。 展开更多

关键词 连铸坯 中心偏析 42CrMo钢板 洁净钢冶炼 热处理

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丙烯球罐用调质板07MnNiMoDR的研发 被引量：4

16

作者 丁健 杨阳 +3 位作者 唐郑磊 李忠波 许少普 康文举 《轧钢》 2018年第2期75-78,共4页

南阳汉冶特钢有限公司通过合理的化学成分设计,以及冶炼、浇注、轧制和热处理工艺试验研究,成功研发了高强度、高韧性和具有优良焊接性能的60mm厚07MnNiMoDR调质板,介绍了其生产工艺和组织性能检验结果,该钢板性能均符合GB 19189-2011... 南阳汉冶特钢有限公司通过合理的化学成分设计,以及冶炼、浇注、轧制和热处理工艺试验研究,成功研发了高强度、高韧性和具有优良焊接性能的60mm厚07MnNiMoDR调质板,介绍了其生产工艺和组织性能检验结果,该钢板性能均符合GB 19189-2011标准要求。 展开更多

关键词 07MnNiMoDR钢 化学成分 组织性能 生产工艺

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水电站压力钢管及蜗壳用钢板变形性能研究 被引量：3

17

作者 彭帅 唐郑磊 +3 位作者 许少普 李忠波 杨阳 张占杰 《轧钢》 2018年第5期17-20,共4页

强度（屈服强度、抗拉强度）、塑性、韧性和焊接性能是压力钢管及蜗壳用钢的4个质量特征,压力钢管及蜗壳制作过程中需进行不同的变形必然引起性能的变化。通过不同曲率半径变形过程观测变形后钢板的性能试验,考察了南阳汉冶特钢有限公... 强度（屈服强度、抗拉强度）、塑性、韧性和焊接性能是压力钢管及蜗壳用钢的4个质量特征,压力钢管及蜗壳制作过程中需进行不同的变形必然引起性能的变化。通过不同曲率半径变形过程观测变形后钢板的性能试验,考察了南阳汉冶特钢有限公司生产的SX780CF钢板对压力钢管及蜗壳成形工艺的适应性,结果表明该产品可以替代进口产品。 展开更多

关键词 压力钢管及蜗壳 变形 性能变化

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Q345E-Z35特厚板的研发 被引量：7

18

作者 张强 许少普 +3 位作者 李忠波 唐郑磊 高照海 杨阳 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期73-76,共4页

采用横截面为350mm×2 320mm的钢坯轧制横截面为100mm×2 360mm的Q345E-Z35。在粗轧阶段以高于动态再结晶临界变形量和形状系数l/h≥0.53的条件下,经过不同的终轧温度和返红温度试验,最终确定精轧阶段终轧温度控制在780℃左右,... 采用横截面为350mm×2 320mm的钢坯轧制横截面为100mm×2 360mm的Q345E-Z35。在粗轧阶段以高于动态再结晶临界变形量和形状系数l/h≥0.53的条件下,经过不同的终轧温度和返红温度试验,最终确定精轧阶段终轧温度控制在780℃左右,返红温度控制在610℃左右,生产出的钢板具有优异的力学性能和层状撕裂抗性。 展开更多

关键词 Q345E—Z35 特厚板 控轧控冷

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水电用大厚度钢板Q500DZ35的开发 被引量：4

19

作者 刘庆波 许少普 +1 位作者 陈熙 袁永旗 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第8期64-70,共7页

通过对265mm厚Q500DZ35钢板成分设计,采用洁净钢冶炼技术、自主知识产权的水冷模铸锭浇注、高温低速大压下轧制工艺及合理的热处理工艺,钢质洁净度高,有害元素残余极低,并有效控制了钢板的组织,细化钢板晶粒,使钢板的综合力学性能均匀稳... 通过对265mm厚Q500DZ35钢板成分设计,采用洁净钢冶炼技术、自主知识产权的水冷模铸锭浇注、高温低速大压下轧制工艺及合理的热处理工艺,钢质洁净度高,有害元素残余极低,并有效控制了钢板的组织,细化钢板晶粒,使钢板的综合力学性能均匀稳定,经焊接性能评定试验验证,焊接性能稳定。成功实现了265mm厚Q500DZ35钢板的批量化生产,保证了钢板的各项质量指标均达到水电站用大厚度高强钢板的技术要求。 展开更多

关键词 水电用钢 Q500DZ35 水冷模浇注 焊接性能

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L450MS+No8825复合不锈钢板轧制工艺研究 被引量：12

20

作者 杨阳 唐郑磊 +3 位作者 许少普 李忠波 高照海 康文举 《轧钢》 2016年第1期23-26,共4页

在生产试验条件下,采用控轧控冷工艺试制了L450MS管线钢＋No8825奥氏体镍基合金复合板。通过加大道次变形量,提高轧后钢板冷却速率,保证了L450MS管线钢综合性能,其屈服强度达484~542 MPa,抗拉强度达544~593 MPa,伸长率达45%~50%,-30℃... 在生产试验条件下,采用控轧控冷工艺试制了L450MS管线钢＋No8825奥氏体镍基合金复合板。通过加大道次变形量,提高轧后钢板冷却速率,保证了L450MS管线钢综合性能,其屈服强度达484~542 MPa,抗拉强度达544~593 MPa,伸长率达45%~50%,-30℃纵向冲击功达300J以上,同时No8825奥氏体镍基合金与L450MS管线钢基体复合良好,既保留了不锈钢的耐蚀、耐磨、抗磁性能以及外表美观的特点,又兼具管线钢良好的可焊性、成形性、拉伸性、导热性的特点,提高了设备的抗腐蚀能力,延长了设备的使用寿命,降低了企业生产成本。 展开更多

关键词 复合板 控轧控冷 组织性能

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