期刊文献+
共找到22篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
轴承端盖零件的参数化系统设计及NC加工仿真
1
作者 史永芳 焦力博 《现代电子技术》 北大核心 2015年第21期127-129,共3页
轴承端盖零件在机械行业中使用非常广泛,但是其种类繁多,设计及绘图非常烦琐,效率低下。从参数化的设计技术出发,基于Pro/ENGINEER软件平台,应用Pro/Toolkit和VC++对其进行二次开发,建立了轴承端盖零件三维参数化造型系统。该系统能够... 轴承端盖零件在机械行业中使用非常广泛,但是其种类繁多,设计及绘图非常烦琐,效率低下。从参数化的设计技术出发,基于Pro/ENGINEER软件平台,应用Pro/Toolkit和VC++对其进行二次开发,建立了轴承端盖零件三维参数化造型系统。该系统能够通过修改相应尺寸参数生成不同的零件模型,再根据生成的零件模型利用Pro/Engineer设计出对应的模具,并采用Mastercam软件对已经设计好的模具进行数控加工仿真。 展开更多
关键词 轴承端盖 参数化造型 二次开发 数控加工仿真
在线阅读 下载PDF
METHOD OF ENHANCING THE POSITIONING ACCURACY FOR NC MACHINE TOOLS 被引量:3
2
作者 Zhang Qing Liu Youwu +3 位作者 Fan Jinwei Wang Shuxin Wang Xiaoshong Wu Jianhua (Tianjin University) 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 1996年第4期292-299,共2页
Based on the kinematics of the multi-body system , a general model for the positioning errors of NC machine tools by means of the lower numbered body array and the geometric constraint is presented. The parameters ide... Based on the kinematics of the multi-body system , a general model for the positioning errors of NC machine tools by means of the lower numbered body array and the geometric constraint is presented. The parameters identification of geometric errors by an improved 22-line method is discussed. Moreover , an intelligent error compensation controller has been developed. All these are verified by a series of experiments on XH714 machining center. The results show that the prosition- ing errors with compensation have been reduced to ±7 μm from 50 μm. 展开更多
关键词 nc machine tool Multi-body system parameter identification
全文增补中
虚拟制造系统中的数控加工仿真 被引量:6
3
作者 马正元 朱岩峰 邹世革 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2002年第6期451-453,共3页
以I DEAS为研究虚拟仿真技术的支撑软件 ,对虚拟制造中模具加工的仿真技术进行研究 ,构建了虚拟仿真加工系统 ,讨论了虚拟仿真加工系统所能验证的内容 .对所涉及的零件模型进行仿真加工验证取得了较好的效果 ,表明虚拟现实技术应用于数... 以I DEAS为研究虚拟仿真技术的支撑软件 ,对虚拟制造中模具加工的仿真技术进行研究 ,构建了虚拟仿真加工系统 ,讨论了虚拟仿真加工系统所能验证的内容 .对所涉及的零件模型进行仿真加工验证取得了较好的效果 ,表明虚拟现实技术应用于数控加工仿真是可行的 . 展开更多
关键词 虚拟制造系统 数控加工 仿真 特征造型 模具加工
在线阅读 下载PDF
基于Pro/E齿轮参数化设计及数控加工的研究 被引量:5
4
作者 梅丽文 肖海兵 +1 位作者 赵家黎 胡赤兵 《科学技术与工程》 2009年第19期5656-5659,共4页
研究了利用VC++和Pro/Toolkit进行Pro/E二次开发,实现齿轮参数化建模。在Pro/E提供的NC模块下,论述了采用多工序铣削的加工方法加工圆柱直齿轮,对路径进行模拟和NC检测,看加工过程是否合理,并对后置处理过程进行了分析,可以得到相应的... 研究了利用VC++和Pro/Toolkit进行Pro/E二次开发,实现齿轮参数化建模。在Pro/E提供的NC模块下,论述了采用多工序铣削的加工方法加工圆柱直齿轮,对路径进行模拟和NC检测,看加工过程是否合理,并对后置处理过程进行了分析,可以得到相应的后置处理程序。 展开更多
关键词 PRO/E VC++ 齿轮参数化 数控加工 后置处理
在线阅读 下载PDF
圆柱凸轮的三维参数化设计及数控加工编程 被引量:4
5
作者 武海滨 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第6期213-214,共2页
介绍了使用Pro/E软件实现圆柱凸轮参数化造型及使用MasterCAM软件进行数控编程的方法和过程,提高了圆柱凸轮的设计、制造效率和精度,实现了圆柱凸轮的系列化设计。
关键词 圆柱凸轮 参数化设计 数控加工编程
在线阅读 下载PDF
GDS07循环程序在复杂精密模架加工中的应用 被引量:1
6
作者 游华云 叶佩青 杨开明 《机床与液压》 北大核心 2008年第8期1-4,共4页
在数控代码编程中,使用循环程序可以实现参数化编程,达到事半功倍的效果。复杂精密模架加工过程中,数控编程是主要难题之一。笔者对GDS07全数字总线式数控系统的循环编程进行了探索,编制了一套循环程序库,该程序库集成了键槽、锥形键槽... 在数控代码编程中,使用循环程序可以实现参数化编程,达到事半功倍的效果。复杂精密模架加工过程中,数控编程是主要难题之一。笔者对GDS07全数字总线式数控系统的循环编程进行了探索,编制了一套循环程序库,该程序库集成了键槽、锥形键槽、直推杆锁紧倒孔、槽拐角、分布孔、单元旋转等加工功能,并成功地将其应用于精密模架加工。 展开更多
关键词 GDS07全数字总线式数控系统 循环程序 参数化编程 nc代码
在线阅读 下载PDF
参数化宏程序在变斜角平面铣削加工中的应用研究 被引量:1
7
作者 吴金会 江文清 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第12期136-137,143,共3页
变斜角平面在复杂类零件中应用较广,通过运用数学知识对刀位点进行数值计算,利用参数化宏程序编写数控程序代码,能够使数控机床快速、准确的实现自动加工。现应用FANUC 0i mate-MC数控系统对此类零件进行参数化宏程序编制,该程序通过了V... 变斜角平面在复杂类零件中应用较广,通过运用数学知识对刀位点进行数值计算,利用参数化宏程序编写数控程序代码,能够使数控机床快速、准确的实现自动加工。现应用FANUC 0i mate-MC数控系统对此类零件进行参数化宏程序编制,该程序通过了VNUC数控仿真软件的验证,也在真实的三坐标联动数控铣床上成功地进行了首件试切。参数化宏程序用于变斜角平面铣削加工给编程人员带来了全新的挑战,为编程人员提高数控编程技能提供了良好的学习平台。 展开更多
关键词 参数化宏程序 数控加工 变斜角平面 运动轨迹
在线阅读 下载PDF
基于UG实现渐开线圆柱直齿轮参数化设计及数控仿真加工的研究 被引量:1
8
作者 刘辉 张文汇 宗爱俊 《装备制造技术》 2011年第1期49-52,共4页
研究了用UG的CAD模块中使用表达式功能生成渐开线曲线的方法,完成渐开线齿轮参数化建模,详细分析了齿数>41和<41的不同齿廓的绘制,并在UG提供的NC模块下,论述了采用多工序铣削的加工方法加工圆柱直齿轮,对路径进行模拟和NC检测,... 研究了用UG的CAD模块中使用表达式功能生成渐开线曲线的方法,完成渐开线齿轮参数化建模,详细分析了齿数>41和<41的不同齿廓的绘制,并在UG提供的NC模块下,论述了采用多工序铣削的加工方法加工圆柱直齿轮,对路径进行模拟和NC检测,并对后置处理过程进行了分析,得到相应的后置处理程序。 展开更多
关键词 UG 渐开线曲线 参数设计 数控加工仿真
在线阅读 下载PDF
基Pro/E的盘形凸轮参数化设计和数控加工 被引量:2
9
作者 苏亚辉 《机械研究与应用》 2010年第6期101-102,共2页
以偏置移动滚子从动件盘形凸轮为例,使用Pro/E软件的Program编程功能实现了盘形凸轮全参数化设计,并利用Pro/E的NC加工模块对凸轮轮廓进行了数控加工。
关键词 盘形凸轮 PRO/E 参数化设计 数控加工
在线阅读 下载PDF
面向五轴数控激光加工的纹理映射参数化求解数值方法
10
作者 周泳全 黄劲 +1 位作者 石泽云 张松岭 《机械设计与制造》 北大核心 2015年第4期240-243,共4页
针对激光加工设备制造商对纹理映射技术的强劲需求,介绍了基于三维激光振镜系统的五轴数控激光加工系统的工作原理,研究了面向激光加工的三维曲面的纹理映射的参数化求解数值方法,具体涉及到基于LSCM中的自由边界方法,进行纹理映射的位... 针对激光加工设备制造商对纹理映射技术的强劲需求,介绍了基于三维激光振镜系统的五轴数控激光加工系统的工作原理,研究了面向激光加工的三维曲面的纹理映射的参数化求解数值方法,具体涉及到基于LSCM中的自由边界方法,进行纹理映射的位置、大小,朝向的约束和控制、二维矢量图的三维映射,以及三维纹理网格的交互显示等方面的研究,并针对某鼠标零件模具型腔进行了激光蚀刻加工实验,验证了所开发的纹理映射参数化求解数值方法技术的可靠性和准确性。 展开更多
关键词 五轴数控 激光加工 纹理映射 参数化 数值方法
在线阅读 下载PDF
筒身非向心马鞍型坡口参数化数控程序设计 被引量:1
11
作者 关庆鹤 《电站辅机》 2012年第4期30-33,共4页
通过分析某型筒身的非向心马鞍型坡口结构,利用函数建立了该坡口的三维模型。在加工时,将刀具自转及机床主轴公转的加工轨迹映射到三维模型中,实现了数控机床对该坡口的虚拟加工。应用数控系统可运行函数的功能,创建了参数化的坡口程序... 通过分析某型筒身的非向心马鞍型坡口结构,利用函数建立了该坡口的三维模型。在加工时,将刀具自转及机床主轴公转的加工轨迹映射到三维模型中,实现了数控机床对该坡口的虚拟加工。应用数控系统可运行函数的功能,创建了参数化的坡口程序。在数控系统中不能同时运行多个变量,所以将部分程序进行了嵌套,并以此程序完成了对模拟件的加工,印证了该程序的编写成功。 展开更多
关键词 核电 简身 非向心 马鞍型 坡口 参数化 数控程序 设计
在线阅读 下载PDF
宏程序在天线加工中的应用
12
作者 韦红金 戴桂先 《中国制造业信息化(学术版)》 2009年第4期79-81,共3页
对宏程序作了简要介绍,并利用宏程序编制天线加工程序。结果表明在编程过程中应用宏程序可以优化程序,增强程序通用性,缩短编程周期,提高产品质量和生产效率。
关键词 数控加工 参数化 宏程序
在线阅读 下载PDF
数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟 被引量:1
13
作者 唐臣升 张滨义 +1 位作者 杨巍 康秋 《航空制造技术》 北大核心 2014年第1期115-117,122,共4页
本文介绍了数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟技术,该技术主要是通过参数化数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟软件实现的。刀具设计人员只要通过计算机界面,从键盘输入刀具的静态几何参数、切削加工参数以及切削路径的特征参数... 本文介绍了数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟技术,该技术主要是通过参数化数控立铣刀动态几何参数自动计算与模拟软件实现的。刀具设计人员只要通过计算机界面,从键盘输入刀具的静态几何参数、切削加工参数以及切削路径的特征参数,那么,计算机将自动设计出数控立铣刀动态几何参数,并实现切削状态模拟。因此,该系统极大提高了数控立铣刀图纸设计的质量和效率,进而也提高了数控立铣刀的切削加工效率。 展开更多
关键词 数控立铣刀 动态几何参数 静态几何 参数 参数化 计算机模拟
在线阅读 下载PDF
车轴参数化绘图及数控编程系统的开发
14
作者 段兴旺 武妍 崔永亮 《机械工程与自动化》 2010年第2期30-32,共3页
以火车轴为实例,应用VBA对A u toCAD进行二次开发,实现了火车轴的参数化绘图以及锻造程序的自动生成,从而提高了绘图效率,加快了新产品的研发速度;同时减少了由人为因素引起锻造程序出错而造成的废品,提高了经济效益。
关键词 二次开发 参数化 锻造程序 绘图 数控编程
在线阅读 下载PDF
参数化技术在准柔性生产线中的应用研究 被引量:1
15
作者 王红茹 颉潭成 李宝栋 《机械与电子》 2006年第5期17-19,共3页
通过简要分析引入准柔性生产线概念,介绍在Pro/E Wildfire2.0和Visual C++6.0环境下,利用Pro/T对Pro/E进行二次开发,实现后桥主动锥齿轮(不包含齿)的三维参数化设计,通过人机交互方式实现数控加工程序自动生成,最后简要介绍了数控加工... 通过简要分析引入准柔性生产线概念,介绍在Pro/E Wildfire2.0和Visual C++6.0环境下,利用Pro/T对Pro/E进行二次开发,实现后桥主动锥齿轮(不包含齿)的三维参数化设计,通过人机交互方式实现数控加工程序自动生成,最后简要介绍了数控加工程序在准柔性生产线上分配。 展开更多
关键词 准柔性生产线 参数化技术 后桥主动锥齿轮 数控加工程序
在线阅读 下载PDF
基于UG的数控车削加工编程技术及应用 被引量:5
16
作者 宋国旸 姚进 《机械》 2007年第5期37-39,45,共4页
介绍了UG的数控车削编程模块,并通过对典型工件的加工,阐述了利用该软件进行数控车削编程的一般方法和过程。结合UG强大的参数化功能,可以大大地提高数控车NC程序的编制效率,在生产中取得了较好的效果。
关键词 UG 数控车 参数化 程序编制
在线阅读 下载PDF
榫卯智能化加工代码生成系统的开发 被引量:2
17
作者 汤琳 关惠元 +1 位作者 王宁 代鹏飞 《北京林业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期134-142,共9页
【目的】榫卯加工代码的制作是实现榫卯数控加工的关键,但传统数控编程存在难度大、效率低、过度依赖CAM软件等问题,因此有必要开发一款高效的榫卯智能化加工代码生成系统。【方法】本研究首先利用成组技术对榫卯进行分组,提取各组榫卯... 【目的】榫卯加工代码的制作是实现榫卯数控加工的关键,但传统数控编程存在难度大、效率低、过度依赖CAM软件等问题,因此有必要开发一款高效的榫卯智能化加工代码生成系统。【方法】本研究首先利用成组技术对榫卯进行分组,提取各组榫卯的尺寸参数,建立参数化的工件数据库。然后,通过对大量工艺经验和已有榫卯配合相关研究成果的函数表达,实现了榫卯尺寸智能匹配。接着,利用模板技术建立了每一类榫卯零件的参数化加工代码模板,并组建了刀具路径代码模块。运用表达式驱动算法完成对代码模板的实例化,由加工参数的变化带动模板内数值的变动,进而自动生成NC代码,实现了榫卯加工数控程序的参数化、模块化设计。最后,基于后处理原理,通过外接程序的方式完成坐标补偿值的自动计算与添加,实现了加工代码后处理自动补偿。在此基础上,运用可视化的编程语言VB开发了一款榫卯智能化加工代码生成系统。【结果】结合改良型粽角榫零件加工代码的制作,验证了系统的可行性。通过实际加工以及对被加工零件尺寸的检验,验证了系统生成加工代码的准确性。【结论】本系统具有操作简单、质量稳定等特点,实现了榫卯加工编程工序的简化和代码的自动生成,极大地提高了编程效率,有助于推动榫卯加工由经验型向知识型的转变。 展开更多
关键词 榫卯 数控编程 智能化 参数化 模板技术
在线阅读 下载PDF
非接触式刀具自动测量系统在数控机床上的应用 被引量:1
18
作者 石敏 许翠芳 《航空制造技术》 2009年第24期94-95,共2页
对数控机床上配备的刀具自动测量系统以及非接触式刀具测量系统的测量原理进行介绍。同时阐述了参数化程序控制和智能的控制接口界面,为数控机床技术的发展奠定了基础。
关键词 数控机床 非接触式刀具自动测量系统 参数化程序控制 便捷操作界面
在线阅读 下载PDF
应用并行技术实现CAD/CAM的高度集成
19
作者 何大曾 周晓云 《工程图学学报》 CSCD 1993年第2期7-14,共8页
传统的CAD/CAM系统由于设计思想本身的局限性,其内部只能达到一种松散的基于数据交换的低水平的集成,产品的设计方法也不符合工程技术人员的设计思路。本文提出了基于全耦合的单一数据模型的并行CAD/CAM系统设计思想,使得CAD/CAM系统内... 传统的CAD/CAM系统由于设计思想本身的局限性,其内部只能达到一种松散的基于数据交换的低水平的集成,产品的设计方法也不符合工程技术人员的设计思路。本文提出了基于全耦合的单一数据模型的并行CAD/CAM系统设计思想,使得CAD/CAM系统内部达到以数据共享为基础的高度集成。并行CAD/CAM系统充分体现了工程技术人员的思维方式及产品设计过程的反复性和协调性。此外,文中还提出广义参数化设计的新概念,它与特征设计方法的有机结合保证了产品模型的完整性和产品设计过程的同步性。特征共享是实现CAD和CAM集成的关键因素。并行CAD/CAM系统应用面向对象软件设计思想,实现了复杂数据模型的内部封装,并为数据模型和功能模块之间提供简单直观的界面。面向对象设计方法是开发并行CAD/CAM系统的有效手段。 展开更多
关键词 CAD CAM 特征设计 软件
在线阅读 下载PDF
基于PowerMill的弧齿锥齿轮在五轴数控机床上的加工研究 被引量:2
20
作者 张亚力 任士明 孙建军 《机床与液压》 北大核心 2018年第14期154-161,共8页
目前对于单件、小批量弧齿锥齿轮的加工,需要齿轮专用机床或数控弧齿锥齿轮铣齿机,该类机床存在加工对象窄、加工范围有限、单件生产成本高等局限性;对于一些特殊参数的不完全齿或应用在某些特殊场合的弧齿锥齿轮,无法在专用机床上加工... 目前对于单件、小批量弧齿锥齿轮的加工,需要齿轮专用机床或数控弧齿锥齿轮铣齿机,该类机床存在加工对象窄、加工范围有限、单件生产成本高等局限性;对于一些特殊参数的不完全齿或应用在某些特殊场合的弧齿锥齿轮,无法在专用机床上加工。针对上述问题,提出在五轴数控机床上完成弧齿锥齿轮加工,指出了问题,并给出解决方案;实现了UG环境下弧齿锥齿轮的数字化建模,在Power Mill软件下生成弧齿锥齿轮的刀具路径且后置处理生成NC代码,并在VERICUT环境下进行仿真与效验,最后在五轴数控机床DMG_DMU50V上完成零件加工。经锥齿轮检查机检测,用五轴数控机床加工弧齿锥齿轮能满足设计要求,适合于单件或小批量生产。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 参数化建模 刀具路径 仿真 数控加工
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部