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Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金的热变形行为
1
作者 陈霞 刘全义 +3 位作者 朱禹龙 赵阳 张丁非 潘复生 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第3期77-83,共7页
在变形温度为250~400℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)的条件下,采用Gleeble-3800型热模拟实验机对Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金进行热压缩实验,研究了合金的热变形行为,构建了其本构方程,以及绘制了其热加工图。结果表明:Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5C... 在变形温度为250~400℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)的条件下,采用Gleeble-3800型热模拟实验机对Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金进行热压缩实验,研究了合金的热变形行为,构建了其本构方程,以及绘制了其热加工图。结果表明:Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金在等温压缩变形过程中的流变应力-应变曲线具有明显的动态再结晶曲线特征,流变应力首先随着变形量的增大而增加,到达峰值后逐渐下降到某一稳态值;合金的峰值应力与应变速率呈正相关,而与变形温度呈负相关;建立的热加工图表明随着应变的增加,合金的失稳区逐渐扩大;Mg-6Zn-1Mn-2Sn-0.5Ca合金的最佳加工区域为变形温度为350~400℃,应变速率为0.001~0.01 s^(-1)。 展开更多
关键词 mg-6zn-1Mn-2Sn-0.5ca合金 热压缩 本构方程 热加工图
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ECAP和时效对Mg-4Zn-1Mn-0.5Ca合金组织和性能的影响 被引量:1
2
作者 王永祥 李永峭 +1 位作者 虞佳雯 王利飞 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期109-112,共4页
将铸态Mg-4Zn-1Mn-0.5Ca合金在300℃热挤压成棒材,对棒材进行180℃时效处理和200℃等通道转角挤压(ECAP)。研究了热挤压合金、ECAP 8道次合金和时效后ECAP 8道次合金的组织和性能。随后对试样进行室温和150℃低温单轴拉伸。结果表明:8道... 将铸态Mg-4Zn-1Mn-0.5Ca合金在300℃热挤压成棒材,对棒材进行180℃时效处理和200℃等通道转角挤压(ECAP)。研究了热挤压合金、ECAP 8道次合金和时效后ECAP 8道次合金的组织和性能。随后对试样进行室温和150℃低温单轴拉伸。结果表明:8道次ECAP后合金比热挤压态合金具有更细、更均匀的晶粒组织,同时提高了合金的室温屈服强度。时效后ECAP 8道次合金的150℃断裂伸长率比未时效ECAP8道次合金提高17.4%,说明时效处理对合金性能起着重要作用。 展开更多
关键词 mg-4zn-1Mn-0.5ca合金 时效 等通道转角挤压 低温拉伸
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超声处理制备的生物可降解Zn-1Mg-0.5Ca合金的微观组织与腐蚀行为
3
作者 张蛟 魏敏 李庆林 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期52-60,98,共10页
锌合金不仅具有良好的生物相容性,而且还有较好的降解行为,成为近些年来国内外研究者关注的热点。但是,不管在力学性能上,还是在腐蚀性能上,铸态锌合金皆不具备人体植入金属材料的条件。所以,为了提升与优化锌合金的力学性能,同时符合... 锌合金不仅具有良好的生物相容性,而且还有较好的降解行为,成为近些年来国内外研究者关注的热点。但是,不管在力学性能上,还是在腐蚀性能上,铸态锌合金皆不具备人体植入金属材料的条件。所以,为了提升与优化锌合金的力学性能,同时符合植入人体后的腐蚀速率需求,本实验研究了不同超声功率(300 W,600 W,900 W)处理对的Zn-1Mg-0.5Ca合金微观组织及腐蚀性能的影响。研究结果表明:随着超声功率的增加,Zn-1Mg-0.5Ca的初生α-Zn树枝晶,片层的共晶Mg2Zn11相以及块状的CaZn13相被有效细化,初生α-Zn相由粗大的树枝晶转变为细小的等轴枝晶。粗大的多边形状CaZn13相被细化为细小的粒状,平均尺寸从34μm减小到5μm,片层的共晶Mg2Zn11相转变成细小的棒状和粒状。电化学测试表明:未经超声处理的Zn-1Mg-0.5Ca合金的腐蚀速率最低,为0.190 mm·a-1。随着超声功率的增加,合金的腐蚀速率逐渐增加,当超声功率达到900 W时,合金的腐蚀速率达到了0.490 mm·a-1。将样品浸泡15 d后的实验发现,未经超声处理的Zn-1Mg-0.5Ca合金的腐蚀速率低于超声处理合金的腐蚀速率,且随着超声功率的增加,合金腐蚀速率从0.144 mm·a-1增加到0.263 mm·a-1。 展开更多
关键词 zn-1mg-0.5ca 超声处理 微观组织 降解速率
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等温锻造温度对机械外壳用Mg-8Al-1Zn-0.5Ca镁合金组织与性能的影响
4
作者 郭伟 李桐 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期15-20,共6页
为了研究等温锻造温度对机械外壳用Mg-8Al-1Zn-0.5Ca镁合金组织与性能的影响,选择5种等温锻造温度对合金试样进行锻造试验,并进行了显微组织分析、耐腐蚀和耐磨损性能的测试与分析。结果发现:随着等温锻造温度从340℃增加至420℃,Mg-8Al... 为了研究等温锻造温度对机械外壳用Mg-8Al-1Zn-0.5Ca镁合金组织与性能的影响,选择5种等温锻造温度对合金试样进行锻造试验,并进行了显微组织分析、耐腐蚀和耐磨损性能的测试与分析。结果发现:随着等温锻造温度从340℃增加至420℃,Mg-8Al-1Zn-0.5Ca镁合金的平均晶粒尺寸先减小后增大、腐蚀电位先正移后负移、磨损体积先减小后增大,合金的耐腐蚀和耐磨损性能先变好后变差。相较于等温锻造温度为340℃,等温锻造温度为400℃时的Mg-8Al-1Zn-0.5Ca镁合金的平均晶粒尺寸减小了76.1%、腐蚀电位正移141 m V、磨损体积减小了66.2%。研究结果表明,Mg-8Al-1Zn-0.5Ca镁合金的等温锻造温度优选为400℃。 展开更多
关键词 等温锻造温度 mg-8Al-1zn-0.5ca镁合金 显微组织 耐磨损性能 耐腐蚀性能
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Effects of ultrasonic treatment on microstructure and mechanical properties of Mg-6Zn-0.5Y-2Sn alloy 被引量:3
5
作者 薛寒松 邢志辉 +2 位作者 张维娜 杨钢 潘复生 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第7期1826-1834,共9页
The effects of the ultrasonic treatment on the microstructure and mechanical properties of Mg-6Zn-0.5Y-2Sn alloy were investigated. The results show that the ultrasonic treatment has significant effect on the microstr... The effects of the ultrasonic treatment on the microstructure and mechanical properties of Mg-6Zn-0.5Y-2Sn alloy were investigated. The results show that the ultrasonic treatment has significant effect on the microstructure and mechanical properties of Mg-6Zn-0.5Y-2Sn alloy. The phases in Mg-6Zn-0.5Y-2Sn alloy are α-Mg, MgZn2, MgSnY, Mg2Sn, and a small amount of I-phase. With the application of ultrasonic treatment, I-phase nearly disappears, and with increasing the ultrasonic treatment power, the coarse dendrites gradually change into roundish equiaxed grains. The second phases at the α-Mg boundaries transform from coarse, semicontinuous and non-uniform to fine, discontinuous, uniform and dispersive. When the ultrasonic treatment power is 700 W, the best comprehensive mechanical properties of Mg-6Zn-0.5Y-2Sn alloy are obtained. Compared with the untreated alloy, the 0.2%tensile yield strength, ultimate tensile strength and elongation are improved by 28%, 30%and 67%, respectively. 展开更多
关键词 mg-6zn-0.5Y-2Sn alloy ultrasonic treatment MICROSTRUCTURE mechanical properties
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Microstructure and mechanical property of a high-strength Mg-10Gd-6Y-1.5Zn-0.5Zr alloy prepared by multi-pass equal channel angular pressing 被引量:12
6
作者 Huan Liu He Huang +4 位作者 Xiaowei Yang Cheng Li Jingli Yan Jinghua Jiang Aibin Ma 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS 2017年第2期231-237,共7页
In this work,a high-strength Mg–10Gd–6Y–1.5Zn–0.5Zr(wt.%)alloy was fabricated by successive multi-pass equal channel angular pressing(ECAP).The microstructure and mechanical property of as-cast and ECAP alloys wer... In this work,a high-strength Mg–10Gd–6Y–1.5Zn–0.5Zr(wt.%)alloy was fabricated by successive multi-pass equal channel angular pressing(ECAP).The microstructure and mechanical property of as-cast and ECAP alloys were systematically researched by X-ray diffractometer,scanning electron microscopy,transmission electron microscopy and compression test.The results show that the microstructure of as-cast alloy consists ofα-Mg grains,Mg24Y5 networks,18R blocks,fine 14H lamellas,and fewY-rich particles.After 8 passes ECAP,dynamic recrystallization ofα-Mg is developed and their average grain size decreases to about 1μm.The network Mg_(24)Y_(5) phase at grain boundaries is broken into small particles with average diameter lower than 0.5μm.Moreover,18R blocks are kinked and delaminated,or broken into small particles and blended with Mg24Y5 particles.14H lamellas grow gradually or are dynamically precipitated within certainα-Mg grains.Compression tests indicate that 8p ECAP alloy exhibits excellent mechanical property with compressive strength of 537 MPa and fracture strain of 17.0%.The significant improvement for both strength and ductility of deformed alloy could be ascribed to DRX grains,refined Mg24Y5 particles,18R kinking and dynamical precipitation of 14H. 展开更多
关键词 mg-10Gd-6Y-1.5zn-0.5Zr LPSO phase Equal channel angular pressing Compression strength Fracture strain
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Mg-6Zn-1Cu-0.5Ce镁合金的非枝晶组织演变及机理 被引量:2
7
作者 黄晓锋 马振铎 +2 位作者 张玉 毕广利 李雅 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期2404-2412,共9页
半固态金属坯料部分重熔是半固态金属触变成形工艺的重要技术环节,采用等温热处理法对Mg-6Zn-1Cu-0.5Ce镁合金在部分重熔过程中的非枝晶组织演变过程和机理进行研究。结果表明:在半固态重熔初始阶段,Mg-6Zn-1Cu-0.5Ce合金沿晶界分布的... 半固态金属坯料部分重熔是半固态金属触变成形工艺的重要技术环节,采用等温热处理法对Mg-6Zn-1Cu-0.5Ce镁合金在部分重熔过程中的非枝晶组织演变过程和机理进行研究。结果表明:在半固态重熔初始阶段,Mg-6Zn-1Cu-0.5Ce合金沿晶界分布的共晶相逐渐向α-Mg基体中扩散溶解,达到共晶熔化温度后,剩余部分开始熔化。随着保温时间的进一步延长,为了降低系统的界面能,颗粒将发生合并长大。其中,非枝晶颗粒的分离是由液相沿亚晶界浸渗和根部重熔两种机制起主导作用。Mg-6Zn-1Cu-0.5Ce合金的最佳等温热处理工艺为保温温度600℃和保温时间25 min,采用该工艺处理后所得非枝晶颗粒平均尺寸为57μm,形状因子为1.16,固相率为68%。 展开更多
关键词 mg-6zn-1Cu-0.5Ce镁合金 部分重熔 半固态 非枝晶组织 演变机理
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Mg-8Zn-2Si-0.5Ca合金热处理前后的组织性能 被引量:2
8
作者 赵红亮 石广新 +3 位作者 郑飞燕 张春香 周占霞 关绍康 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第12期52-53,共2页
研究了Mg-8Zn-2Si-0.5Ca合金及其热处理后的组织和性能。结果表明:铸态下合金由α-Mg相、MgZn相、Mg2Si相和CaSi2相组成。Mg2Si的形状为块状,颗粒较细小,Mg2Si的晶核为CaSi2相。固溶处理后,合金中原来呈骨骼状分布的MgZn相明显减少,并... 研究了Mg-8Zn-2Si-0.5Ca合金及其热处理后的组织和性能。结果表明:铸态下合金由α-Mg相、MgZn相、Mg2Si相和CaSi2相组成。Mg2Si的形状为块状,颗粒较细小,Mg2Si的晶核为CaSi2相。固溶处理后,合金中原来呈骨骼状分布的MgZn相明显减少,并变得细小。固溶处理未能使Mg2Si相溶入基体组织中。时效处理后固溶到基体中的MgZn相以细小的弥散相析出。经固溶和时效处理后,合金的硬度明显提高。 展开更多
关键词 mg-8zn-2Si-0.5ca合金 热处理 显微组织 硬度
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挤压变形对Mg-2.5Zn-0.5Ca合金组织与性能的影响 被引量:1
9
作者 丁雨田 柴利强 +3 位作者 刘德学 胡勇 郭兵 纪国庆 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2012年第3期1-4,共4页
通过真空感应熔炼铸造法制备Mg-2.5Zn-0.5Ca合金,并对该合金铸态和挤压态试样分别进行显微组织、力学性能及断口形貌的对比分析.结果表明:经挤压变形后该合金发生动态再结晶,晶粒及Ca2Mg6Zn3沉淀相得到显著细化.挤压后屈服强度达222MPa... 通过真空感应熔炼铸造法制备Mg-2.5Zn-0.5Ca合金,并对该合金铸态和挤压态试样分别进行显微组织、力学性能及断口形貌的对比分析.结果表明:经挤压变形后该合金发生动态再结晶,晶粒及Ca2Mg6Zn3沉淀相得到显著细化.挤压后屈服强度达222MPa,增大幅度高达204%,抗拉强度提高到291MPa.延伸率从铸态的11.5%上升至26%,经挤压变形后合金的断裂机制发生由脆性向韧性的转变,Ca2Mg6Zn3沉淀相为该合金的主要强化相. 展开更多
关键词 mg-2.5zn-0.5ca合金 挤压变形 微观组织 力学性能
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热处理对Mg-6Al-0.5Mn-1.8Si-0.3Ca镁合金组织与性能的影响 被引量:4
10
作者 张保丰 王利国 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第12期163-165,170,共4页
研究了热处理对Mg-6Al-0.5Mn-1.8Si-0.3Ca镁合金组织和显微硬度的影响。结果表明,经过固溶处理,β-Mg17Al12逐渐溶解到基体中,Mg2Si保持良好的热稳定性,合金的显微硬度明显提高,在固溶48 h时显微硬度较铸态时提高了约20%;固溶处理后再... 研究了热处理对Mg-6Al-0.5Mn-1.8Si-0.3Ca镁合金组织和显微硬度的影响。结果表明,经过固溶处理,β-Mg17Al12逐渐溶解到基体中,Mg2Si保持良好的热稳定性,合金的显微硬度明显提高,在固溶48 h时显微硬度较铸态时提高了约20%;固溶处理后再进行时效处理,沿晶界逐渐析出第二相,起到了晶界强化和弥散强化的作用。 展开更多
关键词 mg-6Al-0.5Mn-1.8Si-0.3ca镁合金 热处理 组织 性能
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超声处理功率对Mg-6Zn-0.5Y合金显微组织及力学性能的影响 被引量:1
11
作者 薛寒松 李迪 顾铭 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第17期17083-17086,17093,共5页
对Mg-6Zn-0.5Y合金熔体进行功率分别为0,300,600,900 W连续超声处理。通过金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段研究了超声处理功率对其显微组织及力学性能的影响。结果表明,经600 W超声处理的Mg-6Zn-0.5Y合金组织细化效果最好... 对Mg-6Zn-0.5Y合金熔体进行功率分别为0,300,600,900 W连续超声处理。通过金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段研究了超声处理功率对其显微组织及力学性能的影响。结果表明,经600 W超声处理的Mg-6Zn-0.5Y合金组织细化效果最好,初生α-Mg相由粗大的树枝晶变为细小的球状等轴晶,准晶I相由粗大的半连续网状分布变成断续的细线状分布。此外,力学性能分析显示,当超声处理功率为600 W时,Mg-6Zn-0.5Y合金的抗拉强度和伸长率均达到最大值,比未处理时分别提高了67%和56%。 展开更多
关键词 mg-6zn-0.5Y合金 超声处理 显微组织 力学性能
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汽车零件用差压铸造Mg-9Al-1Zn-0.5Ca镁合金的组织及性能 被引量:3
12
作者 高景峰 刘超 《热加工工艺》 北大核心 2020年第11期64-66,共3页
采用差压铸造进行了汽车零件用镁合金Mg-9Al-1Zn-0.5Ca的制备,对组织、力学性能和耐磨损性能进行了测试与分析。结果表明:与重力铸造试样相比,差压铸造试样的抗拉强度提高9.7%,屈服强度提高12.5%,断后伸长率从8.8%增大到9.5%,磨损体积减... 采用差压铸造进行了汽车零件用镁合金Mg-9Al-1Zn-0.5Ca的制备,对组织、力学性能和耐磨损性能进行了测试与分析。结果表明:与重力铸造试样相比,差压铸造试样的抗拉强度提高9.7%,屈服强度提高12.5%,断后伸长率从8.8%增大到9.5%,磨损体积减小38.9%;差压铸造可以明显改善合金内部组织,提高合金的力学性能和耐磨损性能。 展开更多
关键词 差压铸造 mg-9Al-1zn-0.5ca铸造镁合金 重力铸造 力学性能 耐磨损性能
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铸造Mg-6Zn-3Sn-0.5Mn镁合金组织和力学性能 被引量:3
13
作者 马百常 周吉学 +4 位作者 王金伟 刘运腾 林涛 庄海华 唐守秋 《铸造技术》 CAS 2018年第2期263-266,270,共5页
通过OM、SEM、XRD和力学性能测试等手段研究了半连续铸造Mg-6Zn-3Sn-0.5Mn(ZTM630)镁合金铸锭的组织和力学性能。结果表明,铸态显微组织主要由α-Mg相、Mg_2Sn相、Mg_7Zn_3相组成;经过420℃×8 h固溶处理,Mg_7Zn_3相和绝大部分的Mg_... 通过OM、SEM、XRD和力学性能测试等手段研究了半连续铸造Mg-6Zn-3Sn-0.5Mn(ZTM630)镁合金铸锭的组织和力学性能。结果表明,铸态显微组织主要由α-Mg相、Mg_2Sn相、Mg_7Zn_3相组成;经过420℃×8 h固溶处理,Mg_7Zn_3相和绝大部分的Mg_2Sn相全部溶解到基体中,剩余少量Mg_2Sn相呈颗粒状分布在晶界或晶粒内部;固溶处理后实验合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率均有所提高。 展开更多
关键词 mg-6zn-3Sn-0.5Mn 固溶处理 组织 力学性能
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热挤压对Mg-6Zn-0.8Zr-1.5Nd-0.5Cu合金微观组织及力学性能的影响 被引量:1
14
作者 王学娟 韩振华 +3 位作者 孙劲松 张长军 杨军 宋景波 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第8期53-55,共3页
对Mg-6Zn-0.8Zr-1.5Nd-0.5Cu合金铸态及挤压态的组织、力学性能进行研究。结果表明:热挤压后合金的微观形貌由铸态时等轴晶状变为沿挤压方向的长条状,并在晶界处伴有黑色析出相。热挤压后合金的力学性能得到提高,抗拉强度和屈服强度分... 对Mg-6Zn-0.8Zr-1.5Nd-0.5Cu合金铸态及挤压态的组织、力学性能进行研究。结果表明:热挤压后合金的微观形貌由铸态时等轴晶状变为沿挤压方向的长条状,并在晶界处伴有黑色析出相。热挤压后合金的力学性能得到提高,抗拉强度和屈服强度分别提高到302、292 MPa;抗压强度和压缩屈服强度分别达到485、357 MPa。 展开更多
关键词 mg-6zn-0.8Zr-1.5Nd-0.5Cu合金 热挤压 微观组织 力学性能
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Effects of cooling rate on bio-corrosion resistance and mechanical properties of Mg-1Zn-0.5Ca casting alloy
15
作者 王立东 李雪松 +2 位作者 王超 王立民 曹占义 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第3期704-711,共8页
Mg?1Zn?0.5Ca alloys were prepared by traditional steel mould casting and water-cooled copper mould injection casting at higher cooling rate. Microstructure, mechanical properties and bio-corrosion resistance of two al... Mg?1Zn?0.5Ca alloys were prepared by traditional steel mould casting and water-cooled copper mould injection casting at higher cooling rate. Microstructure, mechanical properties and bio-corrosion resistance of two alloys were contrastively investigated. Grain size reduces remarkably and microstructure becomes homogenous when raising cooling rate. The bio-corrosion behaviour in 3.5% sodium chloride solution (3.5% NaCl) and Hank’s solution at 37°C was investigated using electrochemical polarization measurement and the results indicate that the alloy prepared at higher cooling rates has better corrosion resistance in both types of solution. Further mass loss immersion test in Hank’s solution reveals the same result. The reason of corrosion resistance improvement is that raising cooling rate brings about homogeneous microstructure, which leads to micro-galvanic corrosion alleviation. The tensile test results show that yield strength, ultimate tensile strength and elongation are improved by raising cooling rate and the improvement is mainly due to grain refinement. 展开更多
关键词 mg-1zn-0.5ca alloy cooling rate bio-corrosion resistance micro-galvanic corrosion mechanical properties
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熔铸工艺条件对Mg-6Zn-0.5Y合金铸锭密度的影响
16
作者 贾征 陈杼鑫 +3 位作者 杜安娜 徐海鹏 乐启炽 崔建忠 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第11期10-13,19,共5页
试验研究了熔体温度、保温时间、冷却速度和C2Cl6除气剂添加量对Mg-6Zn-0.5Y合金铸锭密度的影响。结果表明:RPT(减压凝固法)铸锭密度随着熔体温度升高而降低,这表明氢含量随着温度的升高而增加;在相同的保温温度下,随着熔体保温时间延长... 试验研究了熔体温度、保温时间、冷却速度和C2Cl6除气剂添加量对Mg-6Zn-0.5Y合金铸锭密度的影响。结果表明:RPT(减压凝固法)铸锭密度随着熔体温度升高而降低,这表明氢含量随着温度的升高而增加;在相同的保温温度下,随着熔体保温时间延长,RPT铸锭密度逐渐降低,这表明氢含量随保温时间的延长而缓慢增加;在相同熔体温度下,随着熔体凝固冷却速度增加,铸锭密度逐渐增加;当熔体在720℃下分别添加占熔体质量的1%、3%和5%的C2Cl6除气剂处理时,铸锭的密度均比未处理的铸锭密度大,当C2Cl6用量为3%时,铸锭密度达到最大值,从1.8649 g/cm3增加到1.877 4 g/cm3,表明具有最佳的除氢效果。 展开更多
关键词 mg-6zn-0.5Y合金 氢含量 密度 C2Cl6除气剂
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Mg-2Zn-0.5Ca合金/矿化胶原复合物修复兔下颌骨缺损的实验研究
17
作者 王树峰 陈苗苗 王程越 《口腔医学》 CAS 2022年第12期1067-1072,共6页
目的 研究用于修复兔下颌骨缺损的Mg-2Zn-0.5Ca合金/矿化胶原复合物金属-骨界面及成骨状况。方法 取40只日本大耳兔,随机分为4组:Mg-2Zn-0.5Ca合金/矿化胶原组(A组);矿化胶原组(B组);Mg-2Zn-0.5Ca合金组(C组);空白对照组(D组)。于兔的... 目的 研究用于修复兔下颌骨缺损的Mg-2Zn-0.5Ca合金/矿化胶原复合物金属-骨界面及成骨状况。方法 取40只日本大耳兔,随机分为4组:Mg-2Zn-0.5Ca合金/矿化胶原组(A组);矿化胶原组(B组);Mg-2Zn-0.5Ca合金组(C组);空白对照组(D组)。于兔的下颌骨缺牙区域制备长10 mm、宽7 mm、厚2 mm的块状骨缺损,并保留舌侧骨板;A组植入Mg-2Zn-0.5Ca合金/矿化胶原复合物;B组植入矿化胶原;C组植入Mg-2Zn-0.5Ca合金材料;D组不植入材料。分别在预定的时间点对材料和大耳兔进行肉眼观察、血清学检测、X线片、扫描电镜(SEM)、组织学观察。结果 A、B、C、D组血清中镁离子浓度在植入材料前后无显著性差异;C组术后尿中镁离子浓度明显高于术前。术后12周,A组和B组可见有新形成的骨组织,C组可见有软骨样组织,没有发现明显的骨小梁结构。X线显示:A组和C组材料周边有不同程度的降解;C组材料比A组材料周围有更明显的阴影。SEM显示:A组材料表面变粗糙,降解不明显,有骨组织附着;C组材料出现明显层状崩解,表面没有组织附着。组织学检查显示A组、B组材料周围有新骨小梁结构和成骨细胞形成,C组材料周围有软骨样组织。结论 Mg-2Zn-0.5Ca合金/矿化胶原不会造成血清中镁含量增高,可以降低其降解速率,具有良好的成骨性能。 展开更多
关键词 mg-2zn-0.5ca合金/矿化胶原复合物 生物相容性 成骨状况
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Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr镁合金减振性能的研究
18
作者 张军 寇子明 +1 位作者 杨亚琴 李小文 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第18期75-77,81,共4页
采用TA Q800 DMA对Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr镁合金进行阻尼性能测试,并通过阻尼-应变、应力-应变曲线的拟合公式计算出减振系数。结果表明:不同热处理工艺对合金的减振性能有一定的影响。热变形、热处理对合金内的析出相有调控作用,进而... 采用TA Q800 DMA对Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr镁合金进行阻尼性能测试,并通过阻尼-应变、应力-应变曲线的拟合公式计算出减振系数。结果表明:不同热处理工艺对合金的减振性能有一定的影响。热变形、热处理对合金内的析出相有调控作用,进而影响合金的阻尼性能。高应变区域,变形+T6态合金内的析出相最小,数量最多,其阻尼性能最差。合金的屈服强度对减振系数有较大影响,变形+T6态合金的减振系数较高,变形态次之,铸态合金的最小。 展开更多
关键词 mg-13Gd-4Y-2zn-0.5Zr镁合金 热变形 T6热处理 阻尼性能 减振系数
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高温环境下Mg-Zn-Zr-Ce合金的变形行为研究 被引量:1
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作者 陈宁宁 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第12期2780-2782,共3页
研究了Mg-6Zn-0.5Zr-0.5Ce镁合金的显微结构和热变形行为,并构建了该合金的热加工图。结果表明,铸态和退火态Mg-6Zn-0.5Zr-0.5Ce镁合金主要由α-Mg基体和分布在晶界和晶粒内部的第二相构成。随着真应变的不断变大,流变应力先变大后下降... 研究了Mg-6Zn-0.5Zr-0.5Ce镁合金的显微结构和热变形行为,并构建了该合金的热加工图。结果表明,铸态和退火态Mg-6Zn-0.5Zr-0.5Ce镁合金主要由α-Mg基体和分布在晶界和晶粒内部的第二相构成。随着真应变的不断变大,流变应力先变大后下降,并逐渐趋于平稳。加工失稳区位于ε=0.1~1.0 s-1,T=523~573 K区域,ε=1.0 s-1,T=673 K,η=44%是Mg-6Zn-0.5Zr-0.5Ce镁合金最佳的加工条件。 展开更多
关键词 mg-6zn-0.5Zr-0.5Ce 压缩变形 热加工图
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挤压温度对Mg-6Zn-1Mn-4Sn-0.5Y镁合金组织和性能的影响(英文) 被引量:5
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作者 胡光山 张丁非 +2 位作者 唐甜 蒋璐瑶 潘复生 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1111-1116,共6页
通过光学显微镜(OM),X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM),电子背散射衍射(EBSD)以及拉伸试验对360和420℃挤压的Mg-6Zn-1Mn-4Sn-0.5Y变形镁合金的组织和性能进行了研究。结果表明,合金铸态和时效态的相组成为α-Mg,Mn,Mg_7Zn_3,Mg_2Sn,... 通过光学显微镜(OM),X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM),电子背散射衍射(EBSD)以及拉伸试验对360和420℃挤压的Mg-6Zn-1Mn-4Sn-0.5Y变形镁合金的组织和性能进行了研究。结果表明,合金铸态和时效态的相组成为α-Mg,Mn,Mg_7Zn_3,Mg_2Sn,和MgSnY相。挤压温度从360℃增加到420℃,动态再结晶完成,晶粒长大,合金的屈服强度、抗拉强度以及延伸率分别由259 MPa,350 MPa和18.3%降低至239 MPa,332 MPa和12.5%。理论计算和拉伸试验结果表明,细晶强化和固溶强化对合金屈服强度的增加产生决定性影响。 展开更多
关键词 mg-6zn-1Mn-4Sn-0.5Y镁合金 挤压温度 相组成 力学性能
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