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316L不锈钢冷轧板表面缺陷分析和工艺改进 被引量:4
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作者 庄迎 王贵平 《特殊钢》 北大核心 2017年第2期26-29,共4页
316L不锈钢0.3~4.0 mm冷轧板的冶金生产流程为180 t EAF-AOD-LF-200 mm连铸板坯-热轧2.5~14.0 mm板-冷轧。通过对连铸坯、热轧卷以及冷轧板的化学成分、金相和扫描电镜及能谱检测,并对316L不锈钢冷轧板表面出现的线状缺陷进行了分析。... 316L不锈钢0.3~4.0 mm冷轧板的冶金生产流程为180 t EAF-AOD-LF-200 mm连铸板坯-热轧2.5~14.0 mm板-冷轧。通过对连铸坯、热轧卷以及冷轧板的化学成分、金相和扫描电镜及能谱检测,并对316L不锈钢冷轧板表面出现的线状缺陷进行了分析。结果表明,连铸坯表面振痕较深,有凹坑,并且存在深度≤300μm微裂纹缺陷;热轧板表面存在线状缺陷,缺陷附近存在大面积的氧化区域;冷轧板缺陷处(S含量0.001%,Cr_(当量)/Ni_(当量)=1.58)未发现较大尺寸的夹杂物。得出冷轧板线状缺陷源来自连铸坯,在加热炉中被严重氧化,最终形成冷轧板表面线状缺陷。通过将铸坯拉速从1.1 m/min降至1.0m/min,钢水过热度从45℃降至40℃,二冷比水量从1.0 kg/t降至0.9 kg/t,铸坯修磨用砂轮由16~#改为20~#等工艺措施,冷轧板表面缺陷大幅减少。 展开更多
关键词 316L不锈钢 连铸板坯 线状缺陷 冷轧板 表面裂纹 工艺改进
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不锈钢熔模铸件表面流纹的产生及防止 被引量:1
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作者 许云祥 邹广松 +2 位作者 杨仁鸽 门秀英 李磊 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第6期34-36,共3页
详细分析了不锈钢熔模铸件表面流纹产生的原因 ,并提出了防止不锈钢铸件表面流纹的一系列措施。形成流纹的主要原因是型壳脱蜡时 ,在内表面形成了细小裂纹 ,浇注时型腔内气体被钢液逼入裂纹。有效防止流纹的措施包括 :提高型壳透气性 ;... 详细分析了不锈钢熔模铸件表面流纹产生的原因 ,并提出了防止不锈钢铸件表面流纹的一系列措施。形成流纹的主要原因是型壳脱蜡时 ,在内表面形成了细小裂纹 ,浇注时型腔内气体被钢液逼入裂纹。有效防止流纹的措施包括 :提高型壳透气性 ;提高浇注时型壳温度 ;降低钢液浇注温度等。 展开更多
关键词 熔模铸造 不锈钢 流纹
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