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最少量润滑切削技术(MQL)——经济有效的绿色制造方法 被引量:30
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作者 周春宏 赵汀 姚振强 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2005年第5期81-83,共3页
综述了由切削液引起的人体病理现象;综合分析了替代或减少切削液用量的干切削、低温冷却、冷风冷却等绿色加工技术的加工效率、经济性及环境友好性;提出最少量润滑切削技术(MQL)是实现清洁、高效制造的最佳工艺方法。
关键词 切削液 绿色制造 最少量润滑
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MQL加工中切削液的作用及性能 被引量:5
2
作者 裴宏杰 张金煜 +2 位作者 张春燕 张巍巍 王贵成 《工具技术》 北大核心 2007年第6期44-48,共5页
MQL加工是可持续发展战略在机械加工中的微观体现,微量切削液的使用可以达到甚至好于传统浇注切削液的加工效果,同时降低成本,减少环境污染。简述了生态效应对MQL切削液的要求,给出了具有生态效应的几种切削液基油和添加剂,并对其生态... MQL加工是可持续发展战略在机械加工中的微观体现,微量切削液的使用可以达到甚至好于传统浇注切削液的加工效果,同时降低成本,减少环境污染。简述了生态效应对MQL切削液的要求,给出了具有生态效应的几种切削液基油和添加剂,并对其生态性能和切削性能进行了比较。为正确制定和实施MQL机械加工工艺提供了理论和工程依据。 展开更多
关键词 mql 机械加工 切削液 生物降解 环境
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MQL加工技术的研究与进展 被引量:8
3
作者 张春燕 裴宏杰 +1 位作者 张巍巍 王贵成 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第2期136-138,共3页
最小量润滑(Minimum Quantity Lubrication,简称MQL)是一种绿色环保切削加工技术。本文介绍了MQL加工的特点,归纳和总结了其应用研究成果,指出了MQL加工中的关键问题和尚待解决的主要问题,并探讨了其今后的发展趋势。
关键词 mql 最小量润滑 环保 切削
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基于毛细管理论的MQL理论模型及应用 被引量:6
4
作者 张春燕 王贵成 +1 位作者 裴宏杰 沈春根 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第9期62-64,共3页
MQL切削加工技术是一项新型的绿色环保加工技术,使用极微量的切削液可以取得良好的加工效果,从而达到保护环境、降低成本的目的。分析了MQL切削加工中切削液的作用原理,基于毛细管理论建立了MQL的理论模型,并进行了MQL精密车削试验,为... MQL切削加工技术是一项新型的绿色环保加工技术,使用极微量的切削液可以取得良好的加工效果,从而达到保护环境、降低成本的目的。分析了MQL切削加工中切削液的作用原理,基于毛细管理论建立了MQL的理论模型,并进行了MQL精密车削试验,为进一步丰富和发展MQL切削技术奠定了坚实基础。 展开更多
关键词 mql 切削液 作用原理 毛细管
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低温MQL技术在TA15铣削加工中的应用研究 被引量:3
5
作者 康晓峰 翟南 +2 位作者 初宏震 王德生 单英吉 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第6期56-59,共4页
通过在冷却液与低温MQL两种方式条件下,对TA15钛合金材料进行切削试验研究发现:低温MQL状态下加工工件使用的刀具切削寿命更长,工件的切削效率更高,加工的表面质量更好,变形更小。但是其在加工过程中,浅切冷却具有不适应性、加工中产生... 通过在冷却液与低温MQL两种方式条件下,对TA15钛合金材料进行切削试验研究发现:低温MQL状态下加工工件使用的刀具切削寿命更长,工件的切削效率更高,加工的表面质量更好,变形更小。但是其在加工过程中,浅切冷却具有不适应性、加工中产生附加产物对环境的影响、深腔结构的加工冷却不充分等方面具有一定局限性,需进一步研究。 展开更多
关键词 低温mql 刀具寿命 切削效率 局限性 钛合金
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MQL条件下新型枪钻钻尖断屑性能实验 被引量:1
6
作者 张占阳 张伟 +1 位作者 贺凤宝 李明颖 《大连工业大学学报》 CAS 北大核心 2015年第1期73-75,共3页
开发了一种新型的枪钻钻尖——MG钻尖,该钻尖由三段切削刃组成,利用切屑之间相互作用力提高断屑效果。采用分段切削的方法进行钻削试验,发现外刃单独切削产生带状切屑,外刃和圆弧刃同时切削产生切屑变短,三段切削刃同时切削产生的切屑... 开发了一种新型的枪钻钻尖——MG钻尖,该钻尖由三段切削刃组成,利用切屑之间相互作用力提高断屑效果。采用分段切削的方法进行钻削试验,发现外刃单独切削产生带状切屑,外刃和圆弧刃同时切削产生切屑变短,三段切削刃同时切削产生的切屑最短。这一现象表明,相邻两段切屑之间的相互作用力能够使切屑变形。通过MG钻尖与标准枪钻钻尖的对比实验,证明MG钻尖的断屑效果优于标准钻尖。 展开更多
关键词 mql 枪钻 断屑
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MQL参数对40Cr磨削强化层表面质量影响的试验研究 被引量:1
7
作者 黄向明 蒋为 +1 位作者 任莹晖 郑波 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第20期165-169,共5页
为了改善磨削强化层的表面质量,将微量润滑(简称MQL)应用于磨削强化工艺。采用MQL技术对40Cr钢进行磨削强化试验,研究了润滑冷却工艺,如磨削液供给方式、MQL喷射流量、空气压力等对磨削强化层深度、表面显微硬度和表面粗糙度等的影响。... 为了改善磨削强化层的表面质量,将微量润滑(简称MQL)应用于磨削强化工艺。采用MQL技术对40Cr钢进行磨削强化试验,研究了润滑冷却工艺,如磨削液供给方式、MQL喷射流量、空气压力等对磨削强化层深度、表面显微硬度和表面粗糙度等的影响。结果表明:在湿磨条件下,工件表面没有产生强化层;在MQL磨削条件下,获得的强化层深度略低于干磨,但表面显微硬度较干磨有所提高,且MQL下工件表面的粗糙度低于干磨;在MQL磨削强化中,增加MQL喷射流量和空气压力均有利于提高强化层的表面硬度和降低表面粗糙度。因此,MQL磨削强化能提高工件表面的质量,改善零部件的使用性能。 展开更多
关键词 磨削强化 微量润滑 强化层 显微硬度 表面粗糙度
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MQL加工的微量冷却润滑系统 被引量:8
8
作者 裴宏杰 张春燕 +2 位作者 张巍巍 林立峰 王贵成 《中国制造业信息化(学术版)》 2007年第10期136-138,142,共4页
针对大量浇注式传统切削冷却润滑存在的主要问题,提出并构建了由供液系统、切削液和雾液回收装置所组成的适用于MQL加工的微量切削液冷却润滑系统,并阐述了微量冷却润滑系统对机床、工具系统和刀具兼容性的要求,为制造微量切削液冷却润... 针对大量浇注式传统切削冷却润滑存在的主要问题,提出并构建了由供液系统、切削液和雾液回收装置所组成的适用于MQL加工的微量切削液冷却润滑系统,并阐述了微量冷却润滑系统对机床、工具系统和刀具兼容性的要求,为制造微量切削液冷却润滑系统和实施MQL加工工艺提供了理论和工程依据。 展开更多
关键词 机械加工 mql 切削液 微量冷却润滑系统
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基于MQL的微切削Inconel 718残余应力优化研究 被引量:1
9
作者 吴淑晶 林靖朋 +2 位作者 安庆龙 李长河 王大中 《工具技术》 北大核心 2022年第7期26-33,共8页
镍基高温合金(Inconel 718)因具有良好的机械性能和抗氧化性能而被广泛应用于航空航天等领域。Inconel 718合金存在加工硬化等问题,使其成为一种难加工材料。残余应力是影响Inconel 718合金工件尺寸稳定性的主要因素之一,采用微量润滑(M... 镍基高温合金(Inconel 718)因具有良好的机械性能和抗氧化性能而被广泛应用于航空航天等领域。Inconel 718合金存在加工硬化等问题,使其成为一种难加工材料。残余应力是影响Inconel 718合金工件尺寸稳定性的主要因素之一,采用微量润滑(MQL)进行加工,可有效控制切削温度及切削力,降低残余应力。本研究通过MQL微切削理论、仿真及实验等方法,探讨切削速度、进给量、背吃刀量等因素对残余应力变化的影响,揭示MQL微切削Inconel 718合金残余应力分布变化规律,并基于田口法提出MQL微切削Inconel 718合金残余应力的优化方案,具有一定的科学意义和实用价值。 展开更多
关键词 Inconel 718 微量润滑(mql) 残余应力 微切削 有限元法(FEM)
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内冷式MQL铣削钛合金表面质量的研究 被引量:4
10
作者 张春燕 祝亚京 《工具技术》 北大核心 2016年第12期51-54,共4页
为了研究内冷式MQL铣削钛合金时各参数对已加工表面质量的影响,首先利用ABAQUS软件进行铣削仿真试验并获得铣削后工件表面位移值,在稳定铣削后的工件表面选取15个点,优选其中10个点的轮廓算术平均偏差作为评定表面质量的方法;然后采用... 为了研究内冷式MQL铣削钛合金时各参数对已加工表面质量的影响,首先利用ABAQUS软件进行铣削仿真试验并获得铣削后工件表面位移值,在稳定铣削后的工件表面选取15个点,优选其中10个点的轮廓算术平均偏差作为评定表面质量的方法;然后采用正交试验的方法,通过极差分析,得到各铣削参数影响表面粗糙度的规律;最后,通过单因素试验研究铣削参数对已加工表面粗糙度及表面形貌的影响。结果表明:冷却液流量对表面粗糙度的影响最大,其次是进给量、转速和背吃刀量;试验结果与仿真基本一致。 展开更多
关键词 钛合金 内冷式mql 正交试验 表面质量
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基于刀具内冷孔喷射的MQL流量控制研究 被引量:1
11
作者 张云 张志军 方岳文 《机床与液压》 北大核心 2015年第14期1-2,12,共3页
微量润滑技术(MQL)越来越普及,而流量控制及油雾排放情况也成为研究重点。提取某机床5年以来微量润滑的用油量及排放效果,分析MQL流量控制的方法和混配比例,总结出各种切削条件下切削油用量标准。
关键词 mql 流量控制 用量标准
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MQL与普通切削液加工方法的实验研究 被引量:2
12
作者 王丽 《机床与液压》 北大核心 2005年第7期45-46,58,共3页
随着环境保护意识的提高,从降低加工成本和提高加工精度的需求出发,MinimalQuantityLubrication(MQL)加工方法正被逐渐地研究与采用。通过实验并与普通切削油加工方法比较,MQL方法表现出其在刀具磨耗、切削阻抗、工件表面粗糙度影响方... 随着环境保护意识的提高,从降低加工成本和提高加工精度的需求出发,MinimalQuantityLubrication(MQL)加工方法正被逐渐地研究与采用。通过实验并与普通切削油加工方法比较,MQL方法表现出其在刀具磨耗、切削阻抗、工件表面粗糙度影响方面比后者具有更优的物理与加工特性。 展开更多
关键词 mql 切削 切削液 油膜
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基于石墨烯强化MQL的GH4169合金铣削表面质量研究
13
作者 李明 于天彪 +1 位作者 张荣闯 王宛山 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期387-392,共6页
为了改善GH4169合金铣削加工的表面质量,基于微量润滑(MQL)技术,将石墨烯纳米粒子添加到植物油基切削液中以强化其冷却润滑性能.结合正交试验方案,采用极差分析和方差分析方法,研究了M QL参数(石墨烯质量分数、切削液流量、气体压强)对... 为了改善GH4169合金铣削加工的表面质量,基于微量润滑(MQL)技术,将石墨烯纳米粒子添加到植物油基切削液中以强化其冷却润滑性能.结合正交试验方案,采用极差分析和方差分析方法,研究了M QL参数(石墨烯质量分数、切削液流量、气体压强)对表面粗糙度的影响规律,并得到了最优的参数组合.研究结果表明,石墨烯质量分数对GH4169合金铣削加工表面粗糙度的影响是最显著的,其次是气体压强,最后是切削液流量;同时,最优的表面粗糙度为0.406μm,最优参数组合为石墨烯质量分数0.1%,切削液流量60 mL/h,气体压强0.6 M Pa;适当的M QL参数可以显著地改善切削区的冷却润滑状态,从而改善表面质量,降低表面粗糙度. 展开更多
关键词 石墨烯纳米粒子 mql GH4169合金 铣削加工 表面质量 参数优化
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内置式MQL喷射特性对车削GCr15轴承钢的影响
14
作者 邹晔 裴宏杰 +1 位作者 刘成石 王贵成 《机床与液压》 北大核心 2018年第13期25-27,共3页
微量润滑(MQL,Minimum Quantity Lubrication)加工作为绿色切削技术,其应用逐渐广泛。相对于外置式MQL,内置式MQL具有渗透性好、切屑影响小、效率高等特点。为了寻求出内置式MQL的喷射特性对加工的影响规律,开发了车削内置式MQL系统,设... 微量润滑(MQL,Minimum Quantity Lubrication)加工作为绿色切削技术,其应用逐渐广泛。相对于外置式MQL,内置式MQL具有渗透性好、切屑影响小、效率高等特点。为了寻求出内置式MQL的喷射特性对加工的影响规律,开发了车削内置式MQL系统,设计了四因素三水平的正交实验。以切削力和表面粗糙度为评价指标,切削液流量、空气流量、可生物降解润滑油及切削速度为变量,沿后刀面喷射,进行了车削GCr15轴承钢的正交实验,分析了喷射参数对加工的影响规律,并得到了优化的喷射参数,对机械加工工程应用具有参考意义。 展开更多
关键词 微量润滑(mql) 车削 GCR15 正交实验 内置式
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MQL高速车削18Cr2Zi4WA合金钢的实验研究
15
作者 邹晔 裴宏杰 +1 位作者 刘成石 王贵成 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第9期120-123,共4页
微量润滑(minimum quantity lubrication,MQL)加工作为绿色切削技术应用越来越广泛。植物油作为基础油是最有潜力的绿色润滑剂。为了探求不同的植物油对切削加工的影响,选择了玉米油、蓖麻油和植物油2000(商品油)3种润滑油作为切削液,... 微量润滑(minimum quantity lubrication,MQL)加工作为绿色切削技术应用越来越广泛。植物油作为基础油是最有潜力的绿色润滑剂。为了探求不同的植物油对切削加工的影响,选择了玉米油、蓖麻油和植物油2000(商品油)3种润滑油作为切削液,设计了三因素四水平的正交试验,以切削力和表面粗糙度为评价指标,切削液、切削速度和进给量为变量,对精密耦合件常用材料18Cr2Zi4WA合金钢作为样件进行高速车削正交实验,对实验结果进行了极差分析和方差分析,确定了润滑油为主要影响因素,并得到了最佳的水平组合,对机械加工工程实践具有参考意义。 展开更多
关键词 微量润滑 高速车削 正交实验 18Cr2Zi4WA合金钢 植物油
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MQL外圆车削数值模拟及流场分析 被引量:4
16
作者 沈玉杰 裴宏杰 王贵成 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第8期208-210,共3页
基于流体力学理论及流体分析软件FLUENT建立了最小量润滑(MQL)外圆车削模型,模拟了MQL喷雾射流过程,分析了车削后刀面楔形区的流体压强及静压力的分布特性,分析了MQL喷雾形态,结果表明:MQL压缩空气较强的气压和较高的流速对楔形区的... 基于流体力学理论及流体分析软件FLUENT建立了最小量润滑(MQL)外圆车削模型,模拟了MQL喷雾射流过程,分析了车削后刀面楔形区的流体压强及静压力的分布特性,分析了MQL喷雾形态,结果表明:MQL压缩空气较强的气压和较高的流速对楔形区的流场有很大的影响;楔形区的流场特性对MQL切削液雾滴的运动和渗透有着较大的影响,楔形区的负压差能够促进切削液喷雾的运动,切削液雾滴粒径在集中在(1~20)μm之间,并按一定的规律分布。这对MQL切削参数及雾滴回收装置的研究有一定的参考意义。 展开更多
关键词 最小量润滑 外圆车削 喷雾 流场分析
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利用MQL冷却方式磨削时工件表面完整性分析 被引量:3
17
作者 韩小燕 孟广耀 王威 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第1期109-111,共3页
主要介绍通过实际磨削实验,使用最小润滑切削(Minimum Quantity Lubricant,简称MQL)的冷却方式,在加工完毕后对工件进行表面完整性分析,从而总结归纳该冷却方式所具有的技术性与经济性。
关键词 mql 磨削 残余应力 表面粗糙度 磨削力
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基于干切削与MQL的稀土镁合金铣削性能对比研究 被引量:3
18
作者 李林峰 徐锦泱 +1 位作者 郭国强 陈明 《工具技术》 北大核心 2023年第5期12-17,共6页
本文在干切削与微量润滑(MQL)条件下对GW63K稀土镁合金开展铣削试验,分析不同铣削参数与冷却条件对GW63K镁合金铣削力和铣削温度的影响规律,并对已加工表面的形貌与表面质量进行研究。结果表明:在两种冷却条件下,增大切削速度和每齿进... 本文在干切削与微量润滑(MQL)条件下对GW63K稀土镁合金开展铣削试验,分析不同铣削参数与冷却条件对GW63K镁合金铣削力和铣削温度的影响规律,并对已加工表面的形貌与表面质量进行研究。结果表明:在两种冷却条件下,增大切削速度和每齿进给量都会导致GW63K镁合金的铣削合力增加,且每齿进给量的影响更为显著;在MQL条件下,镁合金铣削合力较干切削有所上升;稀土镁合金的铣削温度亦随切削速度与每齿进给量的增大而上升;在干切削条件下,稀土镁合金的铣削温度较高。此外,每齿进给量对GW63K镁合金的已加工表面质量影响显著,而MQL有助于降低已加工表面粗糙度,提高表面质量。综上所述,采用MQL冷却方式,同时选取较低的每齿进给量与较高的切削速度,有助于提高GW63K镁合金的铣削性能。 展开更多
关键词 镁合金 微量润滑 铣削力 表面质量 切削加工性
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不同MQL安置方式对高速精密车削的影响研究 被引量:1
19
作者 储扬 裴宏杰 +1 位作者 何娟娟 王贵成 《机械设计与制造》 北大核心 2014年第5期211-214,共4页
为比较不同的MQL安置方式对高速精密车削加工的影响,使用德国某公司的超精密机床SB-CNC对轴承钢GCr15分别进行干式、切削液外置供给式MQL以及切削液内置供给式MQL切削试验。通过Kistler加速度传感器和压电式力传感器分别对车刀在加工过... 为比较不同的MQL安置方式对高速精密车削加工的影响,使用德国某公司的超精密机床SB-CNC对轴承钢GCr15分别进行干式、切削液外置供给式MQL以及切削液内置供给式MQL切削试验。通过Kistler加速度传感器和压电式力传感器分别对车刀在加工过程中的径向振动信号和刀尖的三向切削力信号进行采集,并对采集到的信号做时域和频域分析。结果显示,两种MQL润滑方式都对减小切削力和加工中的低频颤振有所抑制,其中,内置式MQL在抑制颤振方面比外置式MQL更有优势,二者在减小切削力能力方面则未见明显区别。 展开更多
关键词 最小量润滑(mql) GCR15 车削 信号分析 振动 切削力
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MQL条件下微织构刀具车削钛合金的切削加工性试验分析 被引量:6
20
作者 程锐 艾兴 +1 位作者 葛栋良 梅飞 《工具技术》 2018年第11期36-39,共4页
为深入研究微织构刀具结合微量润滑技术对金属切削加工性的影响,利用激光机在硬质合金刀具前刀面制备出不同的微凹坑阵列,并在不同微量润滑(MQL)条件下开展钛合金车削试验,以工件加工表面质量作为评价标准,对相关影响因素进行优选,并对... 为深入研究微织构刀具结合微量润滑技术对金属切削加工性的影响,利用激光机在硬质合金刀具前刀面制备出不同的微凹坑阵列,并在不同微量润滑(MQL)条件下开展钛合金车削试验,以工件加工表面质量作为评价标准,对相关影响因素进行优选,并对刀具磨损进行分析。研究表明:在一定的加工条件下,表面质量有显著提高,其中温度和面积占有率是主要的影响单因子,而刀具磨损仍以黏结磨损为主,磨损情况得到改善。 展开更多
关键词 微织构刀具 微量润滑 摩擦 切削加工性
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