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压下量对钛/钢双层直接热轧复合板结合强度的影响
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作者 梁经韬 边丽萍 +3 位作者 韩绍杰 朱金森 王涛 梁伟 《热加工工艺》 北大核心 2025年第5期101-104,共4页
采用非真空直接热轧法在不同轧制压下量(30%~45%)下对TA1纯钛/304不锈钢双层复合板进行一道次热轧复合,考察压下量对复合板界面结合强度、组元板变形率、界面微观组织的影响。结果表明,随压下量的增加,复合板所受正应力和界面剪切应力... 采用非真空直接热轧法在不同轧制压下量(30%~45%)下对TA1纯钛/304不锈钢双层复合板进行一道次热轧复合,考察压下量对复合板界面结合强度、组元板变形率、界面微观组织的影响。结果表明,随压下量的增加,复合板所受正应力和界面剪切应力显著增加,界面接触面积加大、元素扩散加剧、TA1层晶粒显著细化,界面结合强度显著增加。当压下量为40%时,复合板界面结合强度显著增加,304与TA1的变形率比达到最高值75%,变形协调性最好;45%压下量时界面剪切强度最高,达237 MPa。 展开更多
关键词 /复合板 轧制压下量 结合强度 微观组织
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不同真空度下轧制钛钢复合板的界面氧化行为 被引量:1
2
作者 蒋健博 厉文墨 +1 位作者 刘芳芳 江坤 《热加工工艺》 北大核心 2024年第13期121-125,共5页
采用真空热轧复合技术制备了TA2/Q345R钛钢复合板,通过扫描电子显微镜(SEM)、维氏硬度计、万能拉伸试验机等分析了不同真空度下轧制钛钢复合板的界面组织和力学性能。结果表明:当复合坯真空度为1 Pa时,钛钢复合板钛复层氧化明显,TA2表... 采用真空热轧复合技术制备了TA2/Q345R钛钢复合板,通过扫描电子显微镜(SEM)、维氏硬度计、万能拉伸试验机等分析了不同真空度下轧制钛钢复合板的界面组织和力学性能。结果表明:当复合坯真空度为1 Pa时,钛钢复合板钛复层氧化明显,TA2表面分别产生了10μm的富氧层与硬化层,硬化层硬度约为325 HV;当复合坯真空度为0.1 Pa时,TA2表面部分氧化导致钛钢界面产生约40μm厚的间隙,局部位置还产生了冶金结合;当复合坯真空度达到0.01 Pa时,钛钢复合界面平整连续无缺陷,平均剪切强度约179MPa。综上,0.01 Pa是轧制法制备钛钢复合板的合理真空度。 展开更多
关键词 复合板 真空 界面组织 剪切强度
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组坯方式及轧制工艺对钛/钢复合板组织和性能的影响
3
作者 王明坤 骆宗安 +1 位作者 周宏宇 冯莹莹 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期4004-4015,共12页
采用真空轧制复合技术制备钛/钢复合板,研究不同组坯方式下轧制压下率和轧制温度对界面微观组织和剪切性能的影响。结果表明:间隙组坯和接触组坯下的界面剪切强度均随压下率增加而增加,且接触组坯下的强度较高。较低压下率时,间隙组坯... 采用真空轧制复合技术制备钛/钢复合板,研究不同组坯方式下轧制压下率和轧制温度对界面微观组织和剪切性能的影响。结果表明:间隙组坯和接触组坯下的界面剪切强度均随压下率增加而增加,且接触组坯下的强度较高。较低压下率时,间隙组坯方式下形成较多TiC,抑制了Fe元素向钛侧扩散,导致形成较少β-Ti。轧制压下率的增加促进了界面元素扩散及界面化合物的均匀性,减少了应力集中,延缓了裂纹扩展。随着轧制温度的升高,钛/钢界面剪切强度显著降低,压下率为80%时,850℃下平均剪切强度达207 MPa,其界面因钛基体塑性变形发生偏转,导致裂纹向钛基体扩展而产生断裂;900℃时,界面剪切强度最低为160 MPa,脆性化合物多样性导致界面在剪切力作用下呈脆性断裂。 展开更多
关键词 /复合板 真空轧制复合 元素扩散 界面化合物 剪切强度
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轧制钛-钢复合板工艺综述 被引量:25
4
作者 王敬忠 颜学柏 +2 位作者 王韦琪 闫静亚 吴成 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期61-63,73,共4页
从轧制钛-钢复合板生产工艺的各工序入手,概述了钛-钢复合板生产的原料准备,隔离材料的选择及应用方法,组料前待贴合面的处理,主要的组料方式,加工温度的确定,压下制度的确定,轧后冷却制度的确定,热处理温度的选择,以及矫平处理等在近... 从轧制钛-钢复合板生产工艺的各工序入手,概述了钛-钢复合板生产的原料准备,隔离材料的选择及应用方法,组料前待贴合面的处理,主要的组料方式,加工温度的确定,压下制度的确定,轧后冷却制度的确定,热处理温度的选择,以及矫平处理等在近几十年的发展,归纳了轧制方法生产钛-钢复合板的优缺点。 展开更多
关键词 -复合板 综述 热处理温度 生产工艺 原料准备 隔离材料 加工温度 压下制度 冷却制度 轧制方法 贴合面 优缺点 矫平
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退火温度对钛钢轧制复合板组织和性能的影响 被引量:12
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作者 阎晓倩 江海涛 +2 位作者 曾尚武 刘继雄 段晓鸽 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S1期77-81,共5页
利用光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计、纳米显微力学探针,研究了不同退火温度对钛钢真空-轧制复合板组织性能的影响。结果表明:热处理过程中,钢侧组织发生回复、再结晶和晶粒长大的过程,碳元素向界面扩散,在界面附近形成铁素体... 利用光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计、纳米显微力学探针,研究了不同退火温度对钛钢真空-轧制复合板组织性能的影响。结果表明:热处理过程中,钢侧组织发生回复、再结晶和晶粒长大的过程,碳元素向界面扩散,在界面附近形成铁素体区。热处理温度对钛钢轧制复合板的界面结合性能有显著影响,850℃时性能最好。850℃以下热处理时,在界面上面主要生成TiC;850℃以上热处理时,界面上形成大量的Ti-Fe金属间化合物(Fe2Ti/FeTi)及少量的TiC。Ti-Fe金属间化合物对界面结合性能起到决定性作用,显著降低结合性能。 展开更多
关键词 钛钢真空-轧制复合板 热处理 界面结合性能 扩散行为
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真空热轧制电厂脱硫用钛钢复合板研究 被引量:2
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作者 王小兵 刘润生 +2 位作者 任连保 刘继雄 田春亚 《金属世界》 2015年第6期75-80,共6页
火力电厂烟囱内衬湿法脱硫用薄复层(1.2 mm)钛钢复合板采用爆炸轧制法生产已12年,受成本上升、爆炸环境、技术扩散等因素影响,优势不再明显。采用新的真空热轧制法,通过对组坯方式、隔离剂、真空检漏、加热温度、轧制工艺及力学性能... 火力电厂烟囱内衬湿法脱硫用薄复层(1.2 mm)钛钢复合板采用爆炸轧制法生产已12年,受成本上升、爆炸环境、技术扩散等因素影响,优势不再明显。采用新的真空热轧制法,通过对组坯方式、隔离剂、真空检漏、加热温度、轧制工艺及力学性能和复合界面进行研究,在宝钛集团宽厚板公司3.3 m四辊可逆式热轧机批量化生产出符合GB/T8547—2006 R2、规格为1.2/(6-20)mm×2000 mm×(8000-17000)mm电厂烟囱脱硫用薄复层钛钢复合板,实现厂房生产线连续生产,即环保又不受天气影响,以低成本及高生产率提升了核心竞争力。 展开更多
关键词 复合板 轧制 批量化生产 集团 复层 热轧机 组坯 轧制工艺 可逆式
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感应加热温度对冷-热轧制成形钛/钢复合板界面的影响 被引量:4
7
作者 白于良 李晶琨 +2 位作者 刘雪峰 王怀柳 代广霖 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2020年第12期1639-1646,共8页
对钛/钢组坯进行冷轧预复合成形,将钛/钢预复合板感应加热至热轧温度后单道次热轧成形制备了钛/钢复合板,研究了感应加热温度对钛/钢复合板的界面组织和界面结合性能的影响.结果表明,冷-热轧制复合法制备的钛/钢复合板的界面结合紧密,... 对钛/钢组坯进行冷轧预复合成形,将钛/钢预复合板感应加热至热轧温度后单道次热轧成形制备了钛/钢复合板,研究了感应加热温度对钛/钢复合板的界面组织和界面结合性能的影响.结果表明,冷-热轧制复合法制备的钛/钢复合板的界面结合紧密,没有孔洞和间隙.钛/钢复合板由于感应加热和热轧的时间较短(<5 s),钛/钢界面仅有少量硬化层碎块,没有金属间化合物析出.钛/钢复合板的界面Ti和Fe元素扩散层宽度随感应加热温度增大而增大,950℃时界面扩散层宽度达到8μm.在感应加热温度为750~950℃的条件下,钛/钢复合板的界面结合良好. 展开更多
关键词 /复合板 -轧制复合 感应加热 界面组织 界面结合强度
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爆炸-轧制钛/钢复合板界面结合性能研究 被引量:9
8
作者 赵峰 李选明 王虎年 《材料开发与应用》 CAS 2010年第1期30-34,共5页
爆炸-轧制法是先通过爆炸复合制坯,再进行轧制生产复合板的一种方法。本文研究了爆炸-轧制法生产的钛/钢复合板的界面金相、结合界面的元素分布情况以及退火温度对界面结合强度的影响等问题,结果表明:爆炸轧制法生产的钛钢复合板的界面... 爆炸-轧制法是先通过爆炸复合制坯,再进行轧制生产复合板的一种方法。本文研究了爆炸-轧制法生产的钛/钢复合板的界面金相、结合界面的元素分布情况以及退火温度对界面结合强度的影响等问题,结果表明:爆炸轧制法生产的钛钢复合板的界面近似呈平直状,在界面钢侧有一脱碳层,引起界面附近碳元素的重新分布,对结合性能有重要影响;获得高强度结合的界面特征是:剥离界面钢层上的Ti元素含量在一定范围内,钛层大量粘铁;退火温度对界面的结合强度影响较大,而在相应保温下保温时间影响不明显。 展开更多
关键词 爆炸-轧制 /复合板 结合强度 界面
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钛-钢爆炸复合板的热轧制 被引量:3
9
作者 郑远谋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1990年第3期28-32,共5页
本文叙述热轧工艺对钛-钢爆炸复合板的成分、组织和性能的影响。试验指出,该复合板的热轧应在不高于850℃的温度下加热并以较大的压下率进行轧制。
关键词 - 复合板 爆炸态 热轧
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钛-钢爆炸复合板的微观组织结构及力学性能 被引量:21
10
作者 翟伟国 王少刚 罗传孝 《压力容器》 2012年第9期7-12,共6页
采用合适的工艺参数将TA2和Q345进行爆炸复合,并对获得的爆炸复合板进行微观组织结构分析和抗拉强度、剪切强度、显微硬度等力学性能测试。结果表明,复合板的力学性能良好,能够满足实际工程需要;复合板金相组织分析显示,结合界面呈波状... 采用合适的工艺参数将TA2和Q345进行爆炸复合,并对获得的爆炸复合板进行微观组织结构分析和抗拉强度、剪切强度、显微硬度等力学性能测试。结果表明,复合板的力学性能良好,能够满足实际工程需要;复合板金相组织分析显示,结合界面呈波状结合,爆炸焊接时,在结合界面处发生强烈塑性变形,距界面处越远塑性变形越小,显微硬度越低;对复合板靠近钛侧界面进行X射线衍射(XRD)分析,未发现有脆硬的金属间化合物相生成,保证了复合板界面具有较高的结合强度。 展开更多
关键词 -复合板 爆炸焊接 微观组织 力学性能
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隔离材料对钛-钢复合板表面质量及结合强度的影响 被引量:3
11
作者 王敬忠 颜学柏 +3 位作者 闫静亚 容耀 严平 刘勇 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期81-84,共4页
研究了不同隔离材料对钛-钢复合板表面质量及结合强度的影响。试验结果表明,同种隔离材料在不同加工温度下,随加工温度升高表面质量变差;不同种隔离材料对复合板的表面质量及结合强度有一定影响;以MoS2或者退火态钛自身的氧化膜作为隔... 研究了不同隔离材料对钛-钢复合板表面质量及结合强度的影响。试验结果表明,同种隔离材料在不同加工温度下,随加工温度升高表面质量变差;不同种隔离材料对复合板的表面质量及结合强度有一定影响;以MoS2或者退火态钛自身的氧化膜作为隔离材料,复层的表面质量和结合强度能够满足质量要求。 展开更多
关键词 -复合板 隔离材料 表面质量 结合强度 金属流动
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加热对钛-钢爆炸复合板界面力学性能和显微结构的影响 被引量:10
12
作者 颜学柏 李正华 彭文安 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 1990年第5期38-45,共8页
本文较全面地研究了加热对钛-钢爆炸复合板界面力学性能和显微结构的影响。结果表明,加热,特别是在800℃以上加热对结合性能有很大的危害作用。在700—850℃温度下,Ti、Fe元素扩散较小,界面形成的化合物只有TiC,界面破坏发生在TiC层(1—... 本文较全面地研究了加热对钛-钢爆炸复合板界面力学性能和显微结构的影响。结果表明,加热,特别是在800℃以上加热对结合性能有很大的危害作用。在700—850℃温度下,Ti、Fe元素扩散较小,界面形成的化合物只有TiC,界面破坏发生在TiC层(1—1.5μm厚)与钢层之间;在900—950℃温度下,Ti.Fe元素扩散很大,界面生成的化合物主要是FeTi,其次是TiC和Fe_2Ti,总厚约2μm,界面破坏发生在FeTi和Fe_2Ti之间。 展开更多
关键词 -复合板 热处理 金属间化合物
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压力容器用钛-钢复合板的三种制造工艺 被引量:10
13
作者 杨旋 史长根 +2 位作者 葛雨珩 史和生 赵林升 《压力容器》 2016年第12期64-70,共7页
由于钛材优异的耐蚀性能以及钢材的低成本特性,钛-钢复合板被越来越多地应用于压力容器等领域。为了促进钛-钢复合板的标准化生产,通过对爆炸焊接、爆炸+轧制以及真空轧制这3种复合材料制备技术机理的综合分析,比较其制造工艺和技术参数... 由于钛材优异的耐蚀性能以及钢材的低成本特性,钛-钢复合板被越来越多地应用于压力容器等领域。为了促进钛-钢复合板的标准化生产,通过对爆炸焊接、爆炸+轧制以及真空轧制这3种复合材料制备技术机理的综合分析,比较其制造工艺和技术参数,并进一步分析3种制造工艺的特点和适用范围,对3种制造工艺下的复合板各项性能进行测试,结果表明,爆炸焊接复合板适用于高压容器和超高压容器;爆炸+轧制复合板适用于中、高压容器;真空轧制复合板适用于低压容器。 展开更多
关键词 -复合板 爆炸焊接 爆炸+轧制 真空轧制
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钛-钢复合板生产中的过渡层材料 被引量:2
14
作者 王敬忠 颜学柏 +3 位作者 阎静亚 容耀 严平 刘勇 《有色金属》 CSCD 北大核心 2009年第4期39-42,共4页
研究加热温度分别在830,880,950和1000℃的情况下,工业纯铁作为钛-钢复合板的过渡材料对复合板结合强度影响。结果表明,随着加工温度升高,复合板的结合强度降低,结合强度的稳定性也降低,复合板结合界面变得粗糙。生产薄复合板时,终轧温... 研究加热温度分别在830,880,950和1000℃的情况下,工业纯铁作为钛-钢复合板的过渡材料对复合板结合强度影响。结果表明,随着加工温度升高,复合板的结合强度降低,结合强度的稳定性也降低,复合板结合界面变得粗糙。生产薄复合板时,终轧温度较低,加工硬化严重,抗拉强度不能满足标准要求,需要进行退火。在550-650℃之间退火,复合板的结合强度略有升高,在650℃时保温1h可得到比较高的结合强度。通过金相观察,在结合界面上有显微裂纹存在,这种裂纹使结合强度降低。 展开更多
关键词 金属材料 -复合板 过渡层 工业纯铁 结合强度
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钛-钢爆炸焊接复合板结合区微观特征研究 被引量:7
15
作者 李敬勇 仇晨龙 张乐 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第5期59-62,共4页
新型高性能结构对钛合金、钢过渡连接接头用钛-钢爆炸复合板复合界面的结合性能和致密性的要求越来越高。本文对过渡连接用钛-钢复合板结合界面附近的微观组织、显微硬度及变形特征等分析的结果表明,TA2-Q345界面漩涡区金属的流动状态... 新型高性能结构对钛合金、钢过渡连接接头用钛-钢爆炸复合板复合界面的结合性能和致密性的要求越来越高。本文对过渡连接用钛-钢复合板结合界面附近的微观组织、显微硬度及变形特征等分析的结果表明,TA2-Q345界面漩涡区金属的流动状态不同导致形成不同的漩涡形态,金属流动不畅时,漩涡区易于形成缩松类空洞等缺陷,并夹杂有Fe Ti、Fe2Ti等脆性化合物和富余的铁元素,以及大量氧化物;距离结合界面越近,塑性变形越剧烈,波峰处的变形要大于波谷,钢侧变形程度大于钛侧;钢侧漩涡区的硬度最高,波峰处次之,波谷处最小。 展开更多
关键词 -爆炸复合板 过渡连接接头 结合界面
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钛-钢爆炸复合板的耐腐蚀性能研究 被引量:7
16
作者 韩小敏 王少刚 黄燕 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2016年第2期14-18,共5页
采用爆炸焊接工艺制备了TA10/Q245R及TA10/Q345R两种钛-钢复合板。分别采用静态质量损失法、动电位极化曲线和交流阻抗谱测试方法,分析评价两种爆炸复合板在人工海水溶液中的耐腐蚀性能,并与基板、复板材料的耐蚀性能进行了对比。结果表... 采用爆炸焊接工艺制备了TA10/Q245R及TA10/Q345R两种钛-钢复合板。分别采用静态质量损失法、动电位极化曲线和交流阻抗谱测试方法,分析评价两种爆炸复合板在人工海水溶液中的耐腐蚀性能,并与基板、复板材料的耐蚀性能进行了对比。结果表明,在室温下的腐蚀介质中,TA10的平均腐蚀质量损失速率最小,为0.022 g/(m^2·h),两种钛-钢复合板的平均腐蚀质量损失速率分别介于基板、复板之间。TA10/Q345R的质量损失速率低于TA10/Q245R,但在Q345R侧发生了明显的点蚀现象;电化学腐蚀测试结果表明,3种试样的自腐蚀电流分别为0.562,93.90和67.07μA。两种钛-钢复合板的耐腐蚀性能略低于TA10,但仍具有较高的耐蚀性能,能满足实际工程结构对钛-钢复合板的耐蚀性能要求。 展开更多
关键词 -复合板 爆炸焊接 静态质量损失法 动电位极化曲线 交流阻抗谱
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压力容器用钛-钢复合板覆材的选择 被引量:1
17
作者 张延生 鞠原 +1 位作者 鲁阳 罗晓东 《稀有金属快报》 CSCD 2005年第8期25-28,共4页
对比分析了我国钛-钢复合板标准对覆材的要求和使用对覆层材料的要求存在的矛盾,并针对这些问题进行了探讨,最终得到:(1)压力容器用钛-钢复合板质量除考虑常规的外型尺寸外,应侧重考虑覆层的化学成分和复合板的整体力学性能、工艺性能,... 对比分析了我国钛-钢复合板标准对覆材的要求和使用对覆层材料的要求存在的矛盾,并针对这些问题进行了探讨,最终得到:(1)压力容器用钛-钢复合板质量除考虑常规的外型尺寸外,应侧重考虑覆层的化学成分和复合板的整体力学性能、工艺性能,对覆层强度不应作为考虑依据;(2)为了提高钛-钢复合板的质量,更充分地发挥复合板的功能性,推荐尽可能采用杂质含量低、强度指标偏低牌号的钛作为覆层金属;(3)建议在修订钛-钢复合板材标准时,应明确覆层的力学性能指标不作为验收依据。 展开更多
关键词 -复合板 覆层 压力容器
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电厂烟囱用钛-钢复合板钛复材焊接缺陷产生原因及预防措施 被引量:8
18
作者 王小华 《材料开发与应用》 CAS 2012年第4期102-105,110,共5页
对于钛-钢复合板而言,钛自身的焊接性有若干显著的特点,而且钛和钢熔焊的焊缝会产生脆裂,进一步增加了钛-钢复合板中钛复材焊接的复杂性。本文分析了电厂烟囱用钛-钢复合板钛复材焊接缺陷的产生原因,并提出了相应的预防措施。
关键词 -复合板 复材 焊接缺陷 预防措施
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钛钢复合板的轧制复合工艺 被引量:3
19
作者 杨哲 杨晗 李桂 《金属世界》 2019年第1期66-68,共3页
文章介绍了TA2/Q235轧制复合法生产工艺方法。根据TA2、Q235材质的特点和复合技术要求,选取三种材料作为夹层,采取基、复、夹层材料对称组坯方式并做真空处理,对不同夹层材料、加热制度和轧制工艺进行了研究。综合分析认为以1#材料为夹... 文章介绍了TA2/Q235轧制复合法生产工艺方法。根据TA2、Q235材质的特点和复合技术要求,选取三种材料作为夹层,采取基、复、夹层材料对称组坯方式并做真空处理,对不同夹层材料、加热制度和轧制工艺进行了研究。综合分析认为以1#材料为夹层,加热温度为900℃、变形量大于80%的工艺,其贴合率、表面质量和力学性能均能满足GB/T 8547—2006的要求。该生产方法可以有效解决以往爆炸-轧制法生产方式板幅小、受外界条件制约的不足,为今后高效化生产宽幅钛钢复合板奠定了基础。 展开更多
关键词 复合板 轧制复合 复合工艺 夹层材料 生产方式 高效化生产 工艺方法 复合技术
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不同热处理制度对钛-钢复合板的影响 被引量:8
20
作者 王小华 《材料开发与应用》 CAS 2010年第3期66-70,78,共6页
采用爆炸焊接方法制作大面积钛-钢复合板,在爆炸焊接完成后需进行热处理以消除爆炸焊接过程中产生的应力。本文研究了不同热处理制度对钛-钢复合板的影响,并确定了合适的钛-钢复合板热处理制度。
关键词 -复合板 爆炸焊接 热处理制度
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