基于PROFIBUS-DP的钢铁造型生产线PLC控制系统设计 被引量：3

1

作者 袁佑新 兰艳 吕琳 《微计算机信息》 2004年第11期3-4,共2页

介绍了某钢铁厂造型生产线PLC控制系统技术改造方案,本系统采用PROFIBUS-DP过程现场总线技术实现主站与从站的数据交换和分布式控制功能,通过上位机进行集中控制,完成可视化人机操作界面、通信、联网等功能。该方案适用于其它工业控制... 介绍了某钢铁厂造型生产线PLC控制系统技术改造方案,本系统采用PROFIBUS-DP过程现场总线技术实现主站与从站的数据交换和分布式控制功能,通过上位机进行集中控制,完成可视化人机操作界面、通信、联网等功能。该方案适用于其它工业控制系统。 展开更多

关键词 PROFIBUS—DP 造型生产线 PLC

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PLC在无箱射压造型生产线中的应用

2

作者 赵燕 阮祥发 《机电工程》 CAS 2000年第5期35-37,共3页

采用可编程控制器 (简称PLC)技术对无箱射压造型生产线的控制系统进行改造 ,并根据生产工艺要求 ,将各个工序的生产设备有机地协调起来 ,实现铸造生产过程的自动化。介绍无箱射压造型生产线的工艺流程及控制要求 。

关键词 无箱射压造型生产线 PLC 铸造设备 控制系统

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铸钢件外壳在树脂砂无箱造型生产线上三开箱造型技术 被引量：1

3

作者 刘宝明 李明星 +2 位作者 和树林 李忠魁 张忠林 《铸造技术》 CAS 北大核心 2007年第2期280-282,共3页

关键词 造型生产线 造型技术 树脂砂 铸钢件 无箱 外壳 批量生产 尺寸

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喷涂机器人在造型生产线上的应用 被引量：1

4

作者 吴春龙 李统宇 《现代铸铁》 CAS 2017年第3期77-80,共4页

介绍了在造型生产线上应用喷涂机器人的优点,详细阐述了机器人喷涂过程中的涂料流体形状的选择、喷涂轨迹的设计、喷涂压力、吹气压力、雾化压力等参数控制。通过人工喷涂与机器人喷涂的对比,证实机器人喷涂后铸件表面质量的稳定性较好... 介绍了在造型生产线上应用喷涂机器人的优点,详细阐述了机器人喷涂过程中的涂料流体形状的选择、喷涂轨迹的设计、喷涂压力、吹气压力、雾化压力等参数控制。通过人工喷涂与机器人喷涂的对比,证实机器人喷涂后铸件表面质量的稳定性较好,且生产效率优于人工喷涂。结合生产实践,得出以下结论:(1)如果铸型表面凹坑部位有局部的涂料堆积,可通过添加拍涂料钉来解决;(2)喷涂压力、吹气压力应根据现场的实际情况进行调整,保证涂料层厚度适宜,没有涂料堆积;(3)涂料流体的雾化形状确定后,雾化压力不能随意调整,否则会影响到其它机型的喷涂效果。 展开更多

关键词 喷涂机器人 造型生产线 发动机缸体

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铸钢自硬树脂砂脱箱造型生产线技术改造 被引量：1

5

作者 李伟 翟永善 《铸造设备研究》 2002年第2期40-43,共4页

介绍了我厂采用国产设备 ,进行铸钢自硬树脂砂脱箱造型生产技术改造的基本情况 ,阐述了生产线的技术关键和工艺控制要点。

关键词 铸钢 自硬树脂砂 脱箱造型生产线 技术改造

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两条静压造型生产线的后评价 被引量：2

6

作者 胡长青 季利群 《铸造设备与工艺》 2011年第6期3-5,共3页

就2006年、2007年建成投产的两条静压造型生产线,在使用中的一些情况和出现的问题作一分析总结评价,供同行参考。

关键词 静压造型 造型生产线 球墨铸铁 缸体 缸盖

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静压造型生产线湿型砂质量控制探索 被引量：2

7

作者 张娜 吴来发 孙洪超 《铸造设备与工艺》 2012年第4期45-47,64,共4页

介绍了我厂静压造型生产线湿型砂系统的特点;通过对静压线湿型砂大量实验数据的统计与分析,对湿型砂系统进行了调控,使其达到最优性能。型砂配比,型砂湿混时间,系统旧砂存量,沸腾冷却床冷却水压,除尘系统风量等都是型砂调控的关键点。... 介绍了我厂静压造型生产线湿型砂系统的特点;通过对静压线湿型砂大量实验数据的统计与分析,对湿型砂系统进行了调控,使其达到最优性能。型砂配比,型砂湿混时间,系统旧砂存量,沸腾冷却床冷却水压,除尘系统风量等都是型砂调控的关键点。经过调整的型砂系统,紧实率∶水分稳定在10%～12%,湿压强度稳定在0.16 MPa～0.18 MPa,含泥量控制在11%～12%,有效黏土含量控制在7.5%~8.0%.膨润土及混配土加入量都有所减少,型砂性能不但得到整体提高,产品质量也得到极大改善,而且还节约了成本。 展开更多

关键词 静压造型生产线 湿型砂 紧实率 水分 有效黏土含量

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垂直分型无箱射压造型生产线发展及市场应用 被引量：1

8

作者 侯若先 《机械工业标准化与质量》 2013年第7期51-53,共3页

垂直分型无箱射压造型生产线（以下简称“垂直线”）具有设备结构简单紧凑、占地小、生产率高、投资少、噪音低、维修量小的特点。我国自20世纪60年代末由国外引进第一条垂直分型无箱射压造型生产线以来，垂直分型无箱射压造型技术已经... 垂直分型无箱射压造型生产线（以下简称“垂直线”）具有设备结构简单紧凑、占地小、生产率高、投资少、噪音低、维修量小的特点。我国自20世纪60年代末由国外引进第一条垂直分型无箱射压造型生产线以来，垂直分型无箱射压造型技术已经广泛应用到铸件生产中，所涉及的行业包括汽车、建筑、压缩机、矿山、水泥、锅炉、高铁、厨具和市政工程等等。 展开更多

关键词 造型生产线 垂直分型 无箱 应用 市场 设备结构 铸件生产 造型技术

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基于Flexsim的水玻璃造型生产线砂箱排布仿真分析 被引量：1

9

作者 郝慧慧 杜劭峰 +2 位作者 马涛 班永华 韩宝 《新技术新工艺》 2019年第11期20-24,共5页

随着先进制造技术的发展,越来越多的企业开始进行生产线自动化、数字化、智能化改造,建模与仿真技术已广泛应用于大规模复杂制造系统的规划、管理和运行中。首先对某铸造公司酯硬化水玻璃造型生产线的工艺流程进行了分析介绍;其次应用Fl... 随着先进制造技术的发展,越来越多的企业开始进行生产线自动化、数字化、智能化改造,建模与仿真技术已广泛应用于大规模复杂制造系统的规划、管理和运行中。首先对某铸造公司酯硬化水玻璃造型生产线的工艺流程进行了分析介绍;其次应用Flexsim仿真软件建立了水玻璃造型生产线的仿真模型,并通过输出仿真结果对生产线运行状态进行了分析;最后重点对冷却线上砂箱排布方案进行了分析确定。实践证明,科学合理的砂箱排布方案可以大幅提升生产线生产效率。 展开更多

关键词 造型生产线 工艺流程 砂箱排布 生产线建模 生产线仿真 FLEXSIM

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用气流冲击造型更新改造旧造型生产线

10

作者 刘同林 《中国铸机》 1992年第5期3-8,共6页

目前,国内约有500多条造型生产线在运行,其中约有400多条线仅为机械化流水线或简单机械化生产线。由于种种原因,相当数量的造型生产线已不适应优质铸件批量生产需要,急待进行更新改造。因气流冲击造型具有一系列优点,故非常适合用于旧... 目前,国内约有500多条造型生产线在运行,其中约有400多条线仅为机械化流水线或简单机械化生产线。由于种种原因,相当数量的造型生产线已不适应优质铸件批量生产需要,急待进行更新改造。因气流冲击造型具有一系列优点,故非常适合用于旧造型生产线的更新改造。其方针是:立足国内,推广应用国产气流冲击造型设备;对策和方法是:根据产品和资金的具体情况,分别对待,部分改造。预计到2000年国内将有150条气流冲击造型线在运转。 展开更多

关键词 造型生产线 气流冲击造型 技术改造

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陕西华兴铸造有限责任公司自动造型生产线投产

11

作者 刘建军 《铸造技术》 CAS 北大核心 2006年第1期4-4,共1页

陕西华兴铸造有限责任公司自动化铸铁件生产线于2005年12月8日投产运行。西安航空制动科技有限公司铸铁件生产有近50年的历史，在新的市场条件下，其运营模式及生产规模已不具备参与市场竞争的优势。2005年与来自陕甘两地的民营企业家... 陕西华兴铸造有限责任公司自动化铸铁件生产线于2005年12月8日投产运行。西安航空制动科技有限公司铸铁件生产有近50年的历史，在新的市场条件下，其运营模式及生产规模已不具备参与市场竞争的优势。2005年与来自陕甘两地的民营企业家王志成、王兴科达成意向，合资成立了陕西华兴铸造有限责任公司。由西安航空制动科技有限公司控股，民营企业家王志成任董事长。 展开更多

关键词 造型生产线 有限公司 投产运行 自动化 责任 铸造 陕西 市场条件 市场竞争 生产规模

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陕西华兴铸造有限责任公司自动造型生产线投产

12

作者 刘建军 《铸造技术》 北大核心 2006年第2期172-172,共1页

陕西华兴铸造有限责任公司自动化铸铁件生产线于2005年12月8日投产运行。西安航空制动科技有限公司铸铁件生产有近50年的历史，在新的市场条件下，其运营模式及生产规模已不具备参与市场竞争的优势。2005年与来自陕甘两地的民营企业家... 陕西华兴铸造有限责任公司自动化铸铁件生产线于2005年12月8日投产运行。西安航空制动科技有限公司铸铁件生产有近50年的历史，在新的市场条件下，其运营模式及生产规模已不具备参与市场竞争的优势。2005年与来自陕甘两地的民营企业家王志成、王兴科达成意向，合资成立了陕西华兴铸造有限责任公司。由西安航空制动科技有限公司控股，民营企业家王志成任董事长。 展开更多

关键词 造型生产线 有限公司 投产运行 自动化 责任 铸造 陕西 市场条件 市场竞争 生产规模

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不断改造和完善，确保造型生产线正常运转

13

作者 徐复增 周志丹 李惠林 《中国铸机》 1995年第1期23-24,共2页

为了满足新产品开发的需要，针对高压造型生产线生产中存在的问题和设备运行中的薄弱环节，积极不懈地开展技术改造，使生产线不断完善，从而保证其正常运转。目前，该造型生产线开动率在８２％以上，铸件质量稳定，具有较好的技术经济... 为了满足新产品开发的需要，针对高压造型生产线生产中存在的问题和设备运行中的薄弱环节，积极不懈地开展技术改造，使生产线不断完善，从而保证其正常运转。目前，该造型生产线开动率在８２％以上，铸件质量稳定，具有较好的技术经济效果。 展开更多

关键词 高压造型生产线 压箱机 铸造 技术改造 造型机

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树脂砂造型生产线的设计和使用

14

作者 丛培邦 《铸造工程．造型材料》 2003年第2期30-32,共3页

本文介绍树脂砂造型生产线的设计原理、生产线的组成部分、采取的工艺参数和使用效果.

关键词 树脂自硬砂 连续混砂机 惯性震实台 旧砂再生线 铸造 造型生产线

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呋喃树脂自硬砂造型生产线的机械化和电气化应用技术的探讨

15

作者 张尔凯 《铸造设备研究》 1992年第4期45-51,共7页

本文介绍兰州阀门厂铸追车间呋喃树脂自硬砂造型生产线的概况。从砂箱运输、造型生产流程等方面介绍机械化及相应的电气化情况——包括配电方案和各系统自动化控制元件的设置。

关键词 自硬砂 造型生产线 机械化 电气化

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自动化水玻璃砂造型浇注生产线的简介 被引量：1

16

作者 李华栋 刘俊岭 +3 位作者 任晓明 王立建 阎东兴 张国靖 《中国铸造装备与技术》 CAS 2018年第3期84-88,共5页

"中国制造2025"的重点是发展自动化、数字化、智能化制造,促使制造业数字化、网络化、智能化。企业所装备的设备具有自动化和智能化的特性是建设数字化铸造厂的前提条件。论述了自动化造型浇注生产线所配备的自动化设备。

关键词 数字化 造型浇注生产线 自动化铸造设备

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VRH铸造生产线套筒节流阀改造

17

作者 同亚勇 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第10期1340-1340,共1页

关键词 节流阀 铸造生产线 改造 套筒 造型生产线 镁橄榄石 砂库 型砂

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新型VRH工艺高锰钢辙叉造型线的关键技术应用 被引量：1

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作者 邓宗生 李华栋 杨涛 《中国铸造装备与技术》 CAS 2021年第3期27-30,共4页

重载铁路是我国经济发展的重要纽带环节之一,而新型重载铁路研发更是紧密围绕重载辙叉的使用寿命及制造水平。该项目建成国内最先进高锰钢辙叉生产线,在建设过程中从整线的布局、关键环节的技术改进以及自动化控制等多个方面提升了产品... 重载铁路是我国经济发展的重要纽带环节之一,而新型重载铁路研发更是紧密围绕重载辙叉的使用寿命及制造水平。该项目建成国内最先进高锰钢辙叉生产线,在建设过程中从整线的布局、关键环节的技术改进以及自动化控制等多个方面提升了产品质量、生产效率,为铸造行业发展提供宝贵经验。 展开更多

关键词 新型VRH工艺 重载高锰钢辙叉 辙叉造型生产线

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基于LCA的铸造静压造型线环境影响分析 被引量：1

19

作者 郑孟超 吴进军 +3 位作者 袁骏 李晶莹 王营 朱宇宏 《铸造》 CAS 北大核心 2021年第8期958-963,共6页

为综合评估铸造静压造型生产线制造过程对环境的影响,以某型号铸造静压造型生产线为研究对象,基于生命周期评价方法构建了评价模型,重点结合其典型结构及生产工艺过程,对静压造型线产品制造的气候变化指标(GWP)、初级能源消耗(PED)与水... 为综合评估铸造静压造型生产线制造过程对环境的影响,以某型号铸造静压造型生产线为研究对象,基于生命周期评价方法构建了评价模型,重点结合其典型结构及生产工艺过程,对静压造型线产品制造的气候变化指标(GWP)、初级能源消耗(PED)与水资源消耗(WU)进行了计算分析。结果表明,GWP、PED、WU指标分别为8.7286×10^(5)kg CO_(2)eq.,1.105×10^(7)MJ,2.56×10^(6)kg H_(2)O;静压造型生产线研制过程各部件的环境影响水平与其部件重量呈正相关性,对环境影响贡献率最高为砂箱台车;对GWP指标优化降低最有效部件为静压线主机,对PED指标优化降低最有效部件为液压系统,对WU指标优化改进最有效部件为钢结构。研究表明,典型机电装备的轻量化设计、选用更为清洁低耗生产的原材料、采用更为节能的加工工艺是降低其环境影响指标的主要路径。 展开更多

关键词 生命周期评价 环境影响 静压造型生产线

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自动造型线型砂性能要求及其控制 被引量：1

20

作者 廖秋玲 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第12期1293-1295,共3页

在自动造型生产线生产过程中,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份... 在自动造型生产线生产过程中,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参数和控制方法,严格型砂混制的工艺过程,保证自动造型生产线正常运行,充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂性能,就为获得良好的铸件成品率提供了保障。 展开更多

关键词 自动造型生产线 型砂材料 型砂性能

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