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小修作业远程控制起下管柱装置的研制 被引量:13
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作者 耿玉广 谷全福 +3 位作者 孙连会 曾良军 王铁峰 黄树 《石油机械》 2015年第10期96-101,共6页
针对小修作业搬家频繁及脏、苦、累、险的工作特点,研制了一种小修作业远程控制起下管柱装置。修井机司机通过操作盘可远程控制完成油管的抓放、锁定、悬持、推送、扶正、对中、液压钳就位、上卸扣、高低换挡和自动对缺口,最终实现管柱... 针对小修作业搬家频繁及脏、苦、累、险的工作特点,研制了一种小修作业远程控制起下管柱装置。修井机司机通过操作盘可远程控制完成油管的抓放、锁定、悬持、推送、扶正、对中、液压钳就位、上卸扣、高低换挡和自动对缺口,最终实现管柱起下;1名场地工人按动遥控器即可完成油管的拉送、翻滚和就位,实现了在井口无人情况下2人起下管柱作业。现场应用结果表明,该装置体积小、质量轻,起下管柱操作平稳、安全可靠,不但减少了用工数量,减轻了工人劳动强度,而且提高了安全操作水平。起下管柱作业施工速度可控且与人工操作水平相当,深受现场工人欢迎。 展开更多
关键词 修井作业 远程控制 起下管柱 扶正油管 油管输送
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修井作业中的自动起下管柱系统探讨 被引量:12
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作者 张宝增 王瑞和 《石油矿场机械》 2007年第4期22-25,共4页
目前在油田修井作业中起下管柱的人工作业量大、工作效率低、危险性大、工作条件差。提出了一种自动起下管柱作业系统,主要包括通井机、井架、液压钳、筒式吊卡、卡瓦支座、立式排管架和控制系统等,支座卡瓦为弹性体微条嵌入式结构,筒... 目前在油田修井作业中起下管柱的人工作业量大、工作效率低、危险性大、工作条件差。提出了一种自动起下管柱作业系统,主要包括通井机、井架、液压钳、筒式吊卡、卡瓦支座、立式排管架和控制系统等,支座卡瓦为弹性体微条嵌入式结构,筒式吊卡能自动卡入和松开管柱接箍,排管架可实现管柱的立式排放,控制系统协调各部分的工作。该系统构思新颖,结构简单,技术可行,并能够与现有修井设备配合使用,实现油田修井作业的自动化。 展开更多
关键词 修井 起下管柱 筒式吊卡 卡瓦支座 立式排管架 自动化
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远程控制单吊卡起下管柱作业工艺 被引量:4
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作者 耿玉广 裴雅诗 +3 位作者 谷全福 黄树 孙连会 王建伟 《石油钻采工艺》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期709-712,共4页
在修井作业中,起下管柱的工作量最大、耗费时间最长,现在国内普遍采用的双吊卡倒换起下管柱工艺存在着工人劳动强度大、工作条件差、安全隐患多等问题。针对这种情况,基于现有修井机液压、电、气源条件,综合运用电控、液动、气动技术原... 在修井作业中,起下管柱的工作量最大、耗费时间最长,现在国内普遍采用的双吊卡倒换起下管柱工艺存在着工人劳动强度大、工作条件差、安全隐患多等问题。针对这种情况,基于现有修井机液压、电、气源条件,综合运用电控、液动、气动技术原理研制了一种远程控制单吊卡起下管柱施工工艺。其特点是:液动吊卡始终挂在两侧吊环上,无需拔插吊卡销子、摘挂吊环和搬抬倒换吊卡,有效地避免了人工操作时挂单吊环问题的发生;通过机械手扶正两侧吊环带着液动吊卡摆动,利用吊环与吊卡之间的柔性连接,即可完成油管在垂向与横向之间任意角度下吊卡对油管的抓取或放开;管柱提升、下放、上卸扣、移运、扶正等功能全部由操车手远程控制完成,实现了井口操作无人化,降低了工人劳动强度,削减了施工安全隐患,提高了安全操作水平。 展开更多
关键词 修井作业 远程控制 起下管柱 单吊卡作业 液动吊卡 气动油管卡盘
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一种带压作业修井装置在高压深井起下管柱的应用
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作者 刘东平 邓洪军 +2 位作者 潘继涛 武传杰 刘兴泽 《中小企业管理与科技》 2011年第34期254-254,共1页
带压作业是利用特殊设备在井口有压力的工况下进行安全/无污染的井下作业,是一套先进的井下的作业方法,解决了压井对油层污染,同时降低工作效率,增加工作成本的问题。本文介绍一套带压作业修井装置的设计原理和工作性能,根据其在某油田... 带压作业是利用特殊设备在井口有压力的工况下进行安全/无污染的井下作业,是一套先进的井下的作业方法,解决了压井对油层污染,同时降低工作效率,增加工作成本的问题。本文介绍一套带压作业修井装置的设计原理和工作性能,根据其在某油田高压深井起下管柱的实际应用情况,进一步说明其性能的优越性,建议在各油田生产中广泛采用。 展开更多
关键词 带压作业 修井装置 起下管柱
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起下管柱钻井液灌注和循环装置的研制
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作者 方志猛 贺涛 +5 位作者 齐建雄 杜金凤 王娜 段马利 黄衍福 邹连阳 《石油机械》 北大核心 2014年第4期4-6,共3页
常规转盘钻井在起下管柱、钻井液灌注和循环时有一定局限性。为此,研制了起下管柱钻井液灌注和循环装置。该装置基于普通吊环实现安装,其连接接头采用自封式的密封结构,可以在小扭矩条件下实现与管柱的密封,马达和减速器可以实现快速上... 常规转盘钻井在起下管柱、钻井液灌注和循环时有一定局限性。为此,研制了起下管柱钻井液灌注和循环装置。该装置基于普通吊环实现安装,其连接接头采用自封式的密封结构,可以在小扭矩条件下实现与管柱的密封,马达和减速器可以实现快速上、卸扣,所有动作通过控制台进行操作,通用性好,自动化程度高;在整个起下钻过程中保持钻井液的连续循环,实现稳定的当量循环密度和不间断的钻井液排出,减少或避免起下钻过程中遇阻或遇卡事故的发生,提高了钻井的安全性和起下管柱效率。试验结果表明,起下管柱钻井液灌注和循环装置上扣操作时间13 s,卸扣操作时间15 s,建立钻井液循环仅需3 min;在钻井液循环压力35 MPa下,未发现渗漏现象,试验最高压力达53 MPa,满足现场使用要求。 展开更多
关键词 起下管柱 钻井液 循环 灌注 快速连接 密封
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浅谈小修作业远程控制起下管柱装置的研制
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作者 于庆宏 《科技风》 2017年第17期114-114,共1页
起下管柱在小修作业中,工作量较大且耗时较长,因此针对起下管柱的特点,研发了一款远程控制装置。修井机的司机师傅统通过对起下柱的远程操作盘的控制,掌握起下管柱的运作情况,一定程度降低了人力资源成本的支出,提高起下管柱的运作效率... 起下管柱在小修作业中,工作量较大且耗时较长,因此针对起下管柱的特点,研发了一款远程控制装置。修井机的司机师傅统通过对起下柱的远程操作盘的控制,掌握起下管柱的运作情况,一定程度降低了人力资源成本的支出,提高起下管柱的运作效率与稳定性。基于此,本文针对小修作业远程控制起下管柱装置的研制进行深入分析。 展开更多
关键词 小修作业 远程控制 起下管柱装置 研制
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不压井双游动卡瓦连续起下管柱作业装置
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作者 魏立艳 《中国设备工程》 2018年第7期143-144,共2页
目前不压井作业装置起下管柱部分,均采用固定卡瓦和游动卡瓦交替夹持管柱,升降液缸在工作过程中存在空行程问题,工作效率不足50%。本文所述的装置为双游动卡瓦装置,两组卡瓦交叉安装,交替夹持管柱升起和下降,工作过程中没有空行程,工作... 目前不压井作业装置起下管柱部分,均采用固定卡瓦和游动卡瓦交替夹持管柱,升降液缸在工作过程中存在空行程问题,工作效率不足50%。本文所述的装置为双游动卡瓦装置,两组卡瓦交叉安装,交替夹持管柱升起和下降,工作过程中没有空行程,工作效率提高了一倍。 展开更多
关键词 不压井作业 双游动卡瓦 升降液缸 起下管柱
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微牙痕起下合金管柱操作技术对于井下管柱施工的作用 被引量:3
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作者 王胜 《石化技术》 CAS 2015年第9期231-232,共2页
高含硫油气田中的H2S会因油气井管柱伤痕对管柱产生腐蚀,从而缩短油气井管柱寿命。引进HS/HT型微牙痕液压套管钳,通过改造扭矩仪、液压动力站等设备,配套形成微牙痕套管技术。
关键词 微牙痕技术 合金管 起下管柱施工
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石油行业新突破:英威腾AX71智能控制系统守护每一口油井安全
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作者 《智慧工厂》 2024年第5期55-55,共1页
原先,在石油钻机起下管柱作业过程中,负载较大时需采用双吊环配合作业,这种情况下,如司钻和井口操作人员精力不集中或配合不当,就极易在提钻时发生单吊环事故。由此,双吊卡作业智能控制系统应运而生。双吊卡作业智能控制系统是通过传感... 原先,在石油钻机起下管柱作业过程中,负载较大时需采用双吊环配合作业,这种情况下,如司钻和井口操作人员精力不集中或配合不当,就极易在提钻时发生单吊环事故。由此,双吊卡作业智能控制系统应运而生。双吊卡作业智能控制系统是通过传感器、绞车编码器检测吊卡、游吊系统工作状态,以及绞车扭矩监测和判断,确保吊卡插销未插时,司钻无法实施起钻作业。即在双吊卡作业时的起钻工况下,如吊卡插销未插(或未插到位),该系统可自动限制绞车扭矩输出,无法拉动吊卡,从根源上避免单吊环事故发生。 展开更多
关键词 石油钻机 吊卡 智能控制系统 司钻 单吊环 起下管柱 游吊系统 石油行业
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径向钻孔施工中管道清洁工具研究
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作者 韩龙 《中国科技信息》 2020年第6期84-85,共2页
针对径向钻孔技术现场施工中常出现的工具堵塞问题,在液压推进技术及常规刮管工具的基础上提出一种专用管道清洁工具,本文简要介绍了其结构原理及研究情况,现场应用表明,利用该工具可以较为有效地完成井筒清洁,预防工具堵塞,减少起下管... 针对径向钻孔技术现场施工中常出现的工具堵塞问题,在液压推进技术及常规刮管工具的基础上提出一种专用管道清洁工具,本文简要介绍了其结构原理及研究情况,现场应用表明,利用该工具可以较为有效地完成井筒清洁,预防工具堵塞,减少起下管柱作业,减轻作业人员劳动强度,间接缩短施工周期,节约施工成本。该工具可扩展到其他领域的管道清洁作业,具有一定的应用前景。 展开更多
关键词 径向钻孔 起下管柱 管道清洁 堵塞问题 人员劳动强度 专用管道 施工成本 清洁工具
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钛合金管材表面损伤控制及其防护技术研发进展
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作者 王贤斯 刘华清 李相鹏 《石油管材与仪器》 2023年第4期54-60,共7页
随着油气田勘探开发的不断深入,越来越多的高温高压、高含H_(2)S、CO_(2)等井下环境对油气井管柱材质和损伤控制技术提出了更高的要求。钛合金油井管材由于其耐高温、耐腐蚀和抗疲劳等特点得以在油气田广泛应用,近年来已成为国内外研究... 随着油气田勘探开发的不断深入,越来越多的高温高压、高含H_(2)S、CO_(2)等井下环境对油气井管柱材质和损伤控制技术提出了更高的要求。钛合金油井管材由于其耐高温、耐腐蚀和抗疲劳等特点得以在油气田广泛应用,近年来已成为国内外研究热点。详细介绍了钛合金管材损伤控制及起下管柱技术的发展现状,包括钛合金管材的应用、钛合金管材的耐腐蚀性能研究、钛合金管材摩擦磨损与腐蚀磨损及管材抗磨损表面涂层技术、钛合金管材微牙痕和无牙痕起下管柱技术,为我国井下油套管柱的研究提供参考。 展开更多
关键词 钛合金管材 损伤控制 起下管柱技术
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