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基于虚拟标识的热加工过程单件质量数据追溯技术
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作者 曹圣泉 孙勇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期29-37,共9页
锻件在热加工过程由于温度较高、变形量较大,难以应用射频识别、表面标识等传统方法进行识别,从而导致单件锻件标识号与锻件工艺过程数据、质量数据难以准确对应与追溯。针对上述问题,通过构建生产要素的编码系统,为单件锻件赋予唯一的... 锻件在热加工过程由于温度较高、变形量较大,难以应用射频识别、表面标识等传统方法进行识别,从而导致单件锻件标识号与锻件工艺过程数据、质量数据难以准确对应与追溯。针对上述问题,通过构建生产要素的编码系统,为单件锻件赋予唯一的虚拟标识,并结合生产工艺时序流程将生产链中各个环节的质量数据进行梳理与关联,构建了以虚拟标识为主键的全流程质量数据模型,形成以虚拟标识为追溯介质的单件质量数据全流程追溯技术。基于该技术构建了单件追溯系统,实现了单件锻件工艺过程和质量数据的实时跟踪和分析决策,最后,探讨了这一创新方法对降低人工误差、提高生产透明度、以及对锻造行业精益生产的推动作用。 展开更多
关键词 锻件 虚拟标识 热加工 质量数据追溯 全流程管理 精益生产
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