EH36钢连铸坯角部横裂热模拟试验研究 被引量：4

1

作者 窦力威 于赋志 +2 位作者 魏国 丁智敏 沈峰满 《材料与冶金学报》 CAS 2010年第4期237-240,共4页

针对某钢厂EH36钢300 mm厚连铸板坯的角部横裂问题,应用Gleeble—3800热模拟试验机研究了EH36钢的缺口试样在结晶器与二冷矫直区分别产生裂纹的差异.研究表明,结晶器产生的裂纹特征与二冷矫直区产生的裂纹特征在氧化程度上有着显著差异... 针对某钢厂EH36钢300 mm厚连铸板坯的角部横裂问题,应用Gleeble—3800热模拟试验机研究了EH36钢的缺口试样在结晶器与二冷矫直区分别产生裂纹的差异.研究表明,结晶器产生的裂纹特征与二冷矫直区产生的裂纹特征在氧化程度上有着显著差异,据此可以判定EH36钢300 mm厚连铸板坯的角部横裂产生位置,为调整工艺参数提供参考. 展开更多

关键词 连铸 厚板坯 热模拟 角部横裂 结晶器 二冷区

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连铸窄板坯角部横裂的成因及对策 被引量：8

2

作者 杨治争 周有预 +2 位作者 袁凡成 王俊杰 魏从艳 《钢铁研究》 CAS 2007年第4期12-15,共4页

通过对武钢第三炼钢厂3号连铸机生产窄规格连铸坯时角横裂缺陷的形成原因进行分析,从二冷制度、连铸操作和设备状况方面提出了改进措施,使该类缺陷得到了有效控制。

关键词 窄规格连铸坯 角部横裂 脆性温度

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低碳钢连铸方坯角部横裂形成分析和控制工艺 被引量：3

3

作者 钱刚 阮小江 冷永磊 《特殊钢》 北大核心 2006年第6期41-43,共3页

兴澄特钢300mm×320mm低碳钢铸坯酸洗后,可观察到铸坯角部振痕波谷处的横向裂纹,其长度为10～30mm,最大宽度达2mm。生产实践表明,当SA-210系列锅炉钢(%:0.13～0.25C、0.45～1.10Mn)的[Alt]从0.009%增加至0.021%时,铸坯角部横裂纹指... 兴澄特钢300mm×320mm低碳钢铸坯酸洗后,可观察到铸坯角部振痕波谷处的横向裂纹,其长度为10～30mm,最大宽度达2mm。生产实践表明,当SA-210系列锅炉钢(%:0.13～0.25C、0.45～1.10Mn)的[Alt]从0.009%增加至0.021%时,铸坯角部横裂纹指数从0.03增加到2.64。因微量钛能改善钢在较低变形速率下的热成型性,钢中加微量钛,可以明显减少铸坯角部横裂纹的产生。通过控制加Al量使[Alt]≤0.010%,加Ti使[Ti]≈0.02%,同时采用提高钢水流动性和铸坯矫直温度≥900℃等措施,避免了SA-210C钢的铸坯角部横裂纹的产生。 展开更多

关键词 连铸方坯 低碳钢 角部横裂 [Al1] [Ti]

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连铸板坯快冷试验分析Q345D包晶钢板坯角部横裂成因和工艺改进 被引量：1

4

作者 颜慧成 成旭东 +2 位作者 巩彦坤 张凯 马静超 《特殊钢》 北大核心 2019年第5期64-66,共3页

通过对220 mm包晶钢板坯进行在线快冷试验,取冷却后板坯角部样,进行热酸浸及金相分析。从零段到矫直段的角样结果表明,角部横裂纹在矫直段内弧出现,随着板坯从结晶器往后延伸,奥氏体晶界的铁素体膜不断增厚,晶界越清晰,奥氏体晶粒度尺寸... 通过对220 mm包晶钢板坯进行在线快冷试验,取冷却后板坯角部样,进行热酸浸及金相分析。从零段到矫直段的角样结果表明,角部横裂纹在矫直段内弧出现,随着板坯从结晶器往后延伸,奥氏体晶界的铁素体膜不断增厚,晶界越清晰,奥氏体晶粒度尺寸1.0~1.5 mm。由于奥氏体晶粒粗大,并且奥氏体晶界铁素体膜脆弱,矫直段铸坯角部温度偏低,进入第Ⅲ脆性区后,导致角部横裂沿着晶界展开。通过结晶器窄面水量由原30~32 m^3/h增加至34~36 m^3/h,关闭矫直段内弧边部喷嘴,使板坯角部横裂得到有效控制。 展开更多

关键词 坯快冷试验 角部横裂 奥氏体晶粒 铁素体膜 工艺改进

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低碳钢连铸板坯角部横裂的控制 被引量：14

5

作者 杨志刚 黄伟丽 +3 位作者 王信威 陈四平 东根来 张立广 《河北冶金》 2022年第7期44-47,共4页

从连铸工艺和设备精度等方面分析了低碳钢Q235B铸坯表面角部横裂缺陷产生的原因,并进行了优化。通过实施二冷区主体弱冷的冷却策略及配水方案、优化铸机扇形段喷嘴布置方式以及严控钢种硫元素含量等措施,铸坯角部横裂缺陷率由10%降低至1... 从连铸工艺和设备精度等方面分析了低碳钢Q235B铸坯表面角部横裂缺陷产生的原因,并进行了优化。通过实施二冷区主体弱冷的冷却策略及配水方案、优化铸机扇形段喷嘴布置方式以及严控钢种硫元素含量等措施,铸坯角部横裂缺陷率由10%降低至1.5%,提高了铸坯表面质量。 展开更多

关键词 Q235B 角部横裂 连铸 配水 喷嘴布置

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连铸方坯角部横裂纹产生原因分析及改进措施 被引量：1

6

作者 蒋勍 吴国文 《现代冶金》 CAS 2009年第2期14-16,共3页

分析了中低碳钢连铸方坯角部横裂纹的产生机理及影响因素,并提出了消除角部横裂纹的工艺措施。

关键词 连铸方坯 角部横裂 影响因素

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微合金钢连铸坯角部横裂改善实践

7

作者 郝国旺 张润平 《河南冶金》 2012年第6期39-41,共3页

通过对太钢炼钢二厂南区1#连铸机生产的连铸坯进行表面刨光并经PT检验后,直观地发现并检测出连铸坯角部横裂这种质量缺陷。在设备等其它条件不能改变的条件下,通过对微合金钢个别元素质量分数进行调整,有效地减少了该钢种连铸坯角部横... 通过对太钢炼钢二厂南区1#连铸机生产的连铸坯进行表面刨光并经PT检验后,直观地发现并检测出连铸坯角部横裂这种质量缺陷。在设备等其它条件不能改变的条件下,通过对微合金钢个别元素质量分数进行调整,有效地减少了该钢种连铸坯角部横裂现象,使1#连铸机生产的微合金钢废品率控制在0.03%以下,成材率提高了约0.3个百分点。 展开更多

关键词 角部横裂 连铸坯检测 成分调整

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Q235系列普碳钢角部横裂的分析与控制措施

8

作者 周律敏 韦耀环 +2 位作者 王利星 程建军 刘前 《广西节能》 2021年第1期57-59,共3页

钢水成分、结晶器铜板镀层质量、矫直温度、保护渣性能等是影响Q235系列普碳钢铸坯角部横裂的因素。文章总结了钢种成分提碳、固化结晶器铜板镀层成分及性能、优化二冷制度避开第三脆性区、优化保护渣性能等控制角部横裂的措施及其效果。

关键词 铸坯 角部横裂 钢水成分 结晶器 矫直温度

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西城板坯角部横裂纹产生原因及控制措施

9

作者 李永成 《山东工业技术》 2017年第4期16-17,共2页

文章结合无锡西城特种船用板有限公司炼钢厂实际生产中出现的板坯角部横裂纹产生的因素进行排查、分析,并采取控制措施,使缺陷得到有效控制。

关键词 板坯 角部横裂 烂边 Q235B

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含钒船板钢板坯角部横裂纹的产生原因及改进措施

10

作者 麻庆申 姜中行 +3 位作者 徐莉 罗文彬 刘岩 杨晓山 《首钢科技》 2006年第2期19-21,共3页

针对首钢含钒高强船板钢生产过程中，连铸板坯出现的角部横裂纹缺陷，从炼钢、连铸工艺及微合金元素影响等方面进行原因分析，提出了改进措施，取得良好效果。

关键词 连铸板坯 角部横裂 钒 高温延性

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含硼中碳钢铸坯角部横裂纹影响因素分析 被引量：11

11

作者 彭其春 童志博 +3 位作者 于学森 周春泉 杨秀枝 刘文华 《炼钢》 CAS 北大核心 2012年第6期44-48,共5页

基于含硼中碳钢A36-LB的生产实践,分析了钢水成分、钢中硼含量、振动曲线、结晶器水量、二冷制度及对弧、辊缝精度等对铸坯角部裂纹的影响,并提出了相应的控制措施,如控制钢水w(S)≤0.015%、w(Mn)/w(S)>37.6;w(Ca)/w(Als)>0.09;... 基于含硼中碳钢A36-LB的生产实践,分析了钢水成分、钢中硼含量、振动曲线、结晶器水量、二冷制度及对弧、辊缝精度等对铸坯角部裂纹的影响,并提出了相应的控制措施,如控制钢水w(S)≤0.015%、w(Mn)/w(S)>37.6;w(Ca)/w(Als)>0.09;结晶器振动冲程减小1 mm,并提高振频使负滑脱时间降低32%左右;结晶器宽面和窄面水量稳定在4000和380 L/min,并采用弱冷冷却曲线、降低二冷水总水量,同时减少铸坯边部水量50%以提高边部温度;定期进行辊缝仪测试,加强检修力度和及时更换不良辊列,使其精度控制在合理范围内等,这些措施有效地改善了铸坯角部裂纹,使其降级比率和质量异议均低于当月该厂生产的Q235B钢。 展开更多

关键词 硼微合金化 中碳钢 角部横裂 质量

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连铸板坯角部横向裂纹产生的原因及预防措施 被引量：9

12

作者 李镇 姜振生 +1 位作者 郭放 张新义 《鞍钢技术》 CAS 2001年第5期30-32,共3页

角部横向裂纹 (简称角部横裂 )是连铸板坯较严重的表面缺陷之一 ,其对铸坯的生产和质量影响很大。因此 ,查明角部横裂产生的原因并制定相应的防范措施是非常必要的。分析了角部横裂产生的原因 ,针对不同原因 ,制定相应的预防措施 ,可以... 角部横向裂纹 (简称角部横裂 )是连铸板坯较严重的表面缺陷之一 ,其对铸坯的生产和质量影响很大。因此 ,查明角部横裂产生的原因并制定相应的防范措施是非常必要的。分析了角部横裂产生的原因 ,针对不同原因 ,制定相应的预防措施 ,可以使连铸板坯的角部横裂大幅度减少。 展开更多

关键词 板坯连铸 角部横裂 微合金钢 二冷制度

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包晶钢Q235D连铸大方坯角裂研究及工艺优化 被引量：7

13

作者 姚成功 袁守谦 +1 位作者 陈列 王治钧 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第15期53-56,共4页

Q235D属于包晶钢范畴,因此在连铸生产过程中不可避免的会遇到包晶钢连铸的普遍性缺陷。西宁特钢采用60tconsteelEBT-LF(VD)-CC的工艺生产Q235D连铸大方坯(250mm×280 mm),在生产中存在的主要问题是角部横裂,最终反映到轧材上为棒材(... Q235D属于包晶钢范畴,因此在连铸生产过程中不可避免的会遇到包晶钢连铸的普遍性缺陷。西宁特钢采用60tconsteelEBT-LF(VD)-CC的工艺生产Q235D连铸大方坯(250mm×280 mm),在生产中存在的主要问题是角部横裂,最终反映到轧材上为棒材(准130mm)表面的顺裂和三角口缺陷。为消除由于连铸坯角部横裂而产生的缺陷,通过对连铸包晶钢裂纹形貌、组织和裂纹形成机理的研究。对连铸过程的以下参数:钢水成分、钢水过热度、各种渣料的选择、各段冷却水量、拉坯速度和电磁搅拌参数进行优化,最终达到消除铸坯角部横裂、优化成材性能的目标。 展开更多

关键词 包晶钢 Q235D 连铸 角部横裂 三角口

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宝钢厚板边裂成因分析和改善 被引量：15

14

作者 魏立国 朱岩 +2 位作者 徐国栋 石云峰 彭勇 《宝钢技术》 CAS 2006年第6期47-50,共4页

边裂是影响宝钢厚板质量的一个重要因素。对厚板边部的非连续弧形裂纹缺陷取样,进行金相分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实钢板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的结晶器保护渣、二冷水、结晶器、浇注... 边裂是影响宝钢厚板质量的一个重要因素。对厚板边部的非连续弧形裂纹缺陷取样,进行金相分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实钢板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的结晶器保护渣、二冷水、结晶器、浇注速度等工艺因素。在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即改进保护渣性能、优化二冷水水量分配、弱化结晶器冷却、稳定结晶器锥度和采用合适的浇注速度等等。实施以上措施后,钢板边部裂纹大幅度减少。 展开更多

关键词 厚板 连铸板坯 角部横裂 二冷

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船板钢CCSA板坯连铸二冷系统优化 被引量：1

15

作者 董进明 王慧霞 +1 位作者 仇圣桃 干勇 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2011年第1期79-83,88,共6页

针对船板钢CCSA板坯角部横裂纹发生率偏高的现象,在高温力学性能测试和铸坯表面温度测量的基础上,分析认为二冷系统造成的铸坯温度分布不合理是其主要成因。采取两项措施来优化二冷系统:改变部分喷嘴型号并调整喷嘴布置;利用修正的板坯... 针对船板钢CCSA板坯角部横裂纹发生率偏高的现象,在高温力学性能测试和铸坯表面温度测量的基础上,分析认为二冷系统造成的铸坯温度分布不合理是其主要成因。采取两项措施来优化二冷系统:改变部分喷嘴型号并调整喷嘴布置;利用修正的板坯连铸凝固传热数学模型对二冷配水进行优化。试验结果表明,二冷系统优化后,铸坯角部温度有了较大提升,角部横裂纹发生率由3.7%降至0.41%。 展开更多

关键词 板坯连铸 船板钢 角部横裂 二冷系统优化

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L245热轧卷边部裂纹缺陷产生原因分析与对策 被引量：2

16

作者 王志军 《连铸》 2012年第6期33-35,共3页

对管线钢L245热轧卷边部裂纹缺陷产生原因进行了分析,并研究了此钢种高温热塑性行为,认为钢种特性是导致热轧卷边部裂纹缺陷产生的根本原因,但通过合适的工艺制度可以减少该缺陷的产生。

关键词 L245 边部缺陷 角部横裂

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降低含铝钢表面横裂纹的工艺实践 被引量：8

17

作者 赵迪 程业 +3 位作者 李博 李飞 郭艳芳 石教兴 《连铸》 2020年第2期14-18,共5页

针对南阳汉冶特钢有限公司250 mm×1650 mm断面生产的含铝钢表面角部横裂缺陷,从连铸工艺角度分析了含铝钢表面角部横裂产生的原因,提出了控制解决措施。通过优化结晶器振动参数、二冷控制模型、结晶器冷却模型、严控扇形段接弧精... 针对南阳汉冶特钢有限公司250 mm×1650 mm断面生产的含铝钢表面角部横裂缺陷,从连铸工艺角度分析了含铝钢表面角部横裂产生的原因,提出了控制解决措施。通过优化结晶器振动参数、二冷控制模型、结晶器冷却模型、严控扇形段接弧精度及辊缝开口度、钢种成分控制优化等措施,提高了铸坯表面质量,板坯角部横裂缺陷得到了改善,铸坯不清理装炉率大幅提高,轧板裂纹缺陷率由14.48%降低至6.24%。 展开更多

关键词 含铝钢 角部横裂 连铸工艺 改善

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邯钢新区热轧卷板边裂成因分析和改善 被引量：3

18

作者 郭翔宇 李太全 +1 位作者 沈岸明 潘树敏 《连铸》 2011年第2期35-40,共6页

边裂是影响邯钢新区热轧卷板质量的一个重要因素。对热轧卷板边部裂纹缺陷取样,进行金相分析、扫描电镜分析、能谱分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实热轧卷板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的钢水成... 边裂是影响邯钢新区热轧卷板质量的一个重要因素。对热轧卷板边部裂纹缺陷取样,进行金相分析、扫描电镜分析、能谱分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实热轧卷板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的钢水成分、结晶器保护渣、结晶器冷却、二冷水等工艺因素。在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即优化钢水成分、改进保护渣性能、优化二冷配水、弱化结晶器冷却等。实施以上措施后,热轧卷板边部裂纹大幅度减少。 展开更多

关键词 热轧卷板 边裂 连铸板坯 角部横裂 结晶器保护渣

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Q440C级门架型钢翼缘裂纹成因分析及解决措施 被引量：3

19

作者 丰年 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第7期73-77,共5页

分析了叉车用门架型钢Q440C钢轧材翼缘裂纹缺陷。结果表明,门架型钢轧材翼缘裂纹缺陷是由铸坯角部裂纹造成的。通过将保护渣1 300℃黏度、碱度和1 350℃熔化速度分别由0.96、0.75和51调整到1.55Pa·s、0.96和47s;振幅振频分别由6 27... 分析了叉车用门架型钢Q440C钢轧材翼缘裂纹缺陷。结果表明,门架型钢轧材翼缘裂纹缺陷是由铸坯角部裂纹造成的。通过将保护渣1 300℃黏度、碱度和1 350℃熔化速度分别由0.96、0.75和51调整到1.55Pa·s、0.96和47s;振幅振频分别由6 270μm和65cpm调整到5 560μm和88cpm;二冷水比水量由0.40降低为0.25L/kg;结晶器一冷水流量由145增加到155 m3/h;进水温度由25~28增加到30~33℃;拉速由0.60~0.65提高到0.70~0.75m/min,解决了Q440C门架型钢翼缘的裂纹问题。 展开更多

关键词 Q440C门架型钢 翼缘裂纹 260mm×300mm连铸坯 铸坯角部横裂

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倒角结晶器技术开发及应用 被引量：10

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作者 杨晓山 张鹏 《连铸》 2018年第2期26-31,共6页

京唐生产铌、钒、钛微合金化钢时,铸坯的角部横裂纹缺陷率无法得到稳定控制,严重时缺陷率达到10%以上。为了保证轧制效果,只能对板坯进行离线切角处理。为有效控制铸坯角部缺陷问题,京唐公司开发了倒角结晶器技术,通过长期实践应用证明... 京唐生产铌、钒、钛微合金化钢时,铸坯的角部横裂纹缺陷率无法得到稳定控制,严重时缺陷率达到10%以上。为了保证轧制效果,只能对板坯进行离线切角处理。为有效控制铸坯角部缺陷问题,京唐公司开发了倒角结晶器技术,通过长期实践应用证明,铸坯角部横裂缺陷得到有效控制,且轧制后,热轧板卷的边部细线发生率也有明显降低。 展开更多

关键词 微合金化钢 角部横裂 倒角结晶器

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