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碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮对磨削SiC的材料去除机理的影响
被引量:
3
1
作者
张昆
苏宏华
+2 位作者
徐旺
黄武
徐九华
《南京航空航天大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第5期732-737,共6页
碟轮修整方法可以实现对单层钎焊金刚石砂轮的精密修整,改善磨粒等高性,提高加工表面质量。为了探究此种修整方法对磨削SiC陶瓷的材料去除机理的影响,建立了砂轮修整量与单颗磨粒最大切厚之间影响关系的理论模型,并且进行了单层钎焊金...
碟轮修整方法可以实现对单层钎焊金刚石砂轮的精密修整,改善磨粒等高性,提高加工表面质量。为了探究此种修整方法对磨削SiC陶瓷的材料去除机理的影响,建立了砂轮修整量与单颗磨粒最大切厚之间影响关系的理论模型,并且进行了单层钎焊金刚石砂轮的碟轮修整实验,在修整过程中又进行了SiC陶瓷的磨削实验。从砂轮磨粒形貌及磨削表面形貌角度对磨削过程中的材料去除机理进行了研究。结果表明,碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮增加了砂轮表面动态有效磨粒数,减小了单颗磨粒最大切厚,使SiC陶瓷的材料去除方式从修整前的脆性断裂转变为塑性变形,最终实现了SiC陶瓷的延性域磨削。
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关键词
碟轮修整
单层钎焊金刚石砂
轮
SIC陶瓷
材料去除机理
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职称材料
碟轮修整对单层钎焊金刚石砂轮磨粒形貌影响研究
被引量:
1
2
作者
胡浩
苏宏华
戴剑博
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2016年第6期1-5,共5页
为揭示修整对金刚石砂轮磨粒形貌的影响规律,利用光学显微镜,分别对不同修整量下的磨粒形貌进行追踪观测;针对磨粒形貌变化,对磨粒磨损形式、磨粒切削刃宽度、顶面面积和刃圆半径的变化规律进行了统计分析。结果显示:在碟轮修整过程中,...
为揭示修整对金刚石砂轮磨粒形貌的影响规律,利用光学显微镜,分别对不同修整量下的磨粒形貌进行追踪观测;针对磨粒形貌变化,对磨粒磨损形式、磨粒切削刃宽度、顶面面积和刃圆半径的变化规律进行了统计分析。结果显示:在碟轮修整过程中,磨粒主要发生磨耗磨损,小部分发生破碎和断裂,且各种磨损比例均逐渐升高。随着修整量增加,磨粒平均切削刃宽度和平均顶面面积逐渐增大,而平均刃圆半径则呈现先增大后减小的变化规律。
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关键词
单层钎焊金刚石砂
轮
碟轮修整
磨粒形貌
碟
轮
损耗比
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职称材料
单颗钎焊金刚石磨粒磨损试验研究
被引量:
6
3
作者
黄武
苏宏华
+1 位作者
张昆
徐九华
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2016年第2期15-18,共4页
采用单颗磨粒试验方法,以碳钢碟轮为修整工具,研究金刚石和CBN磨粒修整过程中的磨损特征。结果表明:砂轮和修整碟轮的相对速度对金刚石磨粒的磨损有重要影响;相对速度为51.9 m/s时,金刚石磨粒的磨损高度为50.1μm;相对速度为17.3 m/s时...
采用单颗磨粒试验方法,以碳钢碟轮为修整工具,研究金刚石和CBN磨粒修整过程中的磨损特征。结果表明:砂轮和修整碟轮的相对速度对金刚石磨粒的磨损有重要影响;相对速度为51.9 m/s时,金刚石磨粒的磨损高度为50.1μm;相对速度为17.3 m/s时,金刚石磨粒的磨损高度显著减小,为19.5μm。通过相同条件下金刚石与CBN磨粒的磨损特征对比,表明金刚石磨粒在磨损过程中同碟轮之间发生化学作用,加速金刚石磨粒的磨损;对试验后金刚石磨粒进行拉曼光谱分析,并未检测到石墨物质。
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关键词
单层金刚石砂
轮
碟轮修整
CBN
拉曼光谱
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职称材料
题名
碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮对磨削SiC的材料去除机理的影响
被引量:
3
1
作者
张昆
苏宏华
徐旺
黄武
徐九华
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《南京航空航天大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第5期732-737,共6页
基金
国家自然科学基金(51275231)资助项目
南京航空航天大学研究生创新基地(实验室)开放基金(kfjj130119)资助项目
文摘
碟轮修整方法可以实现对单层钎焊金刚石砂轮的精密修整,改善磨粒等高性,提高加工表面质量。为了探究此种修整方法对磨削SiC陶瓷的材料去除机理的影响,建立了砂轮修整量与单颗磨粒最大切厚之间影响关系的理论模型,并且进行了单层钎焊金刚石砂轮的碟轮修整实验,在修整过程中又进行了SiC陶瓷的磨削实验。从砂轮磨粒形貌及磨削表面形貌角度对磨削过程中的材料去除机理进行了研究。结果表明,碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮增加了砂轮表面动态有效磨粒数,减小了单颗磨粒最大切厚,使SiC陶瓷的材料去除方式从修整前的脆性断裂转变为塑性变形,最终实现了SiC陶瓷的延性域磨削。
关键词
碟轮修整
单层钎焊金刚石砂
轮
SIC陶瓷
材料去除机理
Keywords
plate wheel dressing
monolayer brazed diamond wheel
SiC ceramics
material removal mechanism
分类号
V261.2 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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职称材料
题名
碟轮修整对单层钎焊金刚石砂轮磨粒形貌影响研究
被引量:
1
2
作者
胡浩
苏宏华
戴剑博
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2016年第6期1-5,共5页
基金
国家自然科学基金(51275231)
文摘
为揭示修整对金刚石砂轮磨粒形貌的影响规律,利用光学显微镜,分别对不同修整量下的磨粒形貌进行追踪观测;针对磨粒形貌变化,对磨粒磨损形式、磨粒切削刃宽度、顶面面积和刃圆半径的变化规律进行了统计分析。结果显示:在碟轮修整过程中,磨粒主要发生磨耗磨损,小部分发生破碎和断裂,且各种磨损比例均逐渐升高。随着修整量增加,磨粒平均切削刃宽度和平均顶面面积逐渐增大,而平均刃圆半径则呈现先增大后减小的变化规律。
关键词
单层钎焊金刚石砂
轮
碟轮修整
磨粒形貌
碟
轮
损耗比
Keywords
monolayer brazed diamond grinding wheel
dressing plate wheel
grain morphology
wear ratio of plate wheel
分类号
TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
单颗钎焊金刚石磨粒磨损试验研究
被引量:
6
3
作者
黄武
苏宏华
张昆
徐九华
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2016年第2期15-18,共4页
基金
国家自然科学基金(No.51275231)
文摘
采用单颗磨粒试验方法,以碳钢碟轮为修整工具,研究金刚石和CBN磨粒修整过程中的磨损特征。结果表明:砂轮和修整碟轮的相对速度对金刚石磨粒的磨损有重要影响;相对速度为51.9 m/s时,金刚石磨粒的磨损高度为50.1μm;相对速度为17.3 m/s时,金刚石磨粒的磨损高度显著减小,为19.5μm。通过相同条件下金刚石与CBN磨粒的磨损特征对比,表明金刚石磨粒在磨损过程中同碟轮之间发生化学作用,加速金刚石磨粒的磨损;对试验后金刚石磨粒进行拉曼光谱分析,并未检测到石墨物质。
关键词
单层金刚石砂
轮
碟轮修整
CBN
拉曼光谱
Keywords
monolayer diamond grinding wheel
plate wheel dressing
CBN
Raman spectroscopy
分类号
TQ164 [化学工程—高温制品工业]
TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮对磨削SiC的材料去除机理的影响
张昆
苏宏华
徐旺
黄武
徐九华
《南京航空航天大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
碟轮修整对单层钎焊金刚石砂轮磨粒形貌影响研究
胡浩
苏宏华
戴剑博
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2016
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
单颗钎焊金刚石磨粒磨损试验研究
黄武
苏宏华
张昆
徐九华
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2016
6
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职称材料
已选择
0
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