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提高铅阳极泥金银直收率新工艺 被引量：10
1
作者 王光忠 刘超 赵红浩 《湖南有色金属》 CAS 2009年第4期25-28,59,共5页
在铅阳泥火法熔炼阶段会产出大量富含金银的一次灰、一次渣,该阶段指标控制的好坏对金银直收率有很大影响。文章阐述了氧气底吹熔炼新技术在铅阳极泥提金银过程中的应用,有效地降低了金银在一次灰、一次渣中的损失,提高了阳极泥中金银... 在铅阳泥火法熔炼阶段会产出大量富含金银的一次灰、一次渣,该阶段指标控制的好坏对金银直收率有很大影响。文章阐述了氧气底吹熔炼新技术在铅阳极泥提金银过程中的应用,有效地降低了金银在一次灰、一次渣中的损失,提高了阳极泥中金银的直收率,同时,新工艺为铅阳极泥处理向大型化发展提供了强有力的技术支持,有很高的推广价值。 展开更多
关键词 铅阳极泥 氧气底吹 金 银 提高 直收率
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湿法炼锌生产过程中锌直收率的影响因素与对策
2
作者 冶玉花 柳忠宝 +1 位作者 段小维 赵贵俊 《世界有色金属》 2023年第18期10-12,共3页
在湿法炼锌过程中,锌直收率指标作为炼锌企业的一项综合性技术经济指标,直接反应了锌资源综合回收程度,也标志着炼锌企业的工艺技术水平和生产管理水平。本文主要针对湿法炼锌生产过程对锌直收率的影响因素全流程的影响因素进行分析,并... 在湿法炼锌过程中,锌直收率指标作为炼锌企业的一项综合性技术经济指标,直接反应了锌资源综合回收程度,也标志着炼锌企业的工艺技术水平和生产管理水平。本文主要针对湿法炼锌生产过程对锌直收率的影响因素全流程的影响因素进行分析,并探讨如何提高锌直收率及采取相关措施的研究。 展开更多
关键词 湿法炼锌 锌直收率 影响因素
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精铋生产过程中提高铋直收率的生产实践 被引量：3
3
作者 张飞 徐素鹏 《铜业工程》 CAS 2012年第4期12-14,共3页
针对氯氧铋生产精铋过程中铋直收率较低的现状,通过技术攻关提出了新工艺流程,获得了小型实验最佳工艺参数:溶液pH为11～11.5、液固比4∶1、温度80℃以上搅拌2h。生产实践证明:工艺改进后铋直收率从原来的73.00%提高到93.26%。
关键词 氯氧铋 转型工艺 直收率 生产实践 精铋 反射炉
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提高反射炉炼锑直收率的措施探讨 被引量：2
4
作者 安剑刚 范翔 《湖南有色金属》 CAS 2006年第6期29-31,共3页
我国锑资源丰富,随着市场需求的不断增加,火法炼锑也不断发展。从工艺来看,基本上还是以反射炉还原熔炼为主,但直收率低是火法炼锑中一个较普遍的问题。文章根据生产实践,分析了华锡集团河池冶金化工厂反射炉炼锑过程中,锑金属的损失途... 我国锑资源丰富,随着市场需求的不断增加,火法炼锑也不断发展。从工艺来看,基本上还是以反射炉还原熔炼为主,但直收率低是火法炼锑中一个较普遍的问题。文章根据生产实践,分析了华锡集团河池冶金化工厂反射炉炼锑过程中,锑金属的损失途径及直收率偏低的现状原因,并就如何提高该过程的冶炼直收率提出几点措施。 展开更多
关键词 直收率 泡渣 碱渣 锑氧
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提高金直收率的生产实践 被引量：2
5
作者 周志 《现代矿业》 CAS 2011年第10期20-21,共2页
简述了氯化分金工艺流程的完善,分析了影响金直收率的工艺参数的优化。实践证明,通过对工艺流程及参数的完善,稳定并优化了生产技术指标,使金直收率从2007年的92.60%提高至2009年的94.83%。
关键词 氯化 分金 直收率
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提高感应炉锌阴极片熔化直收率的研究
6
作者 鲁志昂 汪洋洋 +1 位作者 何世科 艾元方 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2012年第10期60-62,共3页
针对锌阴极片在工频感应电炉熔化中锌液氧化导致锌直收率降低的问题,对锌直收率和氧化率随炉膛气相空间氧气浓度变化的规律进行研究。结果表明,炉膛内气相空间填注氮气可提高锌直收率;在470～490℃,锌液上方气相空间填注氮气到含氧浓度... 针对锌阴极片在工频感应电炉熔化中锌液氧化导致锌直收率降低的问题,对锌直收率和氧化率随炉膛气相空间氧气浓度变化的规律进行研究。结果表明,炉膛内气相空间填注氮气可提高锌直收率;在470～490℃,锌液上方气相空间填注氮气到含氧浓度降低至5%以下,锌直收率可提高到98.08%～98.21%,比常规不填充氮气锌熔铸的锌直收率高出1.15～2.15个百分点,且无需考虑NOx生成问题。 展开更多
关键词 工频电炉 锌阴极片 熔铸 直收率 氧化率
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提高氟钽酸钾产品直收率的研究 被引量：3
7
作者 周丽 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2006年第1期49-51,共3页
在现有K2TaF7工艺流程的基础上,结合生产实际研究了KCl的用量、结晶温度和结晶浓度等因素对K2TaF7产品直收率的影响。提出了改进措施,以达到降低生产成本提高产品直收率的目的。
关键词 K2TaF7 生产工艺研究 直收率
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提高阳极炉工序铜直收率的生产实践 被引量：2
8
作者 李昱民 《铜业工程》 CAS 2018年第1期72-76,116,共6页
在火法炼铜的阳极炉工序,阳极铜在工艺流程的多个环节以不同形式从生产线上流失,成为中间物料,导致该工序铜直收率普遍较低。针对现状,贵冶熔炼一系统阳极炉工序,在各个环节采取措施,减少生产过程铜的流失,使铜直收率得到较大提升。
关键词 铜直收率 废铜 废阳极板 铜损失 含铜品位
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改进生产工艺提高钼酸铵生产中钼的直收率 被引量：3
9
作者 蒋婧 《安徽化工》 CAS 2000年第3期21-23,共3页
钼酸铵生产是由辉钼矿经过氧化焙烧 ,所得焙烧砂经过预处理 ,氨浸、结晶等工序组成 ,经工艺改造 ,可使钼酸铵生产中钼的直收率得以提高。
关键词 钼酸铵 直收率 生产工艺
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提高常规湿法炼锌铜直收率的实践 被引量：1
10
作者 陈欢 王建兵 +3 位作者 张继森 曹静 米浩 张辉 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第4期23-24,39,共3页
常规湿法炼锌工艺由于铜的浸出率较低,导致铜直收率偏低。通过采取提高液固比、提高中性浸出酸度和对中性浸出液酸化等措施,提高了铜浸出率,减少了铜的水解损失,进而提高了铜直收率。
关键词 湿法炼锌 铜浸出率 铜直收率 液固比 PH值 酸化 水解
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艾萨炉处理块状物料和提高冶炼系统直收率的研究和应用 被引量：2
11
作者 陆宏志 《云南冶金》 2011年第S2期168-172,共5页
在铜冶炼过程中,流程物料的处理直接影响企业的经营和发展,谦比希铜冶炼有限公司铜冶炼系统面临原料品位高、高冰铜品位吹炼的工艺现状,通过提高艾萨炉处理块状冷料的能力和冶炼系统综合直收率的攻关,实现冷料自产自销,并且拓宽处理含... 在铜冶炼过程中,流程物料的处理直接影响企业的经营和发展,谦比希铜冶炼有限公司铜冶炼系统面临原料品位高、高冰铜品位吹炼的工艺现状,通过提高艾萨炉处理块状冷料的能力和冶炼系统综合直收率的攻关,实现冷料自产自销,并且拓宽处理含铜物料的适应性。 展开更多
关键词 块状物料 渣型 直收率
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提高锌粉直收率 被引量：1
12
作者 会泽铅厂锌粉车间1~#电炉QC小组 《云南冶金》 2009年第S2期3-8,共6页
1前言电炉锌粉是以矿热电炉为生产载体,以高品位焙砂为主料,配入相应比例的石英砂、石灰、无烟煤、返料等形成混合料作为熔炼对象,使其中的Zn元素高温熔融体中还原挥发进入冷凝器,冷却成为合金锌粉。
关键词 直收率 锌粉 渣含锌 无烟煤 高温腐蚀 电炉 金属锌 放渣 石英砂 渣口
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浅析从废蓄电池中回收铅直收率的提高 被引量：3
13
作者 王钧扬 《中国物资再生》 1998年第6期20-22,共3页
本中简析了影响反射炉熔炼废蓄电池片回收铅的直收率的因素，提出了提高铅直收率的对策：采用混合熔剂、非铁还原剂、浸泡脱硫；寻求炉子最佳结构；熔炼过程分阶段进行和加强技术操作等。
关键词 废蓄电池 直收率 渣含铅 铅 金属回收
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提高锌冶炼直收率的方法探索
14
作者 胡学文 《世界有色金属》 2020年第3期14-14,17,共2页
锌熔铸直收率是锌冶炼的重要生产标准。由于在具体的生产环节中技术方法以及真实条件的限制,有价锌金属无法被合理使用的现象十分普遍。本文对提高锌冶炼直收率的方法进行分析,主要包括严格把控熔铸工艺技术参数,加强二次浸出两部分,从... 锌熔铸直收率是锌冶炼的重要生产标准。由于在具体的生产环节中技术方法以及真实条件的限制,有价锌金属无法被合理使用的现象十分普遍。本文对提高锌冶炼直收率的方法进行分析,主要包括严格把控熔铸工艺技术参数,加强二次浸出两部分,从以上两方面出发有效提高锌冶炼的直收率。 展开更多
关键词 锌铁矿 冶炼 直收率 方法
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提高锑还原熔炼及精炼过程直收率的措施 被引量：1
15
作者 卢红杏 《四川有色金属》 2012年第1期56-58,66,共4页
直收率低是氧化锑还原熔炼过程中的一个较为普遍的问题。本文针对反射炉还原熔炼-精炼锑过程特点,通过循环利用低品位精炼渣、适当加大还原煤用量、严格控制工艺条件及加强操作管理等手段,有效地降低了锑还原熔炼及精炼过程中的炉渣产... 直收率低是氧化锑还原熔炼过程中的一个较为普遍的问题。本文针对反射炉还原熔炼-精炼锑过程特点,通过循环利用低品位精炼渣、适当加大还原煤用量、严格控制工艺条件及加强操作管理等手段,有效地降低了锑还原熔炼及精炼过程中的炉渣产出量和渣含锑量,取得了良好的经济效益。 展开更多
关键词 氧化锑 还原熔炼 精炼 直收率
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探讨电铝热法冶炼钒铁影响金属钒直收率的因素 被引量：1
16
作者 张保华 《铁合金》 2017年第8期1-5,共5页
分析了3.5 t直筒炉体采用上部点火铝热还原法生产钒铁合金过程中影响钒直收率的主要因素,考查了原材料的粒度、配铝系数、单位炉料发热量、炉渣渣系、喷铝等主要工艺参数对钒直收率的影响,并对炉衬的制作提出要求,对炉壁粘渣进行了循环... 分析了3.5 t直筒炉体采用上部点火铝热还原法生产钒铁合金过程中影响钒直收率的主要因素,考查了原材料的粒度、配铝系数、单位炉料发热量、炉渣渣系、喷铝等主要工艺参数对钒直收率的影响,并对炉衬的制作提出要求,对炉壁粘渣进行了循环利用。通过对上述影响因素提出对应的措施,可将金属钒直收率提高到98%以上。 展开更多
关键词 钒铁 铝热法 喷铝 直收率
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提高铜冶炼系统中镍直收率的生产实践 被引量：1
17
作者 钟仁志 李承祖 +2 位作者 周岳珍 谢远根 廖琦琦 《世界有色金属》 2021年第12期17-18,共2页
针对铜冶炼系统中镍直收率偏低的现象,分析镍在各工序的行为及走向,通过降低热冰铜品位在58%~60%以内、提高转炉渣含硫在0.4%~0.6%以内、降低热粗铜含氧在0.3%以下、氧化终点铜水含硫在0.005%~0.008%以内及降低阳极铜含氧在0.15%以下等... 针对铜冶炼系统中镍直收率偏低的现象,分析镍在各工序的行为及走向,通过降低热冰铜品位在58%~60%以内、提高转炉渣含硫在0.4%~0.6%以内、降低热粗铜含氧在0.3%以下、氧化终点铜水含硫在0.005%~0.008%以内及降低阳极铜含氧在0.15%以下等措施,使铜冶炼系统中,阳极板的镍直收率由54.41%提高到65.52%。 展开更多
关键词 镍 走向 直收率
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提高阳极炉工序铜直收率措施及应用实践
18
作者 班卿 何恩 +2 位作者 于海波 招杨 赵思谷 《矿冶》 CAS 2023年第5期88-93,共6页
为提高阳极炉铜直收率,结合实际生产情况,在分析流程元素铜走向的基础上,分析阳极炉粗铜精炼工序铜直收率低的影响因素,针对影响铜直收率的主要因素提出相应的措施,并将措施应用于生产实践,检验措施的有效性。结果表明,阳极炉粗铜精炼... 为提高阳极炉铜直收率,结合实际生产情况,在分析流程元素铜走向的基础上,分析阳极炉粗铜精炼工序铜直收率低的影响因素,针对影响铜直收率的主要因素提出相应的措施,并将措施应用于生产实践,检验措施的有效性。结果表明,阳极炉粗铜精炼过程中,元素铜的损失主要发生在扒渣及出铜过程,阳极炉渣量和中间流程物料产出量是影响阳极炉直收率的主要影响因素。回转式阳极炉传统渐进式摇炉出铜存在出铜口与溜槽高度差较大,易造成熔体喷溅,造成金属铜的损失。通过转炉-阳极炉协同控制,可减少粗铜带渣量,减少阳极炉渣量。采用滑动出铜方式,可实现一次性摇炉至极限位置出铜,从而避免熔体喷溅,降低铜出口金属铜的损失。使用刚玉尖晶石和防渗剂等制备阳极炉溜槽耐火材料,将溜槽设计成锁扣方式连接,可避免浇筑缝隙损坏造成的渗铜,提高阳极炉溜槽的使用寿命,减少铜金属损失,提升阳极炉铜直收率。工业生产实践表明,阳极炉直收率可从92%提升至95.5%,经济效益显著。 展开更多
关键词 铜精炼 阳极炉 直收率 吹炼 协同控制 滑动出铜 耦合溜槽
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提高精铟直收率的生产实践
19
作者 袁永锋 王素霞 《中国有色冶金》 CAS 2013年第1期55-56,共2页
从湿法炼锌铟富集渣中回收铟的过程中,渣、液带走的铟影响其直收率。本文结合10万t炼锌厂铟回收的生产实际,分析了影响铟直收率的因素,通过优化工艺,减少了由于工序较多而造成的铟损失,精铟直收率提高了6个百分点,。
关键词 铟富集渣 精铟 优化工艺 废水 废渣 直收率
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提高鼓风炉铅直收率
20
作者 铅冶炼厂鼓风炉QC小组 《云南冶金》 2009年第S2期102-108,共7页
1前言鼓风炉铅直收率是影响铅冶炼厂粗铅生产成本的一个重要因素,每提高一个百分点,可降低成本40万元,对此,公司及厂领导高度重视,并要求粗铅冶炼车间积极开展"提高鼓风炉铅直收率"的攻关活动,为此,铅冶炼厂成立了QC小组,并... 1前言鼓风炉铅直收率是影响铅冶炼厂粗铅生产成本的一个重要因素,每提高一个百分点,可降低成本40万元,对此,公司及厂领导高度重视,并要求粗铅冶炼车间积极开展"提高鼓风炉铅直收率"的攻关活动,为此,铅冶炼厂成立了QC小组,并在一系列的活动中。 展开更多
关键词 鼓风炉 直收率 铅冶炼 铅浮渣 要因 品位 完成情况 物料 统计表 设备故障
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