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基于人因工程的生产线改善研究 被引量:2
1
作者 柴春锋 《科技情报开发与经济》 2006年第11期148-149,154,共3页
以某汽车配件公司生产线改善为例,运用人因工程原理,从人机匹配、人机关系、人机功能分配、人机环境4个方面出发,讨论了对生产线中由人—机—环境组成的人机系统进行的改善。
关键词 人因工程 生产线改善 工作环境
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IE技术在生产线改善中的应用研究 被引量:6
2
作者 杨伦 《企业科技与发展》 2012年第7期75-78,共4页
文章通过对A公司后序车间汽车空调外壳B的加工生产线进行程序分析,改善生产过程中存在的问题。运用工业工程的ECRS四大原则和动作经济原则,对产品在车间的流程程序和工作台上加工工艺程序提出了优化方案,通过对改善前后的对比分析,结果... 文章通过对A公司后序车间汽车空调外壳B的加工生产线进行程序分析,改善生产过程中存在的问题。运用工业工程的ECRS四大原则和动作经济原则,对产品在车间的流程程序和工作台上加工工艺程序提出了优化方案,通过对改善前后的对比分析,结果表明,IE技术应用于生产线可缩短生产周期,降低生产成本,提高生产效率。 展开更多
关键词 生产线改善 程序分析 ECRS 动作经济原则
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精益生产在生产线改善中的应用研究
3
作者 吴源高 《中国科技期刊数据库 工业A》 2023年第4期170-173,共4页
随着全球制造业的快速发展和激烈竞争,企业为了保持竞争力和提高效率,不断地寻求创新和改进的方法。而精益生产作为一种先进的生产管理理念,成为许多企业实现生产流程优化和精益化的重要手段。在生产线改善方面,精益生产提供了许多切实... 随着全球制造业的快速发展和激烈竞争,企业为了保持竞争力和提高效率,不断地寻求创新和改进的方法。而精益生产作为一种先进的生产管理理念,成为许多企业实现生产流程优化和精益化的重要手段。在生产线改善方面,精益生产提供了许多切实可行的方法和工具,如动作分解、节拍平衡和生产现场计划看板等,已被广泛应用于生产线改善中。本文将深入探讨精益生产在生产线改善中的应用研究。 展开更多
关键词 精益生产 生产线改善 改善
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多品种小批量环境下的家具混流生产线平衡分析与改善 被引量:20
4
作者 赵晏林 《林产工业》 北大核心 2019年第1期66-72,共7页
随着用户对家具产品多样化和个性化的需求增多,传统的单一对象流水线生产严重阻碍了企业的发展,因此研究多品种小批量环境下的家具混流生产模式具有必要性。笔者以某家具企业为研究对象,在单一对象流水线生产现状分析的基础上,以该公司... 随着用户对家具产品多样化和个性化的需求增多,传统的单一对象流水线生产严重阻碍了企业的发展,因此研究多品种小批量环境下的家具混流生产模式具有必要性。笔者以某家具企业为研究对象,在单一对象流水线生产现状分析的基础上,以该公司M类产品D、E、F进行混流生产线平衡分析与改善,构建产品作业顺序图,应用启发式算法求解出合理的混流生产线,最终混流生产线比原有的单一流水线效率提升在30.01%~43.96%之间,分别节约人均人工成本1.2、1.76万元/a和1.11万元/a。结果表明,混流生产线对企业成本、柔性化生产和适应市场需求等具有积极作用。 展开更多
关键词 多品种混流生产线 生产线平衡 生产线改善 家具生产
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生产线平衡方法在水泵转子装配线改善中的应用研究 被引量:3
5
作者 宗方芳 《成组技术与生产现代化》 2017年第2期12-17,共6页
以工业工程的作业测定和方法研究为基础,用生产线平衡技术对排污泵转子装配生产线进行改善.通过制作工作流程动作时间观测表和山积图,确定改善方向;综合运用作业ECRS原则、动作分析和作业分析构建改善方案;对作业工位进行合并重组,采用... 以工业工程的作业测定和方法研究为基础,用生产线平衡技术对排污泵转子装配生产线进行改善.通过制作工作流程动作时间观测表和山积图,确定改善方向;综合运用作业ECRS原则、动作分析和作业分析构建改善方案;对作业工位进行合并重组,采用U型布局的生产线,实现减少操作人员数量及提高生产线空间利用率的目的. 展开更多
关键词 工业工程 生产线平衡 转子装配线 生产线改善
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装配生产线平衡的探讨
6
作者 刘明 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2021年第11期207-208,211,共3页
流水线生产是目前生产线使用的主要手段之一。在流水线的制造过程中,产品将按照工艺设计过程的顺序和一定的操作速度通过工作站执行每个操作的操作任务。生产过程是一个连续和重复的过程,具有很大的连续性。生产线平衡是一个多目标优化... 流水线生产是目前生产线使用的主要手段之一。在流水线的制造过程中,产品将按照工艺设计过程的顺序和一定的操作速度通过工作站执行每个操作的操作任务。生产过程是一个连续和重复的过程,具有很大的连续性。生产线平衡是一个多目标优化问题,需要制定一项或多项指标,以便根据实际生产需求评估生产线平衡的效率和方案的利弊。流水线一般分加工生产线和装配生产线。装配线规划是装配生产线平衡问题的重要组成部分。本文介绍了如何通过改善生产线不同工序之间的平衡来减少生产线上的时间和资源浪费。通过对梳棉机装配生产线的不平衡进行实践应用并改善完成。可为相关人员提供参考。 展开更多
关键词 生产线平衡 生产节拍 作业时间测定 生产线改善 梳棉机装配
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基于Plant Simulation的系统仿真技术应用 被引量:1
7
作者 牛增善 苗亚男 马盈政 《成组技术与生产现代化》 2018年第4期31-37,共7页
结合某企业关键零部件数字化车间建设项目,对其压力调节器生产单元进行规划,利用Plant Simulation仿真分析软件,对车间生产工艺和物流方案进行迭代式模拟实验优化,改善生产线,使装配车间所有人员的负荷率保持在30%左右,达到了生产线平衡.
关键词 系统仿真 生产线改善 PlantSimulation
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运用IE技术降低转向节的标准工时 被引量:1
8
作者 王疆 张彦如 王旭 《机械工程师》 2013年第5期222-223,共2页
以K公司二分厂转向节的生产线为研究对象,运用秒表测时法测定转向节生产线各个工序所需要的时间,通过生产能力平衡图,识别瓶颈作业及在制品浪费的问题;再运用平衡改善方法、ECRS原则以及动作分析等对瓶颈工位进行分析,将生产线的标准工... 以K公司二分厂转向节的生产线为研究对象,运用秒表测时法测定转向节生产线各个工序所需要的时间,通过生产能力平衡图,识别瓶颈作业及在制品浪费的问题;再运用平衡改善方法、ECRS原则以及动作分析等对瓶颈工位进行分析,将生产线的标准工时由原来的1624.8s减低到1421.8s,标准工时减低了12%;其次,通过绘制人机作业图,找出不合理的地方,并提出改进方案。 展开更多
关键词 标准工时 瓶颈作业 动作分析 生产线平衡改善
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