淬火钢用CBN珩磨条的研制 被引量：1

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作者 丁艳红 姚新改 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第4期91-92,共2页

介绍加工淬火钢件用的CBN珩磨条。对于各种配比结合剂在不同烧结条件所制成的珩磨条进行了磨耗性能测试,优选出符合生产要求的珩磨条及其制造工艺。生产实践证明用该配比烧制成的孔用珩磨条达到了技术要求。

关键词 烧结 结合剂 珩磨条 磨耗

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磁性珩磨钢座CBN珩磨条研发 被引量：8

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作者 庞鸿飞 李斌 +1 位作者 李雪红 姚新改 《机械设计与制造》 北大核心 2016年第2期81-83,共3页

磁性珩磨是利用磁力驱动原理对非导磁材料管件内表面进行磨削加工的一项新技术,目前已经获得良好进展,但珩磨条磨损量过大直接影响了磁性珩磨系统的稳定性,进而影响管件内表面的加工质量;对珩磨条进行磨损机理分析和结构优化设计,提出... 磁性珩磨是利用磁力驱动原理对非导磁材料管件内表面进行磨削加工的一项新技术,目前已经获得良好进展,但珩磨条磨损量过大直接影响了磁性珩磨系统的稳定性,进而影响管件内表面的加工质量;对珩磨条进行磨损机理分析和结构优化设计,提出并设计了钢座CBN珩磨条,可使磁引力提高约51.64%,磨削效率显著提高;通过磨削加工实验,结果表明:钢座CBN珩磨条能够使不锈钢管内表面粗糙度降低至0.4um以下,且磨损量仅为微晶刚玉珩磨条的1/40,使系统稳定性大大提高。 展开更多

关键词 磁性珩磨 磨损量 钢座CBN珩磨条 系统稳定性

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硬质合金圆锯片基体扩孔用珩磨条配方设计与试验 被引量：2

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作者 曹彩婷 刘一波 +3 位作者 徐燕军 尹翔 刘伟 李凤娟 《超硬材料工程》 CAS 2020年第5期7-12,共6页

针对65Mn、SK5、SAE1074等材质的硬质合金圆锯片基体扩孔用cBN珩磨条进行配方设计和性能验证,为解决珩磨条寿命短的问题,结合前期基础性试验,选择胎体主成分为CuSn、CuSnCo和磨料粒径为170/200、140/170镀钛cBN的3种配方制备成珩磨条样... 针对65Mn、SK5、SAE1074等材质的硬质合金圆锯片基体扩孔用cBN珩磨条进行配方设计和性能验证,为解决珩磨条寿命短的问题,结合前期基础性试验,选择胎体主成分为CuSn、CuSnCo和磨料粒径为170/200、140/170镀钛cBN的3种配方制备成珩磨条样品进行性能测试,3种配方分别命名为AH1、AH3、AH5。经过测试3种配方珩磨条试样密度、硬度以及以65Mn材质硬质合金圆锯片为例,锯片中孔29.7 mm左右,珩磨扩孔加工量约0.2 mm,珩磨加工中一次使用4根珩磨条,单次珩磨每组20片锯片。结果发现AH1平均密度8.34 g/cm^3、平均硬度HRB 104、测试寿命1003片锯片;AH3平均密度8.15 g/cm^3、平均硬度HRB 98、测试寿命1400片锯片;AH5平均密度8.25 g/cm^3、平均硬度HRB 112、测试寿命2990片锯片,3种配方珩磨条测试中效率相当,试验范围内可认为AH5配方最佳。 展开更多

关键词 硬质合金圆锯片基体 扩孔 珩磨条 cBN制品

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提高连杆大头孔珩磨条使用寿命

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作者 胡劲松 《金属加工（冷加工）》 2014年第10期27-30,共4页

1.连杆生产线的工艺框架NSE连杆生产线的生产节拍为13 s/根,连杆（见图1）两端面的粗、精磨由DISKUS卧式端面圆盘磨床加工,其余加工分别由3台ALFING专机、1台MTM清洗机、1台MARPOSS综合测量机完成,工序内容高度集中。杆和盖的分离采用... 1.连杆生产线的工艺框架NSE连杆生产线的生产节拍为13 s/根,连杆（见图1）两端面的粗、精磨由DISKUS卧式端面圆盘磨床加工,其余加工分别由3台ALFING专机、1台MTM清洗机、1台MARPOSS综合测量机完成,工序内容高度集中。杆和盖的分离采用激光胀断工艺,工件胀断后在不离开夹具定位面的情况下实现螺栓自动安装、拧紧,确保不发生错位。用于连杆大、小头孔精加工的ALFING专机（OP50）集成了铣削小头面、小头孔倒角、精镗大小头孔及珩磨大头孔等加工内容,节省了空间和投资。 展开更多

关键词 珩磨条 大头孔 连杆 使用寿命 磨床加工 工艺框架 小头孔 生产节拍

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一种高效金刚石珩磨条

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作者 刘景丰 《超硬材料与工程》 1999年第3期30-32,共3页

本文对高效珩磨的金属聚合物结合剂的金刚石珩磨条的特点，用途及有关技术参数作了介绍，并列举了应用实例。对本行业开发制品有一定的借鉴作用。

关键词 金刚石 珩磨条 珩磨 结构剂 金属聚合物

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气缸套珩磨条的选择

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作者 孙丰江 卢相青 张颜新 《内燃机配件》 2002年第2期16-17,共2页

本文系统分析了珩磨条的性能、特点 ,对构成金刚石及立方氮化硼 ( CBN)的参数选择以及气缸套珩磨要求有更深的理解 ,从而保证使用方正确选择珩磨条 ,提高珩磨质量。

关键词 气缸套 珩磨条 金刚石 CBN 粘结剂 立方氮化硼 磨条规格

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格林珩磨机用珩磨条修配工艺探讨

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作者 顾若川 周新民 《内燃机燃油喷射和控制》 1997年第4期31-32,共2页

随着柴油机向着高速、直喷、低惯量等方向的发展,对柴油机的心脏——油泵油嘴提出了更高的要求。我公司为了适应市场的需要也引进了许多国外设备来加工J系列油嘴。 由于喷油嘴针阀体是油嘴偶件的关键零件,其加工质量的优劣直接影响到柴... 随着柴油机向着高速、直喷、低惯量等方向的发展,对柴油机的心脏——油泵油嘴提出了更高的要求。我公司为了适应市场的需要也引进了许多国外设备来加工J系列油嘴。 由于喷油嘴针阀体是油嘴偶件的关键零件,其加工质量的优劣直接影响到柴油机的使用性能,所以该零件的尺寸及几何精度要求很高。如φ4. 展开更多

关键词 针阀体 中孔 珩磨条 柴油机 喷油嘴 格林珩磨机

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珩磨条的组织形貌及材质分析

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作者 刘杨 刘春慧 《家电科技》 2011年第9期66-68,共3页

本文分析了我司常用金刚石珩磨条的表面形貌及组织成分,对比了进口、国产珩磨条的微观组织,解释了不同种类结合剂的金刚石珩磨条磨削性能和耐磨性不尽相同的原因。并认为提高珩磨条磨削效率与寿命就需要控制结合剂对磨料的把持力,而结... 本文分析了我司常用金刚石珩磨条的表面形貌及组织成分,对比了进口、国产珩磨条的微观组织,解释了不同种类结合剂的金刚石珩磨条磨削性能和耐磨性不尽相同的原因。并认为提高珩磨条磨削效率与寿命就需要控制结合剂对磨料的把持力,而结合剂和金刚石磨粒的相对磨损速度与保持金刚石珩磨条的磨削性能以及耐磨性有关。本文分析结果在揭示珩磨条的磨削性能的基础上,为日后珩磨条的选择、识别提供必要的帮助。 展开更多

关键词 金刚石珩磨条 表面形貌 组织成分

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CN1686671超精加工用珩磨条及其制备工艺

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《磨料磨具通讯》 2006年第4期17-17,共1页

本发明公开了一种超精加工用珩磨条及其制备工艺，珩磨条的组成及配比为（wt％）：铜60～80，锡10～25，银0～10，铝0～10，铟0～1，磷0～2，人造金刚石0．05～2（粒度范围300目～1000目），按上述配比将原料经过混料、冷压成型及真空... 本发明公开了一种超精加工用珩磨条及其制备工艺，珩磨条的组成及配比为（wt％）：铜60～80，锡10～25，银0～10，铝0～10，铟0～1，磷0～2，人造金刚石0．05～2（粒度范围300目～1000目），按上述配比将原料经过混料、冷压成型及真空热压工艺制得珩磨条，本发明产品具有同时满足加工时问、尺寸公差、粗糙度、寿命等综合加工要求的特点，与其它珩磨条相比，加工时间减少1／2～1／3，寿命提高2～3倍。本发明产品可用于类似加工空调压缩机端盖的进口珩磨机的流水线配套。 展开更多

关键词 超精加工 制备工艺 珩磨条 寿命提高 人造金刚石 空调压缩机 粒度范围 热压工艺 冷压成型 尺寸公差

原文传递

抽油泵泵筒加工用珩磨砂条的研制与应用

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作者 李文华 盛曾顺 《石油机械》 北大核心 2002年第11期19-20,51,共3页

强力珩磨工艺优于传统的加工工艺 ,工件长度 10m以上 ,往复运动速度 15～ 4 0m/min ,珩磨余量 3mm以上 ,单程珩量 0 0 0 1～ 0 0 0 4mm。采用强力珩磨工艺制造抽油泵泵筒的关键在于高品质的砂条。根据泵筒珩磨工艺特点 ,对珩磨砂条的... 强力珩磨工艺优于传统的加工工艺 ,工件长度 10m以上 ,往复运动速度 15～ 4 0m/min ,珩磨余量 3mm以上 ,单程珩量 0 0 0 1～ 0 0 0 4mm。采用强力珩磨工艺制造抽油泵泵筒的关键在于高品质的砂条。根据泵筒珩磨工艺特点 ,对珩磨砂条的研制、砂条的形状、排列、技术特点及使用注意事项等做了简要介绍。实践证明 ,使用新研制的强力珩磨砂条加工泵筒 ,泵筒尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等均满足SY/T5 0 5 9《整筒抽油泵》和APISpec 展开更多

关键词 抽油泵 泵筒 加工 珩磨砂条 研制 应用

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珩磨工具用中温钎焊材料的研制

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作者 杨继东 裴夤崟 +1 位作者 龙伟民 钟素娟 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2011年第5期88-90,共3页

针对目前珩磨条钎焊存在的问题,采用中温钎焊对珩磨工具进行了连接试验,对中温钎焊用钎料的化学成分进行了调整,测试了钎料的熔化温度、钎料对珩磨条的润湿性以及钎焊接头的抗拉强度,并比较了不同钎料钎焊后珩磨工具的变形量。研究表明... 针对目前珩磨条钎焊存在的问题,采用中温钎焊对珩磨工具进行了连接试验,对中温钎焊用钎料的化学成分进行了调整,测试了钎料的熔化温度、钎料对珩磨条的润湿性以及钎焊接头的抗拉强度,并比较了不同钎料钎焊后珩磨工具的变形量。研究表明:中温钎焊工艺变形小,强度较高,是珩磨条连接的可行方式。 展开更多

关键词 珩磨条 中温钎焊 钎焊强度 变形量

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缸孔珩磨直径差超差问题的解决

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作者 张明兴 《汽车制造业》 2017年第19期46-49,共4页

通过对某发动机缸体缸套结构的分析，确定缸孔珩磨直径差超差主要是因为珩磨力大导致加工变形所致。为降低加工变形开展加工参数、珩磨条、珩磨头和切削液等试验的改进工作，查找出主要原因是，珩磨油极压性差导致珩磨条熔焊黏附铸铁屑... 通过对某发动机缸体缸套结构的分析，确定缸孔珩磨直径差超差主要是因为珩磨力大导致加工变形所致。为降低加工变形开展加工参数、珩磨条、珩磨头和切削液等试验的改进工作，查找出主要原因是，珩磨油极压性差导致珩磨条熔焊黏附铸铁屑过多，降低了金刚石磨粒的切削性。通过改珩磨油为珩磨液最终解决了加工变形和加工效率的问题。 展开更多

关键词 珩磨条 超差 直径 缸孔 加工变形 发动机缸体 金刚石磨粒 加工参数

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珩孔砂条应力分析和寿命提升

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作者 孙银军 沈洪洋 《金属加工（冷加工）》 2020年第1期50-52,共3页

在珩孔加工过程中,珩磨头砂条有破碎的情况发生,不完整的切削刃严重影响产品质量稳定性和刀具寿命,本文采用Solidworks simulation软件对砂条建模,分析其受力情况,通过分析砂条曲面和零件孔壁的接触方式和应力分布,找到了改善砂条应力... 在珩孔加工过程中,珩磨头砂条有破碎的情况发生,不完整的切削刃严重影响产品质量稳定性和刀具寿命,本文采用Solidworks simulation软件对砂条建模,分析其受力情况,通过分析砂条曲面和零件孔壁的接触方式和应力分布,找到了改善砂条应力集中的方法,提高了刀具稳定性和寿命。 展开更多

关键词 珩孔 应力集中 珩磨砂条修整 砂条破碎 裂纹

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套筒类零件内孔精加工工艺分析

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作者 李献春 《凿岩机械气动工具》 2017年第3期46-48,共3页

针对我公司套筒类零件孔的精加工问题,设计了专用的珩磨头工具并制定了相对应的珩磨工艺,解决了原工艺孔磨削时反复找正、定位造成的效率低下的问题。

关键词 套筒类零件 珩磨余量 珩磨砂条 预防珩磨缺陷

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