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设计合理的浇注方案以避免铸件热裂和变形——熔模铸件铸造方案设计系列讲座之二 被引量:15
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作者 许云祥 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期42-45,共4页
为避免产生热裂应适当降低浇注温度 ,提高型壳温度。在浇注系统设计时 ,避免金属液冲击型腔 ,避免铸件 直浇道 横浇道形成框形结构等也是避免热裂的有效措施。防止铸件变形的措施有 :减缓铸件薄壁部位的冷却速度 ;改变蜡模组装方向 ,... 为避免产生热裂应适当降低浇注温度 ,提高型壳温度。在浇注系统设计时 ,避免金属液冲击型腔 ,避免铸件 直浇道 横浇道形成框形结构等也是避免热裂的有效措施。防止铸件变形的措施有 :减缓铸件薄壁部位的冷却速度 ;改变蜡模组装方向 ,克服因重力产生的变形 ;尽量设置单个内浇道 ;增设防变形工艺肋 ;采用反变形和变形转移措施等。 展开更多
关键词 熔模铸件 浇注系统 热裂 铸件 变形 设计 铸造方案
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熔模铸件的尺寸稳定性和精度 被引量:13
2
作者 陈冰 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期53-56,共4页
客观地叙述了我国精铸件尺寸精度的现状以及与有关标准、国外水平的差距。较全面地阐述了影响熔模铸件尺寸稳定性的各种因素和铸件收缩率准确赋值的关键环节 ,并强调指出建立合理的尺寸测量系统的重要性。
关键词 熔模铸件 尺寸稳定性 尺寸精度 收缩率 熔模铸造
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熔模铸件加工余量分析及铸件尺寸的确定 被引量:4
3
作者 许云祥 宋德国 +3 位作者 鲁蕊 门秀英 刘学庆 于洪杰 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第5期48-50,共3页
具体分析了实际生产中熔模铸件的最小加工余量 ,详细阐述了熔模铸件加工余量设计值及铸件加工面尺寸的确定方法 。
关键词 熔模铸件 加工余量 铸件尺寸 熔模铸造 工艺设计
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硅溶胶在定向凝固熔模铸件生产中的应用 被引量:2
4
作者 肖克 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期47-48,7,共3页
介绍了定向凝固高温合金铸件生产中应用的硅溶胶的品种、涂料配制、壳型制备方法等 。
关键词 熔模铸造 硅溶胶 定向凝固熔模铸件 应用
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用填料提高熔模铸件尺寸精度的研究 被引量:1
5
作者 甘玉生 田军山 《中国铸造装备与技术》 CAS 北大核心 2002年第3期18-19,共2页
本文对影响熔模精铸件尺寸精度的主要因素做了列举和分析;经试验数据分析和实际验证,给出了以固体颗粒作为模料添加剂来增大尺寸稳定温度区间的参数,对生产具有一定的指导意义。
关键词 填料 熔模铸件 尺寸精度 熔模铸造
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熔模铸件在制壳工序产生缺陷的消除 被引量:2
6
作者 聂小武 《金属加工(热加工)》 2010年第1期68-69,72,共3页
熔模铸造的生产工序多,周期较长,产品质量受多方面因素影响,在制壳工序可能产生多种缺陷,如铸件轮廓不清、表面粗糙、金属豆及凹凸等。分析制壳工序中产生缺陷的原因,提出相应的解决办法,提高了生产效益。
关键词 生产工序 熔模铸件 缺陷 制壳 熔模铸造 产品质量 表面粗糙 生产效益
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熔模铸件编码技术研究
7
作者 许云祥 许山泉 +1 位作者 沈翔 杨振和 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期45-47,共3页
介绍了熔模铸件编码的意义和对熔模铸件编码系统的要求,详细阐述了RMBM-X熔模铸件编码系统的结构和各码位码号的确定。
关键词 编码 熔模铸件 熔模铸造 铸造
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型壳分层对熔模铸件质量的影响与对策研究
8
作者 甘玉生 田军山 齐萱 《中国铸造装备与技术》 CAS 北大核心 2002年第4期16-17,共2页
在熔模铸造工艺中,对铸件质量影响最严重的环节是制壳工序,而其中最难控制的又是型壳分层问题。本文就分层形成原因、诸因素相互作用、生产中的工艺对策等方面进行了较全面的阐述。
关键词 型壳分层 熔模铸件 质量 熔模铸造
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控制棒驱动机构钩爪Stellite6合金熔模铸件的制造工艺研究 被引量:3
9
作者 李玲 王丰 王永东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第15期75-77,共3页
在三代非能动压水堆核电设备控制棒驱动机构中,首次使用了Stellite6合金作为钩爪铸件材料。该材料是一种可耐各类腐蚀以及高温氧化的硬质合金,具有很好的耐磨损性能。由于钴基合金铸件在浇注冷却过程中极易开裂,因此在冷却过程中应采用... 在三代非能动压水堆核电设备控制棒驱动机构中,首次使用了Stellite6合金作为钩爪铸件材料。该材料是一种可耐各类腐蚀以及高温氧化的硬质合金,具有很好的耐磨损性能。由于钴基合金铸件在浇注冷却过程中极易开裂,因此在冷却过程中应采用缓冷的工艺,以减少铸件的内应力。考虑到Stellite6合金的这些特性和及其使用条件,选取了两种工艺方案进行研制。通过对两种工艺方案结果的分析,获得了较好的Stellite6合金铸件的制造工艺。 展开更多
关键词 Stellite6合金 熔模铸件 热等静压 钩爪
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熔模铸件裂纹的分析及预防
10
作者 卓先智 《铁道机车车辆工人》 1997年第8期1-5,共5页
关键词 铸造 熔模铸件 裂纹 分析 预防
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熔模铸件表面麻点的产生和消除
11
作者 莫俊超 《铁道机车车辆工人》 2007年第10期6-7,共2页
分析了熔模铸件表面产生麻点的原因,提出了减少或消除表面麻点的具体措施。
关键词 熔模铸件 表面麻点 消除
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冒口在熔模铸件上的应用探讨 被引量:1
12
作者 刘天才 卓先智 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期54-55,共2页
介绍冒口开设在补缩通道上并与直浇道、内浇道组合构成的新型浇注系统的实例。重点阐述冒口与补缩通道、直浇道、内浇道组合的工艺方法。
关键词 熔模铸件 冒口 补缩通道
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基于SolidWorks的熔模铸件切割机的设计
13
作者 张云谦 孙维连 +1 位作者 丁晔 孙铂 《中国农机化学报》 北大核心 2014年第2期202-206,共5页
针对熔模铸件切割的特殊要求,分析了熔模铸件的切割过程,采用机械系统设计思想,研究了熔模铸件切割机的机械结构,利用Solid Works软件对熔模铸件切割机整体造型、机械结构进行了设计,并设计了特殊功能部件的机械结构。关键零部件在三维... 针对熔模铸件切割的特殊要求,分析了熔模铸件的切割过程,采用机械系统设计思想,研究了熔模铸件切割机的机械结构,利用Solid Works软件对熔模铸件切割机整体造型、机械结构进行了设计,并设计了特殊功能部件的机械结构。关键零部件在三维建模的基础上,利用Solid Works有限元分析模块Simulation进行了参数化的设计与分析。在机械部件要实现的功能的基础上,设计了PLC控制系统,解决了熔模铸件切割的安全问题,提高了熔模铸件切割的效率,实现了切割的半自动化。 展开更多
关键词 熔模铸件切割机 SOLIDWORKS 设计仿真
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基于Pro/E的复杂熔模铸件开发 被引量:2
14
作者 吕三雷 张恩平 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期432-433,共2页
阐述了采用Pro/E软件进行复杂熔模铸件的开发流程,对铸件的三维模型设计、快速原形制造、石膏型铸造、模具设计进行了介绍。采用Pro/E软件进行铸件开发可有效缩短开发周期,提高设计质量和铸件质量。
关键词 PRO/E 复杂熔模铸件 石膏型铸造模具
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熔模铸件脉纹缺陷分析 被引量:1
15
作者 朱伟杰 潘玉洪 《铸造技术》 CAS 2019年第2期195-200,共6页
脉纹是熔模铸件常见的缺陷之一。分析了正脉纹和反脉纹的缺陷特征及产生的主要原因。正脉纹的主要原因,一是型壳的内表面层有细的纤维网状或稍粗点的脉络状缝隙;二是金属液浇注速度过快或静压力头过高而产生的。反脉纹的主要原因是型壳... 脉纹是熔模铸件常见的缺陷之一。分析了正脉纹和反脉纹的缺陷特征及产生的主要原因。正脉纹的主要原因,一是型壳的内表面层有细的纤维网状或稍粗点的脉络状缝隙;二是金属液浇注速度过快或静压力头过高而产生的。反脉纹的主要原因是型壳内表面层有分层,浇注时在金属液的作用下,产生了细的纤维网状或稍粗点的脉络状的鼓胀,而产生了反脉纹。在此基础上,提出了相应的改进措施,并分析了"正脉纹"与"毛翅"以及"反脉纹"与"鼠尾"的联系和区别。 展开更多
关键词 熔模铸件 脉纹缺陷 改进措施
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熔模铸件砂眼缺陷分析 被引量:1
16
作者 朱伟杰 潘玉洪 《铸造技术》 CAS 2020年第3期267-272,共6页
阐述了熔模铸造铸件出现砂眼缺陷的特征与出现的部位,分析了砂眼缺陷产生的内、外部原因并提出了相应的对策。结果表明,砂眼是由于型壳内、外部的型砂和/或耐火材料进入型腔形成的,尽量减少影响型壳质量的人为因素,提高型壳质量是防止... 阐述了熔模铸造铸件出现砂眼缺陷的特征与出现的部位,分析了砂眼缺陷产生的内、外部原因并提出了相应的对策。结果表明,砂眼是由于型壳内、外部的型砂和/或耐火材料进入型腔形成的,尽量减少影响型壳质量的人为因素,提高型壳质量是防止铸件砂眼最有效的措施。 展开更多
关键词 熔模铸件 砂眼缺陷 控制措施
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熔模铸件气孔的影响因素分析与控制
17
作者 张咏红 樊建勋 张为民 《信息技术》 2010年第6期90-94,共5页
选取了典型熔模铸件,运用了六西格玛管理理论的DMAIC模式,采用流程图、因果图、回归分析、风险分析和控制图等分析、控制工具,对熔模铸件气孔的影响因素进行了分析,并提出了控制方法。
关键词 熔模铸件 气孔 影响因素 分析与控制
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熔模铸件常见麻点缺陷分析 被引量:1
18
作者 潘玉洪 《金属加工(热加工)》 2013年第7期70-72,共3页
麻点也仃称为麻斑、麻坑、氧化麻点等,是不锈钢熔模铸件常见的表面缺陷之一。
关键词 熔模铸件 缺陷分析 麻点 表面缺陷 不锈钢
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浅议钢熔模铸件中残留铝的合理含量 被引量:1
19
作者 潘玉洪 《凿岩机械气动工具》 2012年第3期30-33,共4页
通过对结构钢熔模铸件化学成分中的残留铝的实验分析,提出了工频炉(酸性炉衬)熔炼中残留铝的合理含量,以及如何控制残留铝的含量。对编制熔模铸钢件通用技术条件,或指导生产有一定的实际作用。
关键词 熔模铸件 残留铝 铸件断裂 标准修订
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熔模铸件热裂纹缺陷的分析与实践 被引量:1
20
作者 潘玉洪 《金属加工(热加工)》 2012年第13期73-75,共3页
热裂纹是熔模铸件常见的裂纹变形类缺陷之一。生产中铸件产生热裂纹的废品率高(有时高达15%~20%),不仅增加了产品成本,甚至影响了正常的生产周期和交货期,严重地影响了企业的经济效益。因此,如何预防、减少,甚至消除热裂纹缺... 热裂纹是熔模铸件常见的裂纹变形类缺陷之一。生产中铸件产生热裂纹的废品率高(有时高达15%~20%),不仅增加了产品成本,甚至影响了正常的生产周期和交货期,严重地影响了企业的经济效益。因此,如何预防、减少,甚至消除热裂纹缺陷,是熔模铸造工作者的重要课题之一。 展开更多
关键词 裂纹缺陷 熔模铸件 生产周期 裂纹变形 产品成本 经济效益 熔模铸造 热裂纹
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