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中纤板压力-板坯厚度曲线的研究与应用探讨 被引量:3
1
作者 朱瑞华 《林产工业》 北大核心 2004年第1期30-32,共3页
进行了常温下的中纤板板坯压缩过程的压力-板坯厚度曲线初步研究,得出板坯厚度与面压呈幂函数关系的试 验结论。探讨了试验曲线在中纤板多层压机液压系统设计中的应用。
关键词 中密度纤维板 板坯 压力-板坯厚度曲线 压机 液压系统 设计
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关于板坯厚度的多方见解
2
作者 张智 富英君 《冶金译丛》 1999年第2期79-81,共3页
关键词 钢板 轧制 板坯厚度
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2219铝合金变厚度板坯充液拉深工艺研究
3
作者 莫琛 贾春莉 +1 位作者 徐永超 苑世剑 《航天制造技术》 2024年第4期30-35,共6页
针对运载火箭燃料贮箱整体箱底采用厚板旋压、再机械加工的方法存在的易开裂、加工量大的问题,提出了先机械加工获得变厚度板坯,再拉深成形的制造方法。圆形变厚度板坯具有中间薄、外缘厚的形状特点,成形中存在薄区易开裂的问题,为此采... 针对运载火箭燃料贮箱整体箱底采用厚板旋压、再机械加工的方法存在的易开裂、加工量大的问题,提出了先机械加工获得变厚度板坯,再拉深成形的制造方法。圆形变厚度板坯具有中间薄、外缘厚的形状特点,成形中存在薄区易开裂的问题,为此采用充液拉深并结合弹性垫板的成形方法。通过数值模拟和工艺实验,研究液压和弹性垫板对变厚度板坯拉深成形壁厚及应变分布的影响规律。研究结果表明,增大液压和设置弹性辅助板能够增大界面摩擦,降低拉深试件的最大壁厚减薄率,改善薄区的壁厚分布。当液压为5.2 MPa、弹性辅助板厚度为5 mm时,试件最大壁厚减薄率为8.8%,相较于普通拉深降低34%。 展开更多
关键词 2219铝合金 充液拉深 厚度板坯 壁厚分布
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多种厚度规格板坯连铸机辊缝偏差探讨 被引量:1
4
作者 罗高强 青绍平 +1 位作者 丁小林 韩志伟 《工业加热》 CAS 2016年第6期58-61,65,共5页
通过对多种厚度规格的板坯连铸机辊缝设计原理的研究,发现因板坯厚度规格多,设计基准辊缝与实际生产辊缝不一致,而存在固有辊缝偏差。研究从辊缝偏差的原理着手,推导出辊缝偏差、包络线偏差的计算方法,并根据实例分析其对凝固界面变形... 通过对多种厚度规格的板坯连铸机辊缝设计原理的研究,发现因板坯厚度规格多,设计基准辊缝与实际生产辊缝不一致,而存在固有辊缝偏差。研究从辊缝偏差的原理着手,推导出辊缝偏差、包络线偏差的计算方法,并根据实例分析其对凝固界面变形率的影响,提出了减小固有偏差的措施,对实现连铸机辊缝的精确控制具有指导意义。 展开更多
关键词 板坯连铸机 板坯厚度 多种厚度规格连铸机 辊缝偏差 包络线偏差
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Nova.Hut厂高拉速生产中等厚度包晶钢板坯的实践 被引量:1
5
作者 A.Granter C.M.Chimani +3 位作者 J.Watzinger 高新军 王三忠 付劲光 《河南冶金》 2003年第2期24-27,共4页
在捷克共和国的Nova .Hut厂连铸机的投产阶段 ,必须满足用相对高的浇铸速度生产包晶钢这一特殊要求。为此采取了各种措施 ,如保护渣的精心选择及优化、结晶器液面控制的精确调整以及使用带抛物线锥度窄面板(DIAFACE)
关键词 连铸机 浇铸速度 包晶钢 保护渣 液面控制 结晶器 中等厚度板坯 Nova.Hut厂
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弯曲胶合的压力与厚度均匀性分析 被引量:1
6
作者 吴智慧 《建筑人造板》 1991年第4期39-40,共2页
弯曲胶合是将旋切单板或刨切薄木,经涂胶、配坯、在成型模具中加压弯曲与胶合成曲线形零部件的工艺。目前,弯曲胶合件的形状主要有c、L、v、u、s、z、o、h、x型等十多种。在实际生产中,弯曲胶合件制造所遇到的最大问题是弯曲胶合的压力... 弯曲胶合是将旋切单板或刨切薄木,经涂胶、配坯、在成型模具中加压弯曲与胶合成曲线形零部件的工艺。目前,弯曲胶合件的形状主要有c、L、v、u、s、z、o、h、x型等十多种。在实际生产中,弯曲胶合件制造所遇到的最大问题是弯曲胶合的压力不均匀及其产品厚度的不均匀。 展开更多
关键词 胶合 弯曲 不均匀 加压 厚度不均 规定压力 板坯厚度 模具设计 刨切薄木 成型模具
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铝合金封头旋压成形变厚度毛坯设计方法 被引量:1
7
作者 宋金龙 赵亦希 +1 位作者 于忠奇 孔庆帅 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期1304-1311,共8页
基于Abaqus/Explicit平台所建立的封头多道次旋压仿真模型,研究旋压成形过程中初始板坯坯料与旋压成形构件的几何映射关系,提出了基于普旋减薄率和基于剪旋正弦规律的2种变厚度板坯设计方法,以改善旋压成形中的壁厚不均匀现象.结果表明... 基于Abaqus/Explicit平台所建立的封头多道次旋压仿真模型,研究旋压成形过程中初始板坯坯料与旋压成形构件的几何映射关系,提出了基于普旋减薄率和基于剪旋正弦规律的2种变厚度板坯设计方法,以改善旋压成形中的壁厚不均匀现象.结果表明:变厚度板坯能够沿径向合理地预分配材料,明显地改善成形构件壁厚均匀性,其中以剪旋设计的变厚板最优,但是变厚度板坯成形旋压力也较大.利用所提出剪旋正弦规律的变厚度板坯设计方法完成了铝合金球形封头的旋压成形实验,获得了具有较好成形精度的旋压构件. 展开更多
关键词 旋压工艺 厚度板坯 几何映射关系 成形精度
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水泥木屑板生产厚度的控制
8
作者 周贤康 涂平涛 《建筑人造板》 1989年第3期18-21,共4页
一、前言水泥屑板做新型墙体材料,由于具有轻质、高强、隔热、隔音等优良性能,近几年来,已逐渐受到了人们的关注与欢迎,其使用量逐年增加。但是,为保证墙体的质量与平整度,对生产板材的厚度公差的控制,则是检验产品质量的主要指标之一,... 一、前言水泥屑板做新型墙体材料,由于具有轻质、高强、隔热、隔音等优良性能,近几年来,已逐渐受到了人们的关注与欢迎,其使用量逐年增加。但是,为保证墙体的质量与平整度,对生产板材的厚度公差的控制,则是检验产品质量的主要指标之一,因为板材厚度公差的大小,不仅影响板材的强度,变形,而且直接影响墙体的安装质量与使用效果。因此,生产水泥木屑板时。 展开更多
关键词 压缩比 木屑板 成型压力 板材厚度 刨花形态 板坯厚度 水泥用量 厚度公差 生产水泥 新型墙体材料
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薄板坯连铸机夹送辊载荷的优化
9
作者 L.S.Bayoumi 吴忠 刘晓艳 《现代冶金(内蒙古)》 2005年第2期50-56,共7页
在薄板坯固定厚度垂直型连铸机生产中,我们建立了一个分析模型以便研究连铸机夹送辊载荷的优化以及由此引起的板坯厚度的减小。夹送辊装置由二对被动夹送辊所组成,它们的作用是支撑结晶热板的重量和吸收由于板坯弯曲引起的反作用力。... 在薄板坯固定厚度垂直型连铸机生产中,我们建立了一个分析模型以便研究连铸机夹送辊载荷的优化以及由此引起的板坯厚度的减小。夹送辊装置由二对被动夹送辊所组成,它们的作用是支撑结晶热板的重量和吸收由于板坯弯曲引起的反作用力。夹送辊载荷优化的结果是, 展开更多
关键词 夹送辊 板坯连铸机 优化 载荷 板坯厚度 分析模型 反作用力 板坯弯曲
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我国薄板坯连铸连轧带钢生产线世界领先
10
《上海金属》 CAS 2009年第5期59-59,共1页
薄板坯连铸连轧带钢技术是20世纪80年代末才出现的一项重大冶金新技术,在钢厂增效降本方面具有重大意义,因此各国钢铁企业纷纷采用此新工艺技术生产热轧和冷轧板带产品。到目前为止,世界上已经投产或正在建设的薄板坯连铸连轧机带钢... 薄板坯连铸连轧带钢技术是20世纪80年代末才出现的一项重大冶金新技术,在钢厂增效降本方面具有重大意义,因此各国钢铁企业纷纷采用此新工艺技术生产热轧和冷轧板带产品。到目前为止,世界上已经投产或正在建设的薄板坯连铸连轧机带钢生产线(含中等厚度板坯连铸连轧生产线)已达52条87流, 展开更多
关键词 板坯连铸连轧 带钢生产线 世界 新工艺技术 连铸连轧生产线 中等厚度板坯 连铸连轧机 冷轧板带
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快速铸轧条件下轧制压力的建模与仿真 被引量:4
11
作者 朱志华 肖文锋 李晓谦 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期18-22,共5页
通过建立轧制压力模型,对常规铸轧进行了仿真计算,计算结果与实测数据相符合,从而验证了模型的合理性.在此基础上,对快速铸轧进行了虚拟仿真研究,研究结果表明:不增强铸轧辊内、外冷却能力,单纯减薄铸轧板坯厚度即可提高铸轧速... 通过建立轧制压力模型,对常规铸轧进行了仿真计算,计算结果与实测数据相符合,从而验证了模型的合理性.在此基础上,对快速铸轧进行了虚拟仿真研究,研究结果表明:不增强铸轧辊内、外冷却能力,单纯减薄铸轧板坯厚度即可提高铸轧速度;随着铸轧速度降低与铸轧区增大以及铸轧坯厚度减薄,轧制压力峰值增大;随着铸轧辊径增大,轧制压力提高,因此铸轧机力能设计参数也要相应增大. 展开更多
关键词 快速铸轧 轧制压力 建模 仿真 铸轧速度 辊冷却能力 板坯厚度 轧制压力峰值
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单板类人造板热压过程传热速度的研究 被引量:6
12
作者 林利民 由昌久 杨玲 《林业科技》 北大核心 2004年第4期32-35,共4页
在单板类人造板的热压过程中 ,传热速度是影响产品质量的关键因素之一。研究结果表明 ,提高热压温度、增加单板含水率可以加快传热速度。但随板坯厚度 (层数 )的增加 ,即在制造厚度有特殊要求的产品时 ,应考虑采用分步热压法。
关键词 单板 人造板 热压 传热速度 板坯厚度
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奥钢联的热带钢连铸连轧的技术思想 被引量:2
13
作者 任吉堂 陈连生 《河北冶金》 2002年第5期26-30,39,共6页
VAI公司的热带钢连铸连轧基于不同考虑分别主张采用中厚板坯或者薄板坯,文中介绍了VAI的技术思想的特点和热带钢连铸连轧生产线配置方案。
关键词 热带钢 板坯厚度 连铸连轧
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不对称结构刨花板翘曲的研究
14
作者 夏志远 《建筑人造板》 1990年第3期24-27,共4页
要制得绝对对称结构的刨花板实际上是不可能的,在生产条件下往往或多或少存在刨花板板坯沿厚度方向的密度和含水率的不对称,或压机上下热压板温度的不对称。厚度方向密度剖面的不对称是受表层铺装机的工作不同步、含水率不一致或成型刨... 要制得绝对对称结构的刨花板实际上是不可能的,在生产条件下往往或多或少存在刨花板板坯沿厚度方向的密度和含水率的不对称,或压机上下热压板温度的不对称。厚度方向密度剖面的不对称是受表层铺装机的工作不同步、含水率不一致或成型刨花板坯各层上胶不均、板坯内细刨花不均、板坯输送到压机时进一步干燥等所决定的。压机热压板温度的不对称引起导热不同和板坯厚度方向蒸汽压力不同,这首先导致板坯对称层中胶粘剂固化不同时完成和导致成品剖面不对称。由此板子具有内部应力而翘曲,而且通过板子堆码成垛或砂光也不可能消除部分翘曲。由于气候和单面含水率对板子的作用面发生的刨花板尺寸稳定性降低的研究已有报导,该研究指出,经过长时间到几天和甚至几个月仍发生板子的翘曲,而与工艺引起板子密度剖面不对称无关。与探讨的原因不同,由于板子的不对称结构在板子从压机卸下在几分钟到冷却和应力平衡以前立即发生刨花板尺寸稳定性的降低。 展开更多
关键词 结构刨花板 不对称结构 含水率 翘曲度 热压板 板坯厚度 压机 板子 尺寸稳定性 密度剖面
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中纤板多层压机液压系统配置方案比较 被引量:2
15
作者 朱瑞华 《林产工业》 北大核心 2004年第2期26-31,共6页
在中纤板板坯压缩过程的压力-板坯厚度曲线初步研究的基础上,对多层中纤板热压机的液压系统电机-油泵配置方案进行了计算比较,提出了新的设计方案。
关键词 中密度纤维板 热压机 液压系统 电机-油泵配置方案 压力-板坯厚度曲线 设计方案
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湿法中密度纤维生产中长网成型的改进
16
作者 李勇 梁淑梅 《科技资讯》 2006年第20期101-102,共2页
长网成型是湿法中密度纤维板生产中的一个重要环节,只有在成型时获得纤维交织良好,厚度均匀,表面平整的板坯,热压时才可获得强度好,表面质量优良的中密度纤维板。要想使成型时板坯厚度均匀和连续一致,则必须使长网上的浆液稳定而... 长网成型是湿法中密度纤维板生产中的一个重要环节,只有在成型时获得纤维交织良好,厚度均匀,表面平整的板坯,热压时才可获得强度好,表面质量优良的中密度纤维板。要想使成型时板坯厚度均匀和连续一致,则必须使长网上的浆液稳定而连续的流动。生产实践中往往出现板坯厚度不均匀的现象,这不仅造成中密度纤维板成品各处强度不均,同时,热压时还容易出现水渍、鼓泡、分层、色泽不一致等缺陷。因此成型板坯厚度均匀一致是保证中密度纤维板质量的重要条件。下面谈几点粗浅的认识。 展开更多
关键词 中密度纤维板 纤维生产 成型 长网 湿法 板坯厚度 表面质量 纤维板生产 不均匀 生产实践
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现代厚板生产技术 平面形状控制
17
作者 毕玉伟 方兴治 范垂俊 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1989年第10期14-25,共12页
本文主要介绍日本近15年来厚板生产新技术的应用及发展.其中包括加工热处理技术、平面形状控制技术、热装技术、液压压下以及对厚板生产技术的进一步展望.文后附表中列出了日本各公司厚板厂的主要设备技术参数.本文可供厚板生产厂、科... 本文主要介绍日本近15年来厚板生产新技术的应用及发展.其中包括加工热处理技术、平面形状控制技术、热装技术、液压压下以及对厚板生产技术的进一步展望.文后附表中列出了日本各公司厚板厂的主要设备技术参数.本文可供厚板生产厂、科研设计工作者及冶金院校师生在工作中和学习中参考. 展开更多
关键词 平面形状控制 成型轧制 板坯厚度 不均匀变形 控制技术 厚板厂 厚板生产 轧制过程 液压压下 厚板轧制
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国外农作物秸秆人造板工业化生产发展近况 被引量:11
18
作者 易平 唐召群 《中国人造板》 2001年第11期9-11,18,共4页
1概况 利用农作物秸秆制造人造板的工业化生产,大概可以追溯到1921年,这一年美国建成首家蔗渣纤维板厂.40年代末以后,以蔗渣、麻秆、棉秆等经济作物秸杆为原料的人造板厂曾先后在一些国家有过不同程度的发展,但除少数蔗渣板厂和麻屑板厂... 1概况 利用农作物秸秆制造人造板的工业化生产,大概可以追溯到1921年,这一年美国建成首家蔗渣纤维板厂.40年代末以后,以蔗渣、麻秆、棉秆等经济作物秸杆为原料的人造板厂曾先后在一些国家有过不同程度的发展,但除少数蔗渣板厂和麻屑板厂外,大都未能长期存在下来. 展开更多
关键词 秸秆人造板 MDI 木材 刨花板 无机非金属材料 碎料板 废材制板 秸秆板 板坯厚度 木工机械 热磨机 麦秸板 脲醛胶 制板工艺 秸秆纤维 热固性树脂 脲醛树脂 双螺旋挤压机
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专利介绍
19
作者 元荪 《林产工业》 北大核心 2013年第2期59-60,共2页
·林产工业专利选摘· 专利名称:人造板连续平压机板坯厚度在线监测控制系统专利申请号:CN201020686810.4公开号:CN202120131U申请日:2010.12.29公开日:2012.01.18申请人:南京林业大学本实用新型涉及一种人造板连续平压... ·林产工业专利选摘· 专利名称:人造板连续平压机板坯厚度在线监测控制系统专利申请号:CN201020686810.4公开号:CN202120131U申请日:2010.12.29公开日:2012.01.18申请人:南京林业大学本实用新型涉及一种人造板连续平压机板坯厚度在线监测控制系统。系统包括:数据采集单元、无线传输单元、 展开更多
关键词 专利介绍 监测控制系统 连续平压机 南京林业大学 数据采集单元 板坯厚度 专利申请号 林产工业
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双辊铸轧--热连轧生产新工艺将进一步优化铝轧制装备
20
《铝加工》 CAS 2010年第3期41-41,共1页
偏心异径双辊铸轧-热连轧生产线新工艺是在双辊铸轧机的基础上,针对其固有缺陷做出的重大改进。新工艺显著增大了铸轧机冷却区域长度,提高了铸轧机冷却强度,在充分发挥铸轧工艺优点的同时,提高铸轧速度、加大板坯厚度,并通过热连轧克... 偏心异径双辊铸轧-热连轧生产线新工艺是在双辊铸轧机的基础上,针对其固有缺陷做出的重大改进。新工艺显著增大了铸轧机冷却区域长度,提高了铸轧机冷却强度,在充分发挥铸轧工艺优点的同时,提高铸轧速度、加大板坯厚度,并通过热连轧克服现在铸轧板坯的各种缺陷,进而生产出性能接近或达到热轧板坯的产品。 展开更多
关键词 热连轧生产线 双辊铸轧机 生产新工艺 铝轧制 装备 优化 固有缺陷 板坯厚度
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