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用于45~#钢丝拉拔加工的叠层陶瓷拉拔模具磨损分析
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作者 杨学锋 宋培龙 +3 位作者 王守仁 杨丽颖 顾杰 马涛 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期464-469,共6页
为研究45#钢丝拉拔加工过程中受力和Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2叠层陶瓷拉拔模具磨损情况,采用真空热压烧结方式制备Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2叠层陶瓷拉拔模具,并将其固定在万能拉伸试验机上进行钢丝拉拔实验.采用三维造型软件SolidWork... 为研究45#钢丝拉拔加工过程中受力和Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2叠层陶瓷拉拔模具磨损情况,采用真空热压烧结方式制备Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2叠层陶瓷拉拔模具,并将其固定在万能拉伸试验机上进行钢丝拉拔实验.采用三维造型软件SolidWorks建立钢丝坯料和拉拔模具的有限元模型,通过有限元模拟软件对钢丝拉拔成形过程进行仿真分析,得到45#钢丝在变形过程中的轴向应力、应变以及拉拔力的变化情况.扫描电镜(SEM)及能量弥散X射线谱(EDS)观察拉拔模具磨损后的微观形貌.结果表明:叠层陶瓷拉拔模具工作区的Al2O3-TiC-CaF2材料层比Al2O3-TiC材料层磨损严重,Al2O3-TiC-CaF2材料层的固体润滑膜被拖覆到Al2O3-TiC材料层,模具整体具有自润滑性能.实际测量拉拔力与公式计算所得拉拔力相吻合,模拟所得拉拔力比实际测量拉拔力小. 展开更多
关键词 拉拔加工 拉拔 有限元分析 叠层陶瓷拉拔模具 磨损
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303Cu不锈钢在拉拔及机加工时开裂原因 被引量:1
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作者 马正伟 李贵波 《理化检验(物理分册)》 CAS 2022年第2期49-52,共4页
将303Cu不锈钢线材拉拔成六角棒后对其打孔,在这两个工艺过程中,材料开裂几率较大。采用化学成分分析、金相检验、电子探针分析等方法对开裂试样进行了全面分析,同时对线材的生产工艺进行分析,找到了开裂原因,并提出了应对措施。结果表... 将303Cu不锈钢线材拉拔成六角棒后对其打孔,在这两个工艺过程中,材料开裂几率较大。采用化学成分分析、金相检验、电子探针分析等方法对开裂试样进行了全面分析,同时对线材的生产工艺进行分析,找到了开裂原因,并提出了应对措施。结果表明:钢中硫化物夹杂的成分、形态及其分布是产生开裂的主要原因;采用调整连铸和热轧加热工艺,以及增加轧后在线热处理工艺,有效降低了303Cu不锈钢线材的加工开裂几率。 展开更多
关键词 不锈钢 拉拔及机加工 开裂 在线热处理
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高质量CVD金刚石薄膜涂层拉拔模的制备与应用研究 被引量:6
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作者 唐庆顺 姚建盛 +1 位作者 谢煌生 卢建湘 《龙岩学院学报》 2010年第5期40-43,共4页
介绍化学气相法(Chemical Vapor Deposition,CVD)制备CVD金刚石薄膜涂层拉丝模方法,并在线材的拉拔生产过程中对其性能进行了应用研究。首先,采用热丝化学气相沉积法(HotFilament Chemical Vapor Deposition,HFCVD)在硬质合金拉丝模的... 介绍化学气相法(Chemical Vapor Deposition,CVD)制备CVD金刚石薄膜涂层拉丝模方法,并在线材的拉拔生产过程中对其性能进行了应用研究。首先,采用热丝化学气相沉积法(HotFilament Chemical Vapor Deposition,HFCVD)在硬质合金拉丝模的内表面(内孔直径为φ3.8 mm)沉积了高质量的CVD金刚石薄膜,并采用扫描电镜、拉曼光谱对沉积在模具内孔表面的CVD金刚石薄膜的表面形貌、薄膜质量进行了检测和评估。在实际拉拔生产线上对制备的CVD金刚石薄膜涂层拉拔模具进行了应用试验,结果表明,金刚石薄膜涂层拉丝模的工作寿命比传统硬质合金模具提高了8~10倍,并且拉制的线材具有更好的表面质量。 展开更多
关键词 CVD金刚石薄膜涂层拉拔模具 热丝CVD法 拉拔加工
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82B拉拔样强度偏低分析
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作者 周刚 王劲松 吴丽萍 《水钢科技》 2019年第2期8-11,共4页
某厂送规格为φ5.05mm的82B拉拔样5根在拉拔到φ5.05mm后,未达到要求的强度,要求分析。通过检验发现,材料成分正常,组织正常,所有强度不达标的试样表面均有用户拉拔加工工艺不当造成的表面开裂,材料断口均为表面有缺口的斜切状断口,表... 某厂送规格为φ5.05mm的82B拉拔样5根在拉拔到φ5.05mm后,未达到要求的强度,要求分析。通过检验发现,材料成分正常,组织正常,所有强度不达标的试样表面均有用户拉拔加工工艺不当造成的表面开裂,材料断口均为表面有缺口的斜切状断口,表面开裂是φ12.5mm的82B盘条在拉拔到φ5.05mm后强度未达到要求的原因。 展开更多
关键词 拉拔加工 强度偏低 表面拉拔开裂
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Application of ultra-smooth composite diamond film coated WC-Co drawing dies under water-lubricating conditions 被引量:5
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作者 沈彬 孙方宏 +2 位作者 张志明 沈荷生 郭松寿 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第1期161-169,共9页
A specific revised HFCVD apparatus and a novel process combining HFCVD and polishing technique were presented to deposit the micro-and nano-crystalline multilayered ultra-smooth diamond(USCD) film on the interior-ho... A specific revised HFCVD apparatus and a novel process combining HFCVD and polishing technique were presented to deposit the micro-and nano-crystalline multilayered ultra-smooth diamond(USCD) film on the interior-hole surface of WC-Co drawing dies with aperture ranging from d1.0 mm to 60 mm.Characterization results indicate that the surface roughness values(Ra) in the entry zone,drawing zone and bearing zone of as-fabricated USCD coated drawing die were measured as low as 25.7,23.3 and 25.5 nm,respectively.Furthermore,the friction properties of USCD films were examined in both dry sliding and water-lubricating conditions,and the results show that the USCD film presents much superior friction properties.Its friction coefficients against ball-bearing steel,copper and silicon nitride balls(d4 mm),is always lower than that of microcrystalline diamond(MCD) or WC-Co sample,regardless of the lubricating condition.Meanwhile,it still presents competitive wear resistance with the MCD films.Finally,the working lifetime and performance of as-fabricated USCD coated drawing dies were examined under producing low-carbon steel pipes in dry-sliding and water-lubricating conditions.Under the water-lubricating drawing condition,its production significantly increases by about 20 times compared with the conventional WC-Co drawing dies. 展开更多
关键词 CVD diamond coated drawing die ultra-smooth composite diamond(USCD) film friction properties water-lubricating drawing dry sliding water lubrication
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内表面带筋钢管的制造方法
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作者 王元荪 《钢管》 CAS 2011年第S1期36-36,共1页
该内表面带筋钢管的制造方法能减少内表面带筋钢管在形成螺旋状筋拉拔加工时的故障,从而稳定地形成螺旋状筋。生产时,先将外周面有多条螺旋槽的顶头预加热至50~200℃,然后优选用以去除钢管表面氧化铁皮的酸洗工序。
关键词 带筋钢 内表面 制造方法 拉拔加工 螺旋状 螺旋槽 氧化铁皮 管表面 预加热 故障
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切割钢丝盘条的显微组织研究
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作者 胡东辉 《宝钢技术》 CAS 2014年第4期22-26,共5页
为适应切割钢丝对盘条深加工性能的高要求,研究了大拉拔塑性变形条件下盘条显微组织中渗碳体片层间距对成品钢丝性能的影响,发现显微组织的渗碳体片层间距<80 nm时会降低钢丝的拉拔加工硬化率,同时也会降低拉拔后钢丝的扭转性能。在... 为适应切割钢丝对盘条深加工性能的高要求,研究了大拉拔塑性变形条件下盘条显微组织中渗碳体片层间距对成品钢丝性能的影响,发现显微组织的渗碳体片层间距<80 nm时会降低钢丝的拉拔加工硬化率,同时也会降低拉拔后钢丝的扭转性能。在工业化生产条件下,盘条显微组织控制在索氏体和珠光体范围内,比将显微组织控制在索氏体和屈氏体范围内更适合大压缩率的拉拔,即不能盲目追求高索氏体化率。盘条的屈强比参数可作为盘条显微组织索氏体化率的参考。 展开更多
关键词 切割钢丝盘条 索氏体化率 拉拔加工硬化率 扭转性能 屈强比
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