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一种基于等效平面磨损区的立铣刀底刃磨损评价方法
被引量:
1
1
作者
盛精
王志敏
+1 位作者
易了
许建民
《制造技术与机床》
北大核心
2021年第10期90-96,共7页
针对立铣刀底刃磨损值难以准确测量的问题,提出了一种基于等效平面磨损区的底刃磨损评价方法(称等效法)。面向四刃立铣刀,建立了磨损区边界点由二维向三维的映射模型,实现了磨损区的三维重构;应用几何变换,完成了底刃第一、二后刀面磨...
针对立铣刀底刃磨损值难以准确测量的问题,提出了一种基于等效平面磨损区的底刃磨损评价方法(称等效法)。面向四刃立铣刀,建立了磨损区边界点由二维向三维的映射模型,实现了磨损区的三维重构;应用几何变换,完成了底刃第一、二后刀面磨损区重构点的平面表示;在构建底刃等效平面磨损区的基础上,完成了对铣刀磨损的评价。在用硬质合金铣刀铣削淬硬钢件的实验中,选取了铣削时间为42 min的磨损区图像。结果表明:相比直接测量法,等效法获取的磨损区宽度增加了约8.0%-11.1%,面积增加了约6.9%-10.7%;底刃第二后刀面的磨损对评价影响明显。研究结果阐明了磨损区重构方法的可行性与准确性。
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关键词
立铣刀
底刃
等效平面磨损区
映射模型
三维重构
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职称材料
底刃钝圆半径对微细铣削加工的影响研究
被引量:
2
2
作者
李阳
程祥
+3 位作者
周怀彪
王飞
郑光明
刘焕宝
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2020年第12期1918-1922,共5页
在微细铣削过程中,刀具大多数为径向进给,侧刃为主要切削刃,针对侧刃进行的研究较多,但是缺少对底刃的研究,因此本文对仅有底刃参与切削的情况进行了仿真与试验研究。通过对仿真中切屑形貌与试验中表面粗糙度的分析,分别确定了仿真与切...
在微细铣削过程中,刀具大多数为径向进给,侧刃为主要切削刃,针对侧刃进行的研究较多,但是缺少对底刃的研究,因此本文对仅有底刃参与切削的情况进行了仿真与试验研究。通过对仿真中切屑形貌与试验中表面粗糙度的分析,分别确定了仿真与切削试验的最小未变形切屑厚度值。仿真与切削试验结果表明,最小未变形切屑厚度的仿真值与试验值没有明显差异,最小未变形切屑厚度为0.61~0.70倍的铣刀钝圆半径。根据仿真结果,发现切屑的形成受切削速度的影响。本研究可以用于指导微细铣削加工中对于不同刀具钝圆半径及工件材料加工参数的选择和量化,对于减少刀具磨损,提高微小工件加工质量,有较为重要的指导意义。
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关键词
微细铣削
尺度效应
最小未变形切屑厚度
钝圆半径
底刃
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职称材料
单参数平底刀底刃加工叶片进排气边刀位优化算法
被引量:
1
3
作者
李珊珊
甘植旺
陈志同
《机械设计与制造》
北大核心
2021年第9期110-114,共5页
使用平底刀底刃加工叶片进排气边能够获得更大的行宽,从而提升叶片制造效率。但现有的该类算法所生成刀轨的光顺性不能满足加工要求,加工过程中颤振严重,零件加工质量不达标且存在损坏机床的风险。本文提出了能够满足刀轨光顺性要求的...
使用平底刀底刃加工叶片进排气边能够获得更大的行宽,从而提升叶片制造效率。但现有的该类算法所生成刀轨的光顺性不能满足加工要求,加工过程中颤振严重,零件加工质量不达标且存在损坏机床的风险。本文提出了能够满足刀轨光顺性要求的单参数平底刀具底刃加工进排气边刀位优化算法,且相比于同类算法该算法能够保证更大的行宽。基于对偏航角与刀具定位点参数对行宽作用的一致性的分析,降低了刀位参数优化空间维度,将原始刀位优化过程转化为单参数刀位优化过程,优化参数为刀具定位点参数。此外,确定了统一刀具定位点参数的优化策略。在相同条件下,本文算法所生成刀轨的各轴加速度变化幅度至少降低至现有算法的12%。对某航空发动机薄厚可调叶片排气边进行试切,被加工区域无颤振刀纹,满足加工要求,验证了该算法在提高刀轨光顺性上的有效性。
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关键词
单参数
平
底
刀
平
底
刀
底刃
进排气边
数控加工
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职称材料
高温合金加工用多刃球头立铣刀底刃设计
4
作者
张智勇
《机电技术》
2022年第6期36-38,105,共4页
为提高采用高温合金层铣加工时多刃球头立铣刀的使用寿命,通过层铣试验对多刃球头立铣刀进行失效分析,在保证球头铣刀底刃中心具备足够冷却空间的前提下,采用圆弧过渡设计提高刀具抗崩性并进行仿真分析,对比实验表明:采用圆弧过渡设计...
为提高采用高温合金层铣加工时多刃球头立铣刀的使用寿命,通过层铣试验对多刃球头立铣刀进行失效分析,在保证球头铣刀底刃中心具备足够冷却空间的前提下,采用圆弧过渡设计提高刀具抗崩性并进行仿真分析,对比实验表明:采用圆弧过渡设计的球头立铣刀可有效避免底刃中心破损,避免刀具提前失效,实现高温合金层铣稳定加工。
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关键词
高温合金
球头立铣刀
多
刃
底刃
优化
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职称材料
关于金刚石钻头底出刃锐化处理的试验研究
被引量:
1
5
作者
汤凤林
沈中华
+3 位作者
段隆臣
柳少青
孙环平
Чихоткин В.Φ.
《探矿工程(岩土钻掘工程)》
2017年第9期58-64,共7页
在我国固体矿产地质勘探中,金刚石钻进是一种主要的钻进方法。金刚石钻进时,破碎岩石是靠镶在钻头胎体中的金刚石底出刃完成的。随着钻孔的加深和孔底岩石的破碎,金刚石底出刃被磨损,直接影响机械钻速和钻头进尺,直至钻头报废。因此对...
在我国固体矿产地质勘探中,金刚石钻进是一种主要的钻进方法。金刚石钻进时,破碎岩石是靠镶在钻头胎体中的金刚石底出刃完成的。随着钻孔的加深和孔底岩石的破碎,金刚石底出刃被磨损,直接影响机械钻速和钻头进尺,直至钻头报废。因此对钻头金刚石出刃磨锐问题,应该给予充分注意。俄罗斯СпиринВ.И.教授等利用电化学原理对钻头底出刃进行锐化处理,以提高机械钻速和钻头进尺,基于此原理研制了野外用轻便式电化学锐化处理金刚石钻头的设备,工程应用验证,取得了很好的技术经济效果。
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关键词
金刚白钻头
底
出
刃
锐化处理
电化学原理
钻探技术经济效果
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职称材料
底端镶刃钎头的研制
6
作者
李安
《中国锰业》
北大核心
1993年第3期60-61,共2页
1 问题提出在破碎矿体中,凿岩常遇到夹钎问题。对严重夹钎来说,成孔率低,影响爆破效果,增加凿岩成本,致使矿石损失大,生产效益低。国内外对解决破碎矿体中凿岩夹钎问题都很重视,国内早在60年代就研制出拔钎机;瑞典研制出导向钎头(Guide ...
1 问题提出在破碎矿体中,凿岩常遇到夹钎问题。对严重夹钎来说,成孔率低,影响爆破效果,增加凿岩成本,致使矿石损失大,生产效益低。国内外对解决破碎矿体中凿岩夹钎问题都很重视,国内早在60年代就研制出拔钎机;瑞典研制出导向钎头(Guide bit)和撤回式钎头(Retrace bit)。据文献介绍。
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关键词
钻头
底
端镶
刃
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职称材料
正偏心正交车铣精加工切削层几何形状研究
7
作者
孙涛
秦录芳
+1 位作者
侯军明
傅玉灿
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第24期2972-2978,共7页
针对未考虑正偏心正交车铣切削层几何形状而导致难以全面反映正交车铣切削层几何形状变化规律的问题,基于正交车铣运动规律,在不考虑动力学影响的情况下,对切削层的形成过程进行了静态分析。建立的正偏心正交车铣切削层几何形状的解析...
针对未考虑正偏心正交车铣切削层几何形状而导致难以全面反映正交车铣切削层几何形状变化规律的问题,基于正交车铣运动规律,在不考虑动力学影响的情况下,对切削层的形成过程进行了静态分析。建立的正偏心正交车铣切削层几何形状的解析模型涉及铣刀侧刃和底刃的切入/切出角度、切削厚度和切削深度。通过试验验证了该解析模型的正确性,并分析了切削参数对铣刀切削层的影响。研究结果为正偏心正交车铣切削层几何形状的变化提供了定量的分析依据,为切削力和颤振的研究提供了理论指导。
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关键词
正偏心
正交车铣
切削层几何形状
解析模型
侧
刃
底刃
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职称材料
题名
一种基于等效平面磨损区的立铣刀底刃磨损评价方法
被引量:
1
1
作者
盛精
王志敏
易了
许建民
机构
厦门理工学院福建省客车先进设计与制造重点实验室
厦门理工学院福建省客车及特种车辆研发协同创新中心
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2021年第10期90-96,共7页
基金
福建省科技计划资助项目(2021H002)
厦门理工学院科研基金项目(XPDKT18021)。
文摘
针对立铣刀底刃磨损值难以准确测量的问题,提出了一种基于等效平面磨损区的底刃磨损评价方法(称等效法)。面向四刃立铣刀,建立了磨损区边界点由二维向三维的映射模型,实现了磨损区的三维重构;应用几何变换,完成了底刃第一、二后刀面磨损区重构点的平面表示;在构建底刃等效平面磨损区的基础上,完成了对铣刀磨损的评价。在用硬质合金铣刀铣削淬硬钢件的实验中,选取了铣削时间为42 min的磨损区图像。结果表明:相比直接测量法,等效法获取的磨损区宽度增加了约8.0%-11.1%,面积增加了约6.9%-10.7%;底刃第二后刀面的磨损对评价影响明显。研究结果阐明了磨损区重构方法的可行性与准确性。
关键词
立铣刀
底刃
等效平面磨损区
映射模型
三维重构
Keywords
vertical milling cutter
bottom edge
equivalent plane wear zone
mapping model
3D reconstruction
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
底刃钝圆半径对微细铣削加工的影响研究
被引量:
2
2
作者
李阳
程祥
周怀彪
王飞
郑光明
刘焕宝
机构
山东理工大学机械工程学院
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2020年第12期1918-1922,共5页
基金
国家重点研发计划专项(2018YFB2001400)资助。
文摘
在微细铣削过程中,刀具大多数为径向进给,侧刃为主要切削刃,针对侧刃进行的研究较多,但是缺少对底刃的研究,因此本文对仅有底刃参与切削的情况进行了仿真与试验研究。通过对仿真中切屑形貌与试验中表面粗糙度的分析,分别确定了仿真与切削试验的最小未变形切屑厚度值。仿真与切削试验结果表明,最小未变形切屑厚度的仿真值与试验值没有明显差异,最小未变形切屑厚度为0.61~0.70倍的铣刀钝圆半径。根据仿真结果,发现切屑的形成受切削速度的影响。本研究可以用于指导微细铣削加工中对于不同刀具钝圆半径及工件材料加工参数的选择和量化,对于减少刀具磨损,提高微小工件加工质量,有较为重要的指导意义。
关键词
微细铣削
尺度效应
最小未变形切屑厚度
钝圆半径
底刃
Keywords
micro milling
size effect
minimum thickness of undeformed chip
cutting edge radius
end cutting edge
分类号
TG547 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
单参数平底刀底刃加工叶片进排气边刀位优化算法
被引量:
1
3
作者
李珊珊
甘植旺
陈志同
机构
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
北京航空航天大学先进航空发动机协同创新中心
中国电子科技集团公司信息科学研究院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2021年第9期110-114,共5页
基金
国家科技重大专项(2015ZX04001201)。
文摘
使用平底刀底刃加工叶片进排气边能够获得更大的行宽,从而提升叶片制造效率。但现有的该类算法所生成刀轨的光顺性不能满足加工要求,加工过程中颤振严重,零件加工质量不达标且存在损坏机床的风险。本文提出了能够满足刀轨光顺性要求的单参数平底刀具底刃加工进排气边刀位优化算法,且相比于同类算法该算法能够保证更大的行宽。基于对偏航角与刀具定位点参数对行宽作用的一致性的分析,降低了刀位参数优化空间维度,将原始刀位优化过程转化为单参数刀位优化过程,优化参数为刀具定位点参数。此外,确定了统一刀具定位点参数的优化策略。在相同条件下,本文算法所生成刀轨的各轴加速度变化幅度至少降低至现有算法的12%。对某航空发动机薄厚可调叶片排气边进行试切,被加工区域无颤振刀纹,满足加工要求,验证了该算法在提高刀轨光顺性上的有效性。
关键词
单参数
平
底
刀
平
底
刀
底刃
进排气边
数控加工
Keywords
Single Parameter
Flat-End Cutter
Bottom Cutting Edge
Leading and Exhaust Edge
CNC Machining
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
高温合金加工用多刃球头立铣刀底刃设计
4
作者
张智勇
机构
厦门金鹭特种合金有限公司
出处
《机电技术》
2022年第6期36-38,105,共4页
基金
厦门市重大科技项目(3502Z20201011)。
文摘
为提高采用高温合金层铣加工时多刃球头立铣刀的使用寿命,通过层铣试验对多刃球头立铣刀进行失效分析,在保证球头铣刀底刃中心具备足够冷却空间的前提下,采用圆弧过渡设计提高刀具抗崩性并进行仿真分析,对比实验表明:采用圆弧过渡设计的球头立铣刀可有效避免底刃中心破损,避免刀具提前失效,实现高温合金层铣稳定加工。
关键词
高温合金
球头立铣刀
多
刃
底刃
优化
分类号
TG549 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
关于金刚石钻头底出刃锐化处理的试验研究
被引量:
1
5
作者
汤凤林
沈中华
段隆臣
柳少青
孙环平
Чихоткин В.Φ.
机构
中国地质大学〈武汉〉
无锡钻探工具厂有限公司
出处
《探矿工程(岩土钻掘工程)》
2017年第9期58-64,共7页
基金
江苏省江苏双创团队资助项目(编号:苏人才办[2014])27号)
文摘
在我国固体矿产地质勘探中,金刚石钻进是一种主要的钻进方法。金刚石钻进时,破碎岩石是靠镶在钻头胎体中的金刚石底出刃完成的。随着钻孔的加深和孔底岩石的破碎,金刚石底出刃被磨损,直接影响机械钻速和钻头进尺,直至钻头报废。因此对钻头金刚石出刃磨锐问题,应该给予充分注意。俄罗斯СпиринВ.И.教授等利用电化学原理对钻头底出刃进行锐化处理,以提高机械钻速和钻头进尺,基于此原理研制了野外用轻便式电化学锐化处理金刚石钻头的设备,工程应用验证,取得了很好的技术经济效果。
关键词
金刚白钻头
底
出
刃
锐化处理
电化学原理
钻探技术经济效果
Keywords
diamond bit
face exposure
sharpening
electrochemical principles
technical and economic effects of drilling
分类号
P634.41 [天文地球—地质矿产勘探]
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职称材料
题名
底端镶刃钎头的研制
6
作者
李安
出处
《中国锰业》
北大核心
1993年第3期60-61,共2页
文摘
1 问题提出在破碎矿体中,凿岩常遇到夹钎问题。对严重夹钎来说,成孔率低,影响爆破效果,增加凿岩成本,致使矿石损失大,生产效益低。国内外对解决破碎矿体中凿岩夹钎问题都很重视,国内早在60年代就研制出拔钎机;瑞典研制出导向钎头(Guide bit)和撤回式钎头(Retrace bit)。据文献介绍。
关键词
钻头
底
端镶
刃
分类号
TD421.25 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
正偏心正交车铣精加工切削层几何形状研究
7
作者
孙涛
秦录芳
侯军明
傅玉灿
机构
徐州工程学院机电工程学院
南京工程学院工业中心
南京航空航天大学机电学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第24期2972-2978,共7页
基金
江苏省基础研究计划—自然科学基金资助项目(BK20171170)
江苏省高等学校自然科学研究重大项目(19KJA560007,18KJA460008)
江苏省“六大人才高峰”计划资助项目(JXQC-049)。
文摘
针对未考虑正偏心正交车铣切削层几何形状而导致难以全面反映正交车铣切削层几何形状变化规律的问题,基于正交车铣运动规律,在不考虑动力学影响的情况下,对切削层的形成过程进行了静态分析。建立的正偏心正交车铣切削层几何形状的解析模型涉及铣刀侧刃和底刃的切入/切出角度、切削厚度和切削深度。通过试验验证了该解析模型的正确性,并分析了切削参数对铣刀切削层的影响。研究结果为正偏心正交车铣切削层几何形状的变化提供了定量的分析依据,为切削力和颤振的研究提供了理论指导。
关键词
正偏心
正交车铣
切削层几何形状
解析模型
侧
刃
底刃
Keywords
positive eccentricity
orthogonal turn-milling
cutting layer geometry
mathematic model
side cutting edge
bottom cutting edge
分类号
TG506.9 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
一种基于等效平面磨损区的立铣刀底刃磨损评价方法
盛精
王志敏
易了
许建民
《制造技术与机床》
北大核心
2021
1
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职称材料
2
底刃钝圆半径对微细铣削加工的影响研究
李阳
程祥
周怀彪
王飞
郑光明
刘焕宝
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2020
2
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职称材料
3
单参数平底刀底刃加工叶片进排气边刀位优化算法
李珊珊
甘植旺
陈志同
《机械设计与制造》
北大核心
2021
1
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职称材料
4
高温合金加工用多刃球头立铣刀底刃设计
张智勇
《机电技术》
2022
0
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职称材料
5
关于金刚石钻头底出刃锐化处理的试验研究
汤凤林
沈中华
段隆臣
柳少青
孙环平
Чихоткин В.Φ.
《探矿工程(岩土钻掘工程)》
2017
1
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职称材料
6
底端镶刃钎头的研制
李安
《中国锰业》
北大核心
1993
0
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职称材料
7
正偏心正交车铣精加工切削层几何形状研究
孙涛
秦录芳
侯军明
傅玉灿
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
0
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职称材料
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