板料成形坯料形状与应变分布的快速精确预测 被引量：6

1

作者 杜亭 柳玉起 +1 位作者 章志兵 李志刚 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第20期1867-1870,共4页

采用有限元逆算法和四边形单元开发了板料冲压成形与模具设计快速分析软件FastAMP。模拟了比较典型的L形盒冲压件的坯料形状和厚向应变,并分别与实验结果和商业软件AutoForm的计算结果进行了比较,说明FastAMP软件可以精确地预测冲压件... 采用有限元逆算法和四边形单元开发了板料冲压成形与模具设计快速分析软件FastAMP。模拟了比较典型的L形盒冲压件的坯料形状和厚向应变,并分别与实验结果和商业软件AutoForm的计算结果进行了比较,说明FastAMP软件可以精确地预测冲压件的坯料形状和应变分布规律,而且计算速度很快。 展开更多

关键词 板料成形 有限元逆算法 坯料形状 应变分布 FastAMP软件

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汽车保险杠热冲压成形及坯料形状设计 被引量：4

2

作者 桂中祥 张宜生 +2 位作者 李洪庆 马鸣图 葛锐 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期19-23,共5页

以某型号汽车的保险杠为对象,设计了全尺寸的热冲压成形模具;结合夹持和定位要求,对坯料形状进行了优化设计,通过工艺实验验证模具及板料设计的可靠性,并检验了热成形零件的微观组织及力学性能。结果表明:采用形状优化的板坯,在机械手... 以某型号汽车的保险杠为对象,设计了全尺寸的热冲压成形模具;结合夹持和定位要求,对坯料形状进行了优化设计,通过工艺实验验证模具及板料设计的可靠性,并检验了热成形零件的微观组织及力学性能。结果表明:采用形状优化的板坯,在机械手输送过程中,其位置稳定性大大提高;金相分析显示热成形保险杠获得了完全马氏体组织,抗拉强度达到1550MPa,洛氏硬度为47.5HRC,且各测试点硬度十分均匀,伸长率可达6%;在保证板料临界冷却速率的前提下,提高模具温度有助于降低成形力和稳定淬火温度。 展开更多

关键词 热冲压成形 模具设计 坯料形状优化 数字化热成形试验线 模具温度

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坯料形状对轧制成形高颈法兰影响分析 被引量：10

3

作者 肖旻 束学道 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第23期120-123,共4页

基于金属轧制过程中体积不变原则,采用DEFORM有限元软件,对多种坯料形状轧制成形高颈法兰进行有限元数值仿真,分析坯料形状对轧制成形高颈法兰的影响规律,给出轧制成形方法成形高颈法兰坯料的合适坯料形状。研究结果为实现和推广高颈法... 基于金属轧制过程中体积不变原则,采用DEFORM有限元软件,对多种坯料形状轧制成形高颈法兰进行有限元数值仿真,分析坯料形状对轧制成形高颈法兰的影响规律,给出轧制成形方法成形高颈法兰坯料的合适坯料形状。研究结果为实现和推广高颈法兰轧制成形技术奠定了理论基础。 展开更多

关键词 高颈法兰 轧制成形 坯料形状 有限元

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板料拉深坯料形状优化设计 被引量：5

4

作者 谭晶 孙胜 赵振铎 《航空制造技术》 北大核心 2003年第2期41-42,56,共3页

采用基于坯料形状变化灵敏度分析的方法 ,自行开发坯料形状优化计算程序 ,并利用LS -DYNA3D软件进行模拟计算 ,确定非轴对称拉深件成形时坯料的最优形状 。

关键词 板料拉深 坯料形状 优化设计 数值模拟

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某铝合金异形盒形件充液成形坯料形状优化 被引量：13

5

作者 郎利辉 王永铭 +2 位作者 谢亚苏 徐应强 杨志恒 《精密成形工程》 2013年第3期19-23,共5页

首先利用有限元逆向法模拟得到一个毛坯的初始形状,然后对其进行充液成形过程数值模拟,根据成形模拟情况对其尺寸进行优化,并进行了实验验证。结果表明,该零件合理的毛坯形状为圆形,数值模拟和实验结果符合较好。

关键词 充液成形 异形盒形件 坯料形状优化 铝合金

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异径接头热成形坯料形状数值模拟与实验研究 被引量：1

6

作者 何东升 黄鉴 马业华 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第3期366-368,共3页

采用有限元成形分析软件DEFORM_3D,对异径接头热成形在坯料形状选择上的数值模拟研究,并对模拟结果进行实验,总结出异径接头热成形坯料的最佳形状为锥形管。研究结果对异径接头的设计与制造有一定的指导作用。

关键词 异径接头 热成形 坯料形状 数值模拟 实验

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凹模及坯料形状对弹体挤压成型影响的数值模拟 被引量：1

7

作者 张宝红 张治民 李大旭 《弹箭与制导学报》 CSCD 北大核心 2004年第S6期308-309,312,共3页

用 MARC/AutoForge 软件模拟了采用不同形状凹模及坯料时弹体挤压成形过程。通过模拟得到的节点速度矢量、等效应变及力—行程曲线分析了凹模及坯料形状对弹体挤压成形的影响,提出弹体挤压时坯料直径应与凹模直径相等,凹模形状应根据挤... 用 MARC/AutoForge 软件模拟了采用不同形状凹模及坯料时弹体挤压成形过程。通过模拟得到的节点速度矢量、等效应变及力—行程曲线分析了凹模及坯料形状对弹体挤压成形的影响,提出弹体挤压时坯料直径应与凹模直径相等,凹模形状应根据挤压力的大小和模具结构的简化两方面确定。 展开更多

关键词 弹体挤压 坯料形状 凹模形状 数值模拟

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用厚度阈值法改善深拉延冲压件坯料形状预测精度 被引量：1

8

作者 那景新 闫亚坤 庄蔚敏 《吉林大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S2期20-23,共4页

将作者首次提出的厚度阈值法应用到基于逆有限元原理的坯料形状预测算法中,有效地改进了深拉延冲压件坯料形状预测的精度,并以某汽车油底壳拉延件为实际算例,分别用改进前和改进后的算法,对其坯料形状进行预测,预测结果与实际坯料形状... 将作者首次提出的厚度阈值法应用到基于逆有限元原理的坯料形状预测算法中,有效地改进了深拉延冲压件坯料形状预测的精度,并以某汽车油底壳拉延件为实际算例,分别用改进前和改进后的算法,对其坯料形状进行预测,预测结果与实际坯料形状的对比结果验证了本文方法的有效性。 展开更多

关键词 材料合成与加工工艺 厚度阈值法 逆有限元法 坯料形状预测

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坯料形状对盒形件拉深成形性能的影响 被引量：5

9

作者 胡轶敏 张卫刚 +1 位作者 林忠钦 陈关龙 《上海汽车》 1997年第11期1-4,共4页

本文采用三维大变形弹塑性有限元方法。用LS-DYNA3D软件对盒形件的拉深成形过程进行仿真,针对三种不同形状坯料的仿真结果,分析讨论了坯料外形对盒形件拉深成形性能的影响。

关键词 拉深 形状 金属薄板 盒形件 坯料形状 性能

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坯料形状对多排链轮半精锻成形过程影响的数值模拟 被引量：2

10

作者 程旺军 池成忠 +3 位作者 王永祯 林鹏 赵日红 梁伟 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期130-136,共7页

提出了多排链轮半精锻成形的新工艺,设计了实心和空心坯料半精锻成形模具,运用三维有限元模拟技术,对多排链轮半精锻成形过程进行数值模拟,分别得到了空心和实心两种坯料填充凹模型腔的损坏程度场和等效应力场,并分析了两种坯料成形过... 提出了多排链轮半精锻成形的新工艺,设计了实心和空心坯料半精锻成形模具,运用三维有限元模拟技术,对多排链轮半精锻成形过程进行数值模拟,分别得到了空心和实心两种坯料填充凹模型腔的损坏程度场和等效应力场,并分析了两种坯料成形过程的基本特点。结果表明:相同模拟条件下,空心坯料齿顶处的损坏程度最大,实心坯料芯轴孔处损坏程度最大,最大损坏因子分别为1.52和0.98;空心坯料齿顶处的应力集中最大,实心坯料芯轴孔和齿顶处的应力集中最大,最大等效应力值分别为167和110 MPa,因此采用实心坯料成形多排链轮优于空心坯料。 展开更多

关键词 多排链轮 半精锻 模具设计 坯料形状 数值模拟

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坯料形状对GH4169合金镦粗锻件组织均匀性的影响(一) 被引量：1

11

作者 尹宗美 骆俊廷 +1 位作者 郝增亮 张艳姝 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期123-127,共5页

坯料形状对锻件的组织均匀性产生重要影响,为提高GH4169高温合金锻件的综合力学性能,该文以圆柱体镦粗为例,采用数值模拟技术分析不同的坯料形状对最终锻件的等效应变、等效应变速率、平均晶粒度以及再结晶体积分数的影响规律,分析坯料... 坯料形状对锻件的组织均匀性产生重要影响,为提高GH4169高温合金锻件的综合力学性能,该文以圆柱体镦粗为例,采用数值模拟技术分析不同的坯料形状对最终锻件的等效应变、等效应变速率、平均晶粒度以及再结晶体积分数的影响规律,分析坯料形状与锻件最终组织均匀性之间的关系,证明改变坯料形状可以有效提高锻件难变形区域的组织均匀性。 展开更多

关键词 GH4169合金 镦粗锻件 坯料形状 数值模拟 微观组织

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坯料形状对多阶梯变壁厚铝合金端盖背压挤压成形质量影响 被引量：2

12

作者 薛世博 段园培 汪常开 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期30-35,共6页

针对新能源汽车涡旋式空调压缩机用多阶梯变壁厚铝合金端盖挤压成形易出现折叠和开裂等成形缺陷的问题,进行了该件背压挤压成形有限元数值模拟,研究了不同形状坯料背压挤压成形过程中的金属流动情况及变形均匀性与缺陷形成的相互关系。... 针对新能源汽车涡旋式空调压缩机用多阶梯变壁厚铝合金端盖挤压成形易出现折叠和开裂等成形缺陷的问题,进行了该件背压挤压成形有限元数值模拟,研究了不同形状坯料背压挤压成形过程中的金属流动情况及变形均匀性与缺陷形成的相互关系。结果表明,饼形坯料成形过程中不变形区造成金属不均匀流动,成形后金属变形均匀系数最大,即变形最不均匀,存在折叠、凹槽和开裂等缺陷;T形坯料在侧壁变薄成形阶段,金属流动不均匀,成形后侧壁易开裂;草帽形坯料成形过程中金属流动均匀,成形后金属变形均匀系数最低,即变形最均匀,无折叠、开裂及裂纹等成形缺陷。 展开更多

关键词 背压挤压 端盖 坯料形状 多阶梯变壁厚 有限元模拟

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复合齿轮复合挤压时坯料形状对金属变形的影响 被引量：1

13

作者 周波（译） 庄武豪（译） +2 位作者 姬程程（译） 席亚飞（译） 胡亚民（校） 《金属加工（热加工）》 2009年第21期25-28,共4页

本文叙述了对带有齿轮和凸轮轮廓的复合齿轮进行简单冷成形时，坯料形状对金属变形的影响。这个简单加工成形复杂形状产品的技术有利于更大地提高生产率。

关键词 复合齿轮 金属变形 坯料形状 复合挤压 凸轮轮廓 高生产率 复杂形状 加工成形

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矩形章精压坯料形状的确定方法

14

作者 张珏良 赵震 +3 位作者 尹冠人 吴会平 刘骏 李文军 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期171-173,共3页

矩形章精压成形的坯料形状一般为非矩形,若坯料几何参数选取不当,加工过程中容易出现图纹填充不足或边部毛刺等问题。本文提出了矩形章精压坯料形状的确定方法,建立了通过反算法获得坯料形状几何参数的数学模型。采用DEFORM-3D软件,由... 矩形章精压成形的坯料形状一般为非矩形,若坯料几何参数选取不当,加工过程中容易出现图纹填充不足或边部毛刺等问题。本文提出了矩形章精压坯料形状的确定方法,建立了通过反算法获得坯料形状几何参数的数学模型。采用DEFORM-3D软件,由数值模拟获取模型参数进行计算,对精压过程速度分布及变形材料最小距离分布进行分析,确定了合理的矩形章精压坯料的形状尺寸,并由物理试验得到验证。 展开更多

关键词 精压成形 坯料形状 数值模拟

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4032铝合金轿车活塞挤压坯料形状优化与试验研究

15

作者 文秀海 《河南工学院学报》 CAS 2021年第3期37-41,共5页

利用有限元模拟分析软件,分析了圆柱坯料(Y)、单锥角坯料(D)和双锥角坯料(S)三种形状坯料对挤压力、变形均匀性、应力场分布均匀性和温度场分布均匀性的影响。结果表明,对挤压力的影响顺序依次为:圆柱坯料>单锥角坯料>双锥角坯料... 利用有限元模拟分析软件,分析了圆柱坯料(Y)、单锥角坯料(D)和双锥角坯料(S)三种形状坯料对挤压力、变形均匀性、应力场分布均匀性和温度场分布均匀性的影响。结果表明,对挤压力的影响顺序依次为:圆柱坯料>单锥角坯料>双锥角坯料;对变形均匀性、应力分布均匀性和温度场分布均匀性的影响为:双锥角坯料<单锥角坯料<圆柱坯料,双锥形坯料应变场、应力场和温度场分布最均匀,其次为单锥坯料和圆柱坯料。并对模拟效果最好的双锥形坯料进行了热挤压生产试验,试验结果与模拟结果吻合较好。 展开更多

关键词 轿车活塞 挤压 坯料形状优化

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复合齿轮复合挤压时坯料形状对金属变形的影响

16

作者 周波（译） 庄武豪（译） +2 位作者 姬程程（译） 席亚飞（译） 胡亚民（校） 《模具工程》 2009年第3期81-85,共5页

已经能多工位锻造成形带有齿轮和凸轮轮廓的复合齿轮，但目前迫切需要降低生产成本和节省劳动力。因此，试图简单冷复合挤压成形复合齿轮，用几种不同横截面的坯料控制成形时坯料的金属变形，防止在复合挤压过程中产生缺陷和裂纹。首先... 已经能多工位锻造成形带有齿轮和凸轮轮廓的复合齿轮，但目前迫切需要降低生产成本和节省劳动力。因此，试图简单冷复合挤压成形复合齿轮，用几种不同横截面的坯料控制成形时坯料的金属变形，防止在复合挤压过程中产生缺陷和裂纹。首先，用AISI-4140钢质坯料做复合挤压齿轮试验，仔细观察产品的形状和缺陷。为防止产生缺陷和裂纹，用Deform软件的三维刚一塑性有限元法和A1070铝合金试验模型两种方法对不同横截面坯料进行复合挤压成形分析。数字模拟和试验结果验证了复合挤压过程中坯料形状和金属变形之间的关系，也证实了适合简单冷挤压加工过程形状的坯料能在较低挤压力下净形成形产品。 展开更多

关键词 复合挤压成形 坯料形状 复合齿轮 金属变形 试验模型 塑性有限元法 DEFORM 锻造成形

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汽车前照灯反光镜拉深毛坯形状优化设计 被引量：4

17

作者 谭晶 孙胜 赵振铎 《山东大学学报（工学版）》 CAS 2002年第3期246-249,共4页

采用基于坯料形状变化灵敏度分析的方法 ,自行开发坯料形状优化计算程序 ,并利用LS DYNA3D软件进行模拟计算 ,以非轴对称拉深件汽车前照灯反光镜为例 ,确定板料拉深成形坯料的最优形状 。

关键词 汽车 前照灯 反光镜 拉深 坯料形状 优化设计 数值模拟 冲压成形

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逐层—反向压平坯料估计方法及其实现

18

作者 郭玉琴 李富柱 何成文 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期234-238,共5页

基于塑性力学中的扩孔成形理论,利用“分层”思想,提出一种“逐层—反向压平”坯料形状估计方法,用于对具有自由曲面的复杂覆盖件进行有效的坯料形状估计。该方法综合考虑材料的力学性能、加工硬化效应及材料在成形过程中的塑性变形情... 基于塑性力学中的扩孔成形理论,利用“分层”思想,提出一种“逐层—反向压平”坯料形状估计方法,用于对具有自由曲面的复杂覆盖件进行有效的坯料形状估计。该方法综合考虑材料的力学性能、加工硬化效应及材料在成形过程中的塑性变形情况对坯料形状的影响,采用断面线长展开法中的“基面”思想,用来确定坯料展开时的初始轮廓形状和位置,同时利用曲面在展开压平过程中相邻层之间的连续性,按“分层-压平-扩张-再分层”过程进行逐层展开,可有效减小计算量,提高展开效率。最后,通过实例展开计算结果与给定传统坯料形状在所用坯料面积、材料利用率、冲压试验结果方面的分析比较,验证所提出坯料估计方法的有效性与合理性。 展开更多

关键词 覆盖件 坯料形状估计 冲压加工 扩孔成形

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工艺参数对楔横轧螺旋齿轴成形的影响 被引量：7

19

作者 闫华军 刘晋平 +2 位作者 胡正寰 王丽娟 刘玉忠 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期2114-2119,共6页

根据楔横轧轧制过程金属体积不变原则,设计固定螺旋升角和变螺旋升角的实验模具,分别用圆坯料和内凹锥坯料在H630楔横轧机上进行梯形螺旋齿轴的轧制实验。研究结果表明:采用圆坯料进行轧制时,易产生轧件齿高不均、螺距不均等缺陷,而内... 根据楔横轧轧制过程金属体积不变原则,设计固定螺旋升角和变螺旋升角的实验模具,分别用圆坯料和内凹锥坯料在H630楔横轧机上进行梯形螺旋齿轴的轧制实验。研究结果表明:采用圆坯料进行轧制时,易产生轧件齿高不均、螺距不均等缺陷,而内凹圆坯料可以解决齿高不均的问题,最终获得轧制合格齿形的坯料直径经验公式。模具螺旋升角是影响轧件齿形质量的重要参数,模具螺旋升角采用轧件螺旋升角时,轧件齿形端部螺距变大,且出现螺旋痕缺陷。模具螺旋升角选用轧件瞬时直径对应的螺旋升角时,轧件螺距均匀、无螺旋痕缺陷。因此进行楔横轧梯形螺旋齿轴轧制时,选择合适直径的内凹圆锥坯料,采用瞬时变化螺旋升角值,能得到齿形较好的轧件。 展开更多

关键词 楔横轧 梯形螺旋齿轴 螺旋升角 坯料形状 螺旋痕

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铝合金锻件成形工艺及三维有限元分析 被引量：11

20

作者 李峰 林俊峰 初冠南 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第7期1197-1202,共6页

为了揭示叶轮件模锻成形过程中金属的变形流动规律,采用有限元模拟对不同形状坯料成形过程的塑性变形流动行为进行对比分析。结果表明:叶片处是较难以充填成形的部位,且随着截面位置的下移,金属向该处型腔充填流动的趋势更为显著;与圆... 为了揭示叶轮件模锻成形过程中金属的变形流动规律,采用有限元模拟对不同形状坯料成形过程的塑性变形流动行为进行对比分析。结果表明:叶片处是较难以充填成形的部位,且随着截面位置的下移,金属向该处型腔充填流动的趋势更为显著;与圆柱形坯料相比,阶梯形坯料成形过程中叶片部位更易于被充填成形,金属流动的均匀性也较好;通过工艺实验验证了利用阶梯形坯料可一次性成形出尺寸精度和性能均符合设计要求的叶轮锻件。 展开更多

关键词 铝合金 模锻 坯料形状 数值模拟 流动规律

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