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锪窝圆角半径对CFRP/Al机械连接结构力学性能影响
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作者 王贤锋 邹凡 +2 位作者 刘畅 安庆龙 陈明 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期342-351,共10页
碳纤维增强复合材料(CFRP)和铝合金(Al)因其优异的机械/物理性能,广泛应用于新一代商用飞机.CFRP/Al沉头螺栓连接结构是重要的连接形式,其中锪窝圆角半径影响了机械连接性能.研究中设计制造不同锪窝圆角的钻锪一体刀具对锪窝圆角尺寸进... 碳纤维增强复合材料(CFRP)和铝合金(Al)因其优异的机械/物理性能,广泛应用于新一代商用飞机.CFRP/Al沉头螺栓连接结构是重要的连接形式,其中锪窝圆角半径影响了机械连接性能.研究中设计制造不同锪窝圆角的钻锪一体刀具对锪窝圆角尺寸进行控制,并采用基于复合材料渐进损伤模型的有限元仿真方法对不同锪窝圆角半径连接结构力学性能进行仿真和试验研究,分析了CFRP/Al叠层机械连接失效机理.结果表明,利用钻锪一体锪窝钻头可以有效控制锪窝圆角;锪窝位于CFRP层相比于位于铝合金层有着更大的极限强度;CFRP和铝合金材料均在锪窝圆角半径为1.0 mm时具有最大的极限载荷,即锪窝圆角略大于螺栓圆角有利于获得更好的机械连接性能. 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料 锪窝 圆角半径 机械连接 有限元仿真
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数值模拟内圆角半径对AZ31镁合金等径角挤压过程的影响 被引量:10
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作者 刘晓峰 张敏刚 +2 位作者 孙述利 孙钢 柴跃生 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期511-513,共3页
通过Gleeble-1500D热模拟机获得AZ31镁合金的应力-应变曲线,采用DEFORM-3D软件对其等径角挤压过程进行了模拟,并分析了不同内圆角半径对挤压过程的应力和应变影响。结果表明,随着内圆角半径的增大,试样表面变得光滑,在内圆角处所受平均... 通过Gleeble-1500D热模拟机获得AZ31镁合金的应力-应变曲线,采用DEFORM-3D软件对其等径角挤压过程进行了模拟,并分析了不同内圆角半径对挤压过程的应力和应变影响。结果表明,随着内圆角半径的增大,试样表面变得光滑,在内圆角处所受平均应力减小,试样的平均等效应变随之增大,中间稳定变形区域减小。 展开更多
关键词 等径角挤压 AZ31 圆角半径 数值模拟
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齿根圆角半径对齿轮冷锻成形的影响 被引量:11
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作者 陈伟 陈晖 李名尧 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第1期97-98,101,共3页
利用Solidworks三维造型软件对圆柱直齿轮进行参数化建模;采用正挤压成形工艺,使用有限元数值模拟软件Deform-3D对冷锻成形过程进行三维刚塑性有限元数值模拟;确定了合适的齿根圆角半径以优化成形工艺,为实际生产提供参考。
关键词 圆柱直齿轮 冷锻 数值模拟 齿根圆角半径
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扭转条件下过渡圆角半径及径比对圆轴疲劳寿命的影响 被引量:15
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作者 李有堂 于立群 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2008年第5期32-35,共4页
提出应用局部应力应变法计算疲劳寿命的原理.建立不同圆角半径和径比圆轴的有限元计算模型,利用ANSYS软件计算纯扭转条件下过渡圆角处的局部应力、应变;应用局部应力应变法计算对称循环载荷谱下的疲劳裂纹萌生寿命;绘制寿命随圆角半径... 提出应用局部应力应变法计算疲劳寿命的原理.建立不同圆角半径和径比圆轴的有限元计算模型,利用ANSYS软件计算纯扭转条件下过渡圆角处的局部应力、应变;应用局部应力应变法计算对称循环载荷谱下的疲劳裂纹萌生寿命;绘制寿命随圆角半径和径比变化的曲线图.计算分析结果表明,疲劳裂纹的形成寿命随着过渡圆角半径的变大而增长,随着径比的增大而呈下降趋势,径比越大,过渡圆角半径越小,疲劳裂纹的形成寿命越短. 展开更多
关键词 疲劳寿命 扭转 圆角半径 径比 有限元法 局部应力应变法
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圆角半径对TC4钛合金Ⅴ形件热冲压回弹的影响 被引量:4
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作者 岳太文 欧露 +2 位作者 安治国 门正兴 苏艳红 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期53-59,共7页
通过单向拉伸实验,对TC4钛合金板料进行材料力学性能分析。利用有限元方法,建立TC4钛合金Ⅴ形件热冲压数值仿真模型并进行仿真实验,探讨了成形温度、凸模速度、摩擦因子对成形的影响,并得出最优的工艺参数组合。在最优工艺条件下,考察... 通过单向拉伸实验,对TC4钛合金板料进行材料力学性能分析。利用有限元方法,建立TC4钛合金Ⅴ形件热冲压数值仿真模型并进行仿真实验,探讨了成形温度、凸模速度、摩擦因子对成形的影响,并得出最优的工艺参数组合。在最优工艺条件下,考察凸模圆角半径对回弹的影响。对TC4钛合金Ⅴ形件进行热冲压实验,取不同凸模圆角半径进行实验,获得了零件的回弹数据。通过实验和仿真数据的对比分析,得出仿真结果与实验结果有较好的一致性。结果表明:成形温度对成形结果影响较大,凸模速度次之,摩擦因子影响最小;最佳成形条件为:成形温度为750℃,凸模速度为0.1 mm·s^-1,一般润滑;凸模圆角半径增大,回弹率也增大,当凸模圆角半径小于凹模圆角半径时,呈现负回弹,最小回弹率出现在凸、凹模圆角半径相等的条件下。 展开更多
关键词 TC4钛合金 Ⅴ形件 凸模圆角半径 热冲压 回弹
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凸凹模圆角半径对拼焊板盒形件成形性能的影响研究 被引量:4
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作者 胡军 张锟 栗明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期165-167,175,共4页
利用有限元软件Dynaform对钢-铝拼焊板盒形件的拉深过程进行了模拟。分析了不同的凸、凹模圆角半径对拼焊板成形深度及焊缝偏移量的影响规律。结果表明,改变凸、凹模圆角参数会导致板料流入凹模速度的改变,从而影响板料成形阻力。选用... 利用有限元软件Dynaform对钢-铝拼焊板盒形件的拉深过程进行了模拟。分析了不同的凸、凹模圆角半径对拼焊板成形深度及焊缝偏移量的影响规律。结果表明,改变凸、凹模圆角参数会导致板料流入凹模速度的改变,从而影响板料成形阻力。选用较大的凸、凹模圆角半径可以提高拉深极限,减少凸缘处焊缝偏移,但它会造成盒形件底部焊缝偏移量的增加。因此,选择适当的凸、凹模圆角半径可以有效地避免焊缝移动、拉裂等成形缺陷。 展开更多
关键词 拼焊板 凸、凹模圆角半径 焊缝偏移 成形深度
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对扩孔试验用凹模圆角半径的探讨 被引量:3
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作者 李秀华 吕伟 张凌云 《辽宁工程技术大学学报(自然科学版)》 EI CAS 北大核心 2007年第1期123-124,共2页
在航空用金属材料铝合金和钛合金薄板进行成形工艺性能试验研究,发现标准中规定的凹模圆角半径参数并不能满足所有航空金属材料的成形试验要求,在实验分析的基础上指出存在的问题,并通过相应的试验验证提出建议性的修改意见,这对于更好... 在航空用金属材料铝合金和钛合金薄板进行成形工艺性能试验研究,发现标准中规定的凹模圆角半径参数并不能满足所有航空金属材料的成形试验要求,在实验分析的基础上指出存在的问题,并通过相应的试验验证提出建议性的修改意见,这对于更好的完善标准的内容,提高材料成形性能试验研究水平和更准确的指导生产具有重要的现实意义。 展开更多
关键词 金属薄板成形性 标准 凹模圆角半径 扩孔试验
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凹模圆角半径对高强钢板热成形破裂行为影响的数值模拟 被引量:2
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作者 王敏 张春 +2 位作者 肖海峰 李兵 奚建胜 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2017年第6期75-78,共4页
以汽车热成形件的典型特征结构——U形梁为研究对象,将高温破裂准则与数值模拟相结合,对BR1500HS钢板在热成形中的高温破裂现象进行了预测,分析了凹模圆角半径R对该钢板破裂行为的影响。结果表明:高强钢热成形破裂预测模型预测得到的破... 以汽车热成形件的典型特征结构——U形梁为研究对象,将高温破裂准则与数值模拟相结合,对BR1500HS钢板在热成形中的高温破裂现象进行了预测,分析了凹模圆角半径R对该钢板破裂行为的影响。结果表明:高强钢热成形破裂预测模型预测得到的破裂位置与试验结果吻合良好,凸模温度的预测值与实测值的相对误差在10%以内,该模型可靠性高;随着R增大,板料起裂时间延长;起裂均位于U形梁一端的侧壁,但起裂位置沿高度方向有差异;板料破裂均沿U形梁纵向扩展,R为2,6.5mm时在U形梁另一端侧壁处发生了二次破裂,破裂易发生在靠近较小半径模具圆角的U形梁侧壁。 展开更多
关键词 高强钢 热成形 破裂 圆角半径 数值模拟
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挤扭模通道倒圆角半径对铜合金塑性变形的影响 被引量:2
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作者 李永志 谢玉敏 纪良波 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期97-102,共6页
基于Deform-3D体积成形软件,对CDA110铜合金挤扭成形进行数值模拟,研究挤扭模通道横截面的不同倒圆角半径R值对坯料等效应变、挤扭力及模具应力的影响规律及变形均匀性;采用自行设计的倒圆角半径R=1.5 mm的模具,对该合金进行室温挤扭实... 基于Deform-3D体积成形软件,对CDA110铜合金挤扭成形进行数值模拟,研究挤扭模通道横截面的不同倒圆角半径R值对坯料等效应变、挤扭力及模具应力的影响规律及变形均匀性;采用自行设计的倒圆角半径R=1.5 mm的模具,对该合金进行室温挤扭实验并与模拟结果进行对比分析。结果表明:R越小,挤扭力越大,模具应力分布越不均匀,挤扭剪切塑变能力越强;R越大,挤扭剪切塑变能力越差,但变形均匀性越好;优选倒圆角半径R值为1.0~1.5 mm时(挤扭模通道横截面尺寸10 mm×10 mm),可保证坯料挤扭强剪切塑性变形量,且挤扭力和模具应力显著降低。实验结果证实,合适的倒圆角半径R能确保材料整体细晶化,且不同区域材料硬度分布差距减小,变形均匀性增强。 展开更多
关键词 挤扭变形 圆角半径 大塑性变形 模具应力 均匀系数 显微组织与硬度
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润滑剂的粘度与凹模圆角半径对拉深工艺的影响 被引量:1
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作者 何丹农 印雄飞 沈利冰 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 1999年第1期53-54,共2页
本文介绍利用测试总拉深力和极限拉深比的实验方法,研究拉深用润滑剂的粘度和凹模圆角半径对拉深成形工艺的影响.从实验中发现具有相同成份添加剂的润滑剂,只要提高基础油的粘度即可改善其拉深性能.这一结果对实际生产过程中具有一定的... 本文介绍利用测试总拉深力和极限拉深比的实验方法,研究拉深用润滑剂的粘度和凹模圆角半径对拉深成形工艺的影响.从实验中发现具有相同成份添加剂的润滑剂,只要提高基础油的粘度即可改善其拉深性能.这一结果对实际生产过程中具有一定的参考价值. 展开更多
关键词 拉深成形 润滑剂 粘度 凹模圆角半径 冲压
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对齿轮过渡曲线切削圆角半径的一点意见 被引量:5
11
作者 周里群 《湘潭大学自然科学学报》 CAS CSCD 1999年第2期84-86,共3页
论述并推荐采用齿轮齿根切削圆角半径ρ=0.472的圆齿根齿轮传动。
关键词 齿轮 齿根应力 过渡曲线 切削圆角半径 弯曲强度
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板料拉弯结构弯曲模的凹模圆角半径分析 被引量:2
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作者 施于庆 《浙江科技学院学报》 CAS 2016年第5期344-349,共6页
拉弯结构的模具设计有助于减小U形件弯曲后的回弹,但模具的凹模圆角半径设计会对抑制回弹的效果产生影响。通过拉弯时板料受力情况分析计算得出:凹模圆角半径大于凸模圆角半径,U形件有向内侧回弹趋势;凹模圆角半径小于凸模圆角半径,U形... 拉弯结构的模具设计有助于减小U形件弯曲后的回弹,但模具的凹模圆角半径设计会对抑制回弹的效果产生影响。通过拉弯时板料受力情况分析计算得出:凹模圆角半径大于凸模圆角半径,U形件有向内侧回弹趋势;凹模圆角半径小于凸模圆角半径,U形件有向外侧回弹趋势;而凹模圆角半径等于凸模圆角半径,则控制回弹的效果最理想。 展开更多
关键词 拉弯模具 凹模圆角半径 分析计算 回弹
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阀座圆角半径对汽轮机高压阀壳高温蠕变应力的影响 被引量:4
13
作者 邓志成 杨宇 汪勇 《发电设备》 2010年第6期393-395,共3页
采用有限元计算方法分析了稳态额定负荷工况下汽轮机阀座圆角半径对高压阀壳蠕变应力的影响。计算分析结果表明,在蠕变的初期,阀座圆角半径增大时,阀壳蠕变应力明显减小;进入稳态蠕变期后,蠕变应力趋于一个常数;不同阀座圆角半径情况下... 采用有限元计算方法分析了稳态额定负荷工况下汽轮机阀座圆角半径对高压阀壳蠕变应力的影响。计算分析结果表明,在蠕变的初期,阀座圆角半径增大时,阀壳蠕变应力明显减小;进入稳态蠕变期后,蠕变应力趋于一个常数;不同阀座圆角半径情况下,稳态蠕变应力差别并不大;改变阀座圆角半径,其他部位蠕变应力基本保持不变。 展开更多
关键词 汽轮机 高压阀壳 强度设计 阀座圆角半径 高温蠕变
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圆管剪切原理和切刀圆角半径的确定 被引量:1
14
作者 钱书琨 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1999年第2期36-37,共2页
阐述了圆管剪断模外推力的几何条件,切断刀具应具有的几何形状,圆弧半径的确定方法;并解析了目前圆管切断断面质量及刀具形状。
关键词 圆管剪切 切刀 外推力 圆角半径 冲裁
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凸模圆角半径对板料冲压连接质量的影响规律研究 被引量:2
15
作者 龚小涛 《锻压装备与制造技术》 2015年第2期71-73,共3页
板料冲压连接质量是衡量冲压连接过程的关键指标。本文采用有限元分析软件Deform-2D对板料冲压连接过程中凸模尺寸对板料流动速度场及连接质量的影响进行了分析,结果表明:板料冲压连接成形过程中,随着凸模圆角的增加,板料S形颈部流动的... 板料冲压连接质量是衡量冲压连接过程的关键指标。本文采用有限元分析软件Deform-2D对板料冲压连接过程中凸模尺寸对板料流动速度场及连接质量的影响进行了分析,结果表明:板料冲压连接成形过程中,随着凸模圆角的增加,板料S形颈部流动的最大速度及最大和最小速度差值减小,连接点的抗拉强度降低;随着凸模圆角的增加,互锁值降低,抗拉强度减小;颈部厚度增加,剪切强度提高。 展开更多
关键词 冲压 冲压连接 圆角半径 影响规律 互锁值 颈部厚度
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顶杆圆角半径对三销架冷锻成形的影响
16
作者 魏坤霞 牛玲 +2 位作者 魏伟 杜庆柏 胡静 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期60-64,共5页
三销架是球销式等速万向节的重要部件。通过Solidworks对三销架冷锻成形模具及工件进行三维建模,采用大型有限元软件Deform 3D研究了顶杆圆角半径对三销架成形缺陷的影响规律,及其对等效应力、等效应变分布和载荷-位移曲线的影响。结果... 三销架是球销式等速万向节的重要部件。通过Solidworks对三销架冷锻成形模具及工件进行三维建模,采用大型有限元软件Deform 3D研究了顶杆圆角半径对三销架成形缺陷的影响规律,及其对等效应力、等效应变分布和载荷-位移曲线的影响。结果表明,当顶杆上凸台直径D1为Ф24 mm、下凸台直径D2为Ф22 mm、顶杆速度为10 mm·s-1时,顶杆下圆角半径R2的增大可以减小甚至消除三销架销轴根部的成形缺陷,顶杆上圆角半径R1对三销架成形无影响,三销架的中间孔处及销轴根部的应力应变最大。提出了适用于三销架冷锻成形的顶杆圆角半径R1为2 mm,R2为10 mm,并通过实际生产进行了实验验证。 展开更多
关键词 三销架 DEFORM 3D 顶杆圆角半径 冷锻 有限元分析
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半圆形拉深筋圆角半径及金属流动方向对拉深筋阻力的影响
17
作者 那景新 白霜 +1 位作者 刘海鹏 闫亚坤 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1402-1407,共6页
通过实验测试与回归分析相结合的方法,研究了半圆形拉深筋的圆角半径和金属流动方向对拉深筋阻力的影响。通过专门设计的实验装置,分别测取了以圆角半径和金属流动方向为变量的拉深筋阻力数据,分析得出圆角半径对拉深筋阻力的影响呈近... 通过实验测试与回归分析相结合的方法,研究了半圆形拉深筋的圆角半径和金属流动方向对拉深筋阻力的影响。通过专门设计的实验装置,分别测取了以圆角半径和金属流动方向为变量的拉深筋阻力数据,分析得出圆角半径对拉深筋阻力的影响呈近似线性关系,金属流动方向对拉深筋阻力的影响呈近似的抛物线关系。综合两个参数的影响规律,基于回归分析方法建立了拉深筋阻力的近似解析模型。最后,通过回归系数的T检验得出,金属流动方向对拉深筋阻力的影响要比圆角半径显著,并且金属流动方向与圆角半径的耦合效应较小。 展开更多
关键词 车辆工程 拉深筋 圆角半径 金属流动方向 拉深筋阻力 回归分析
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齿轮传动设计中压力角、齿顶高系数及齿根圆角半径的选择 被引量:3
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作者 李文正 《装备制造技术》 2015年第6期303-304,共2页
齿轮压力角和齿顶高系数及齿根圆角半径也是齿轮设计中的重要参数,本文以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象,提出了在不同工作条件下压力角齿顶高系数及齿根圆角半径的确定,为齿轮参数设计提过参考。
关键词 承载能力 压力角重合度 齿根圆角半径
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突端刀具的最大刀尖圆角半径的计算
19
作者 张金良 方宗德 邓效忠 《机床与液压》 北大核心 2007年第5期10-12,共3页
为了提高弧齿锥齿轮的弯曲强度,避免小轮的轮齿根部与大轮的轮齿顶部发生干涉,本文讨论用突端刀具切制弧齿锥齿轮时刀具的最大刀尖圆角半径的计算办法,并给出了计算公式。
关键词 弧齿锥齿轮 突端刀具 最大刀尖圆角半径
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凸模圆角半径对钢板冲压成形的影响
20
作者 陈新平 李川海 +2 位作者 夏炜 任东来 胡峰 《锻压装备与制造技术》 2005年第2期74-76,共3页
圆角半径的确定一直是冲压件工艺设计的关键技术,本文采用实验与理论模型相结合的手段,研究了凸模圆角半径对钢板冲压成形的影响。结果表明:冲压成形中的开裂位置和凸模圆角大小有关;圆角处的减薄率基本上与相对圆角半径R/t成反比;极限... 圆角半径的确定一直是冲压件工艺设计的关键技术,本文采用实验与理论模型相结合的手段,研究了凸模圆角半径对钢板冲压成形的影响。结果表明:冲压成形中的开裂位置和凸模圆角大小有关;圆角处的减薄率基本上与相对圆角半径R/t成反比;极限成形高度随凸模圆角半径的增大而增大。 展开更多
关键词 冲压成形 凸模 钢板 相对圆角半径 关键技术 工艺设计 理论模型 成形高度 冲压件 减薄率 增大
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