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绿色环保工程的二甲基甲酰胺回收精制技术 被引量:6
1
作者 赵淑艳 《化工设计》 CAS 2008年第2期27-28,共2页
介绍二甲基甲酰胺回收装置的生产现状及其精制方法,并论述DMF的回收精制对环境保护的意义。
关键词 DMF回收精制 防污染措施 绿色环保工程 甲基甲酰胺回收精制技术
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绿色环保的磷酸三乙酯回收精制技术 被引量:2
2
作者 潘鸿舞 陈然 张荣强 《科技创新与应用》 2013年第16期23-23,共1页
介绍一种磷酸三乙酯的工艺应用及其废液回收精制的方法,并论述其回收精制对环境保护的意义。
关键词 磷酸三乙酯 回收精制 环境保护 防污染措施
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超重力过程强化在废弃二氯甲烷回收精制中的应用 被引量:1
3
作者 赵怡丽 赵增兵 +2 位作者 杨舒程 杨炳祺 成兰兴 《化学工程师》 CAS 2022年第3期10-12,27,共4页
针对医药中间体生产过程中产生的废弃二氯甲烷回收存在的精馏效果不好,二氯甲烷含水量难以达到循环利用标准的问题,本文采用超重力精馏耦合渗透膜脱水技术,通过超重力的高效传质和渗透汽化膜脱水的低能耗脱水能力,实现了废弃二氯甲烷的... 针对医药中间体生产过程中产生的废弃二氯甲烷回收存在的精馏效果不好,二氯甲烷含水量难以达到循环利用标准的问题,本文采用超重力精馏耦合渗透膜脱水技术,通过超重力的高效传质和渗透汽化膜脱水的低能耗脱水能力,实现了废弃二氯甲烷的精制提纯。研究了超重力因子、回流比、蒸发速率和真空度对二氯甲烷含量的影响规律,确定了最佳的工艺参数。在试验条件下,超重力因子为100、回流比为2.0、蒸发速率为200kg·h^(-1)、脱水真空度为30mmHg时,回收精制的二氯甲烷含量达到99.5%以上,水分小于等于50×10^(-6)。 展开更多
关键词 超重力过程强化 二氯甲烷 回收精制
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铁碳-芬顿氧化/UASB-AO/深度处理工艺处理有机溶剂回收精制生产废水 被引量:1
4
作者 严凯 茅南南 朱勇军 《山东化工》 CAS 2023年第1期219-222,共4页
针对某有机溶剂回收精制车间生产废水特点,高浓废水采用铁碳-芬顿氧化工艺预处理后,与厂区内低浓废水进行混合再采用UASB-AO/深度处理工艺进行处理。工程实践表明,综合废水COD_(Cr)从15000 mg/L降低到出水<500 mg/L,去除率>97%,... 针对某有机溶剂回收精制车间生产废水特点,高浓废水采用铁碳-芬顿氧化工艺预处理后,与厂区内低浓废水进行混合再采用UASB-AO/深度处理工艺进行处理。工程实践表明,综合废水COD_(Cr)从15000 mg/L降低到出水<500 mg/L,去除率>97%,出水水质满足园区污水处理厂接管标准。 展开更多
关键词 有机溶剂回收精制 高浓废水 铁碳-芬顿 UASB-AO 深度处理
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三乙酯回收精制绿色环保技术研究
5
作者 袁鹏 朱兵 《化工设计通讯》 CAS 2021年第11期102-103,共2页
在简要概述磷酸三乙酯主要合成方法及用途基础上,结合当前生产流程回收概况提出回收精制方法及工艺流程,明确工艺流程实施中的污染防控措施,为相关企业生产和工艺改进提供参考。
关键词 磷酸三乙酯 回收精制 工艺
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提高丙烯腈装置精制回收率的方法 被引量:1
6
作者 兰友 单永霞 《河北化工》 2007年第10期57-58,共2页
分析丙烯腈装置精制回收率不高的原因。根据生产实际,优化工艺流程,同时对部分结构进行了改进。改进后,实践证明效果良好。
关键词 精制回收率低 工艺改进 设备改造 提高
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提高丙烯腈装置精制回收率的探索与实践 被引量:1
7
作者 唐怀江 梁富 《黑龙江石油化工》 2001年第3期8-9,共2页
对影响丙烯腈装置回收率的各种影响因素进行了分析,并提出了解决方法,并成功的在万吨级丙烯腈装置上进行了应用,达到目的。
关键词 丙烯腈装置 精制回收 急冷塔 技术改造
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盐酸多西环素精制母液物料的回收及提纯 被引量:1
8
作者 胡汉峰 《化工技术与开发》 CAS 2004年第5期47-50,共4页
采用向精制母液中加5-磺基水杨酸和水的方法,从精制母液中回收出氢化物,并确定了最佳配比:5-磺基水杨酸∶水∶精制母液=0.025∶0.5∶1。由于回收氢化物中含有较多的杂质,本文采用新的成品精制方法,解决了成品拖尾峰问题。成品精制的最... 采用向精制母液中加5-磺基水杨酸和水的方法,从精制母液中回收出氢化物,并确定了最佳配比:5-磺基水杨酸∶水∶精制母液=0.025∶0.5∶1。由于回收氢化物中含有较多的杂质,本文采用新的成品精制方法,解决了成品拖尾峰问题。成品精制的最佳工艺为:温度控制在50℃,活性炭脱色时间20 min,活性炭∶氯化氢-乙醇∶水∶多西环素一水合物=0.025∶3∶3∶1。 展开更多
关键词 盐酸多西环素 精制母液 回收精制方法 拖尾峰
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丙烯腈装置提高精制回收率的技术改造 被引量:1
9
作者 曾志军 《黑龙江石油化工》 2002年第1期27-29,共3页
分析了影响60kt/a丙烯腈装置精制回收率的原因,提出提高装置精制回收率的技术改造方案,成功应用于丙烯腈装置,取得了显著的经济效益。
关键词 丙烯腈装置 精制回收 技术改造 氰乙基化反应 聚合反应
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上海石化院第二代提高丙烯腈精制回收率工业试验通过鉴定
10
《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2005年第8期9-9,共1页
中国石化上海石化院和中国石化齐鲁分公司共同承担的“第二代提高丙烯腈精制回收率技术万吨级工业试验”项目已通过了中国石化集团公司组织的技术鉴定。
关键词 精制回收 上海石化院 工业试验 丙烯腈 第二代 中国石化集团公司 通过鉴定 技术鉴定 万吨级
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丙烯腈精制损失机理分析及其改进措施
11
作者 温晔晖 《化学工程师》 CAS 2006年第6期47-48,共2页
根据丙烯腈精制回收过程中损失机理的分析结果,优化了反应及回收单元的运行条件,使丙烯腈精制回收率从优化前的80.54%提高到92%,明显提高了丙烯腈装置的生产效益。
关键词 丙烯腈 氨比 急冷塔 大循环pH值 精制回收
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优化急冷塔系统操作条件 提高丙烯腈回收率
12
作者 范益生 《安徽化工》 CAS 2005年第3期35-37,共3页
以安庆分公司年产8万吨丙烯腈装置为基础,就国内回收稀硫铵的丙烯腈装置普遍存在的丙烯腈损耗高,精制回收率低于设计值的问题,对丙烯腈损耗最大的单元系统——急冷塔系统进行分析,找出影响丙烯腈损耗的因素,针对影响因素在生产允许范围... 以安庆分公司年产8万吨丙烯腈装置为基础,就国内回收稀硫铵的丙烯腈装置普遍存在的丙烯腈损耗高,精制回收率低于设计值的问题,对丙烯腈损耗最大的单元系统——急冷塔系统进行分析,找出影响丙烯腈损耗的因素,针对影响因素在生产允许范围内进行调整,提高丙烯腈精制回收率。 展开更多
关键词 急冷塔 操作条件 丙烯腈装置 精制回收 优化 安庆分公司 单元系统 损耗 设计值 硫铵
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丙烯腈生产中噁唑控制方法的研究 被引量:4
13
作者 于衍善 李劲之 《化学工程师》 CAS 2003年第5期47-49,共3页
本文介绍了丙烯腈生产过程中影响杂质唑产生的因素 ,并对唑超标的处理方法进行了研究 ,成功地将侧线产品中唑的含量控制在 10 -6之内。
关键词 丙烯腈 生产过程 噁唑 控制方法 杂质 回收精制
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丙烯腈装置节能降耗技术 被引量:6
14
作者 张沛存 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第10期2317-2323,共7页
简要分析了齐鲁石化公司4.0万吨/年丙烯腈装置的能耗组成,有针对性地开发应用了一系列节能降耗技术,具体为废水焚烧炉余热回收技术、废水浓缩技术、膜法富氧助燃技术、新型高效丙烯腈催化剂、提高丙烯腈精制回收率技术、硫胺逆流双效蒸... 简要分析了齐鲁石化公司4.0万吨/年丙烯腈装置的能耗组成,有针对性地开发应用了一系列节能降耗技术,具体为废水焚烧炉余热回收技术、废水浓缩技术、膜法富氧助燃技术、新型高效丙烯腈催化剂、提高丙烯腈精制回收率技术、硫胺逆流双效蒸发技术等。一系列技术实施后丙烯腈装置的能耗值由2000年的495.6 kg标油/t.AN降低到2010年的150 kg标油/t.AN,创本装置历史最好水平。 展开更多
关键词 丙烯腈 节能降耗 催化剂 精制回收 能耗
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电渗析处理硫酸铜结晶母液的研究
15
作者 刘志远 杨占红 《广州化工》 CAS 2006年第5期33-36,共4页
用电渗析技术研究了从硫酸铜结晶母液中精制回收铜离子的行为。实验采用国产阳膜、阴膜、三室电渗析槽。实验结果表明,Cu2+可以通过电渗析法有效地进行回收,所得中间室溶液含铜达到生产要求指标(5 g/L),Cu、As等有价金属回收率≥90%,... 用电渗析技术研究了从硫酸铜结晶母液中精制回收铜离子的行为。实验采用国产阳膜、阴膜、三室电渗析槽。实验结果表明,Cu2+可以通过电渗析法有效地进行回收,所得中间室溶液含铜达到生产要求指标(5 g/L),Cu、As等有价金属回收率≥90%,但使用的膜有待改进。 展开更多
关键词 电渗析 硫酸铜 精制回收
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氯乙烯合成及精馏系统技术改造
16
作者 刘胜军 张磊 《聚氯乙烯》 CAS 2012年第12期7-9,共3页
通过增加转化器台数、对回收单体进行精制处理、为石墨泵增加变频器、对氯乙烯蒸发式冷凝器加装远传信号等技术改造,提高了氯乙烯合成及精馏系统的生产效率和产品质量,增加了产能,降低了劳动强度。
关键词 氯乙烯 合成 精馏 转化器 回收单体精制 技术改造
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Commercial Application of the RAR Sulfur Recovery and Tail Gas Treating Process
17
作者 GuoHong ZhangSongping 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2003年第4期1-9,共9页
The 40kt/a sulfur recovery unit for tail gas treating applying the reduction-absorption-recycling (RAR) technology is aimed at regeneration of the rich amine solution and recovery of sulfur to operate in tandem with t... The 40kt/a sulfur recovery unit for tail gas treating applying the reduction-absorption-recycling (RAR) technology is aimed at regeneration of the rich amine solution and recovery of sulfur to operate in tandem with the 1.2Mt/a diesel hydrofining unit. The process unit calibration data have revealed that the recovery of total sulfur reaches 99.86%, which is 6.65 percentage points higher than that before application of the RAR technology. The SO2 content in vented tail gas is 0.27 t/d, which is much less than the latest emission standard prescribed by the State. The factors that can affect the unit operation have been analyzed and corresponding measures have been suggested including the necessity to improve the control over the reaction temperature in the tail gas hydrogenation unit. 展开更多
关键词 sulfur recovery unit tail gas commercial scale claus sulfur recovery
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环氧乙烷
18
《精细与专用化学品》 CAS 1996年第Z1期26-27,共2页
公 司 Scientific Design Co.,Inc.应 用 本工艺采用氧作氧化剂从乙烯生产环氧乙烷(EO)。
关键词 环氧乙烷 反应器壳 氧化剂 乙烯生产 循环气 闭路循环 催化反应器 热交换器 回收精制 排出的气体
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