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Q195L含硼钢LF炉精炼过程氮含量控制实践
1
作者 徐超 张红涛 +1 位作者 李秀梅 吴华杰 《冶金与材料》 2024年第11期20-22,共3页
Q195L含硼钢LF炉精炼过程中,由于进站氧含量、给电加热时间、脱硫时间、钢包变渣采用的物料等的不同,从而影响钢水的增氮情况。文章通过多次现场跟踪试验和调查分析,找出LF炉精炼过程中钢水增氮的关键环节,并确定采取钢包折浇余和转炉... Q195L含硼钢LF炉精炼过程中,由于进站氧含量、给电加热时间、脱硫时间、钢包变渣采用的物料等的不同,从而影响钢水的增氮情况。文章通过多次现场跟踪试验和调查分析,找出LF炉精炼过程中钢水增氮的关键环节,并确定采取钢包折浇余和转炉钢水脱氧后移、优化精炼脱氧合金化和精炼全程泡沫渣工艺、压缩精炼给电时间、减少脱硫时间、精炼全程微正压操作等针对性措施,以达到控制钢中氮含量的目的。最终控制精炼工序钢水增氮量≤5ppm,达到成品氮含量控制要求。 展开更多
关键词 Q195L含硼钢 氮含量 钢包折浇余 钢水脱氧后移 泡沫渣 微正压
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含硼钢对慢中子衰减性能的蒙特卡罗模拟 被引量：20
2
作者 魏强林 杨波 +2 位作者 王毅 杨婷 刘义保 《核技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期367-369,共3页
用MCNP4C程序模拟了日本研制的KTA-304含硼钢对0.025eV、1eV、1keV慢中子衰减吸收性能,并与传统的SUS304钢进行对比。在充分考虑生产加工条件及材料的防腐蚀性、热延性等因素下比较得出,硼浓度在1.13%左右的含硼钢具有较好的慢中子吸收... 用MCNP4C程序模拟了日本研制的KTA-304含硼钢对0.025eV、1eV、1keV慢中子衰减吸收性能,并与传统的SUS304钢进行对比。在充分考虑生产加工条件及材料的防腐蚀性、热延性等因素下比较得出,硼浓度在1.13%左右的含硼钢具有较好的慢中子吸收能力,可有效降低次级γ射线效应,在达到辐射防护要求下可减少材料厚度。计算了不同含硼浓度下含硼钢对不同能量慢中子的衰减系数,为中子屏蔽材料的选择提供了合理依据。另外,还考虑了对中子俘获过程中放出γ射线的防护。 展开更多
关键词 含硼钢 蒙特卡罗方法 中子屏蔽 衰减系数
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减少A36含硼钢板坯角部横裂纹的工艺实践 被引量：6
3
作者 于学森 彭其春 +5 位作者 童志博 曹建新 刘红军 周春泉 杨秀枝 刘文华 《特殊钢》 北大核心 2012年第6期29-31,共3页
A36含硼钢(/%:0.16～0.20C、0.10～0.25Si、0.20～0.40Mn、≤0.030P、≤0.015S、0.010～0.030A1、0.015～0.025Ti、0.001 0～0.001 8B)1 550 mm×230 mm板坯的生产流程为铁水预处理-210 t BOF-钢包吹氩-LF-连铸工艺。通过控制[C]≥0... A36含硼钢(/%:0.16～0.20C、0.10～0.25Si、0.20～0.40Mn、≤0.030P、≤0.015S、0.010～0.030A1、0.015～0.025Ti、0.001 0～0.001 8B)1 550 mm×230 mm板坯的生产流程为铁水预处理-210 t BOF-钢包吹氩-LF-连铸工艺。通过控制[C]≥0.16%,结晶器保护渣碱度由1.23提高到1.27,粘度由0.165 Pa·s降至0.123 Pa·s,在拉速1.0 m/min时负滑动时间由0.22 s降至0.15 s,降低结晶器和矫直段铸坯边部的冷却水量,控制铸机对弧精度和辊缝精度,铸坯表面未发现明显的横裂纹,铸坯的修磨量由0.18%降至0.03%。 展开更多
关键词 A36含硼钢 230mm板坯 角部横裂纹 保护渣 结晶器振动 冷却制度
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低碳含硼钢氮化物析出特点研究 被引量：13
4
作者 郭晓波 戚淑芳 赵成林 《鞍钢技术》 CAS 2013年第6期27-30,共4页
以低碳含硼钢为研究对象,采用化学相分析方法对低碳含硼钢中氮化物进行了测定,并与相关热力学计算结果进行了对比。结果表明,当钢中自由氮含量较高时,BN的优先析出不抑制AlN析出;加Ti之后钢中BN中N仅占钢中总N的1.50%~4.53%,即钛固氮的... 以低碳含硼钢为研究对象,采用化学相分析方法对低碳含硼钢中氮化物进行了测定,并与相关热力学计算结果进行了对比。结果表明,当钢中自由氮含量较高时,BN的优先析出不抑制AlN析出;加Ti之后钢中BN中N仅占钢中总N的1.50%~4.53%,即钛固氮的方法可以有效降低钢中酸不溶硼含量,使硼在钢中以有益的酸溶硼形式存在,达到发挥硼在钢中作用的目的。 展开更多
关键词 含硼钢 氮化物 酸溶硼
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中碳含硼钢氮含量的控制 被引量：2
5
作者 彭其春 童志博 +4 位作者 陈立鹏 杨柳 彭明耀 周春泉 陈建新 《武汉科技大学学报》 CAS 2013年第2期81-84,共4页
采用氧氮分析仪分析湖南华菱涟源钢铁集团有限公司中碳含硼钢A36-LB在生产各工序中氮含量的变化,研究其吸氮原因。结果表明,转炉终点碳含量控制不稳定是造成该厂钢中氮含量波动的主要因素;虽然转炉终点碳含量高可以降低钢中的氮含量,但... 采用氧氮分析仪分析湖南华菱涟源钢铁集团有限公司中碳含硼钢A36-LB在生产各工序中氮含量的变化,研究其吸氮原因。结果表明,转炉终点碳含量控制不稳定是造成该厂钢中氮含量波动的主要因素;虽然转炉终点碳含量高可以降低钢中的氮含量,但同时也会导致钢中磷含量增高;在LF精炼整个过程中钢水增氮约11×10-6,增氮较多,其中原材料增氮并不是主要原因,主要原因是电弧加热过程增氮较为严重;连铸工艺段增氮较少,保护浇铸较好。 展开更多
关键词 含硼钢 增氮 LF精炼
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45B含硼钢裂纹成因分析及改进 被引量：21
6
作者 田树生 易耀云 杨勇 《金属材料与冶金工程》 CAS 2010年第5期36-38,48,共4页
分析了45B含硼钢裂纹产生的原因,主要是在炼钢工序和由于在钢水中B和N结合生成BN而产生的。通过采取降低钢水中N含量和调整冷却制度以及保证铸机设备精度等措施可以有效地降低45B含硼钢裂纹的产生。
关键词 45B含硼钢 表面裂纹 氮化硼
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含硼钢种连铸坯角裂原因分析及控制 被引量：1
7
作者 殷浩 赵雷 +2 位作者 许孟春 崔福祥 贾东升 《鞍钢技术》 CAS 2014年第3期40-42,52,共4页
为解决含硼钢种连铸角裂问题,对含硼钢种连铸角裂的原因进行了分析。通过采用高碱度保护渣、弱冷的二冷配水、减小二冷水喷嘴角度以及静态辊缝措施后,含硼钢种连铸角裂问题得到有效控制。
关键词 含硼钢 连铸 板坯 角裂
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含硼钢板坯表面纵裂原因分析及控制措施 被引量：5
8
作者 袁爽 王爱忠 +2 位作者 高新军 王三忠 厚健龙 《河南冶金》 2012年第5期47-49,52,共4页
含硼钢是目前应用比较广泛的一种钢种,其优点是增加钢的淬透性,提高钢材的高温强度,从而节约其他合金,但是含硼钢板坯易产生表面纵裂纹,为控制含硼钢板坯表面纵裂纹的产生,从钢水脱氧工艺、钢中硼含量、连铸工艺等方面进行了研究,找出... 含硼钢是目前应用比较广泛的一种钢种,其优点是增加钢的淬透性,提高钢材的高温强度,从而节约其他合金,但是含硼钢板坯易产生表面纵裂纹,为控制含硼钢板坯表面纵裂纹的产生,从钢水脱氧工艺、钢中硼含量、连铸工艺等方面进行了研究,找出了板坯表面纵裂纹的影响因素,通过采取相应的工艺措施,降低了含硼钢板坯表面纵裂纹比率。 展开更多
关键词 含硼钢 板坯 表面纵裂纹
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矩形坯连铸生产含硼钢试验 被引量：3
9
作者 于广石 《钢铁研究》 CAS 2004年第4期18-22,共5页
借鉴国内钢厂电炉工艺生产含硼钢的成功经验 ,设计了首钢生产含硼钢的内控成分和关键工艺 ,用BOF -LF -CC工艺批量生产出优质含硼钢。
关键词 矩形坯 连铸 含硼钢
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电炉流程冶炼含硼钢硼含量精确控制理论技术探讨 被引量：1
10
作者 李法兴 孙永喜 +2 位作者 张君平 杜国强 刘永昌 《莱钢科技》 2010年第5期45-48,共4页
结合莱钢特钢冶炼含硼钢钢中硼回收率从70％～85％稳定提高到90％以上，相邻炉次之间的硼含量控制偏差≤2×10^-6的生产实践，探讨了电炉流程生产含硼钢钢中硼含量精确控制理论技术。
关键词 电炉流程 含硼钢 成分控制
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浅谈含硼钢的应用 被引量：4
11
作者 金恒阁 《黑龙江冶金》 2012年第3期39-40,42,共3页
本文简介了硼元素在钢中的存在形式、含硼钢的用途。
关键词 含硼钢 钢中硼存在形式 含硼钢用途
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含硼钢采用硼铁合金增硼的可行性研究
12
作者 李尚兵 眭志松 刘绍康 《铁合金》 2017年第1期27-29,共3页
介绍了生产含硼钢采用硼铁合金代替硼铁线增硼的可行性研究。通过两种钢水增硼方法的对比,得出硼铁合金中硼的回收率在80.51%~90.57%之间,回收率与硼线基本一致。从回收率、成本指标进行对比,采用硼铁合金代替硼铁线对含硼钢进行钢水增... 介绍了生产含硼钢采用硼铁合金代替硼铁线增硼的可行性研究。通过两种钢水增硼方法的对比,得出硼铁合金中硼的回收率在80.51%~90.57%之间,回收率与硼线基本一致。从回收率、成本指标进行对比,采用硼铁合金代替硼铁线对含硼钢进行钢水增硼技术可行,且有明显的成本优势,可以推广使用。 展开更多
关键词 含硼钢 硼铁合金 硼铁线 回收率
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氮含量对含硼钢淬透性的影响 被引量：13
13
作者 陈继林 郭明仪 +2 位作者 刘振民 李永超 回士旭 《轧钢》 2015年第4期94-96,共3页
为保证含硼钢淬透性能,结合实际生产,采用实验室加热炉淬火,利用金相显微OM、硬度检测、气体含量检测、以及化学滴定法分析了氮含量对含硼钢淬透性的影响,研究了w(Ti)/w(N)比对含硼钢中有效硼的影响,结果表明:保证含硼钢中有效硼的收得... 为保证含硼钢淬透性能,结合实际生产,采用实验室加热炉淬火,利用金相显微OM、硬度检测、气体含量检测、以及化学滴定法分析了氮含量对含硼钢淬透性的影响,研究了w(Ti)/w(N)比对含硼钢中有效硼的影响,结果表明:保证含硼钢中有效硼的收得率的w(Ti)/w(N)临界值为6,当w(Ti)/w(N)≤6时,随w(Ti)/w(N)值的降低,硼元素收得率大幅度降低,造成淬透性的较大波动;当w(Ti)/w(N)≥6时,硼元素的收得率受w(Ti)/w(N)值的影响较小,即使w(Ti)/w(N)值增加再大,酸溶硼的含量不再变化。另外,氮含量的增加主要在炼钢工序,分析了炼钢工序增氮的管控措施。 展开更多
关键词 含硼钢 淬透性 有效硼 微观组织 硬度
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含硼钢角部横裂纹的分析与控制 被引量：6
14
作者 梅雄城 刘群 +3 位作者 帅勇 邹锦忠 谢桂强 廖德桥 《江西冶金》 2013年第4期4-7,共4页
对新钢中碳含硼钢角部横裂产生的原因进行了分析,分析结果表明钢水含氮量、结晶器振动参数、铸机二冷水和铸机设备精度等会对中碳含硼钢角部横裂纹产生影响。通过加强操作管理和优化工艺,取得了较明显的控制效果,中碳含硼钢角裂发生率由... 对新钢中碳含硼钢角部横裂产生的原因进行了分析,分析结果表明钢水含氮量、结晶器振动参数、铸机二冷水和铸机设备精度等会对中碳含硼钢角部横裂纹产生影响。通过加强操作管理和优化工艺,取得了较明显的控制效果,中碳含硼钢角裂发生率由84.31%降至22.8%。 展开更多
关键词 含硼钢 角裂 振动 二冷水
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薄板坯含硼钢热轧卷边部裂纹形成原因与控制 被引量：2
15
作者 于海涛 《金属世界》 2014年第6期39-42,共4页
本钢薄板坯连铸机生产的含硼钢A36经热轧后,在板卷的双侧边部形成较严重的纵向裂纹。通过分析含硼钢边部裂纹的形成机理,从钢水中的w(Mn)/w(S)、[B]和[N]含量控制和优化连铸机冷却水配水制度等方面调整,有效解决了A36边部裂纹缺陷,提高... 本钢薄板坯连铸机生产的含硼钢A36经热轧后,在板卷的双侧边部形成较严重的纵向裂纹。通过分析含硼钢边部裂纹的形成机理,从钢水中的w(Mn)/w(S)、[B]和[N]含量控制和优化连铸机冷却水配水制度等方面调整,有效解决了A36边部裂纹缺陷,提高了热轧产品质量。 展开更多
关键词 薄板坯连铸机 含硼钢 热轧板 裂纹形成 卷边 控制 原因 质量缺陷
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含硼钢管状扭力梁热处理脱碳层对疲劳性能的影响 被引量：7
16
作者 徐小华 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期235-240,共6页
针对含硼钢扭力梁疲劳开裂问题,采用含硼钢BR1500HS为原材料,按照制管、预成形、液压成形、热处理、喷砂、激光切割等工艺制造扭力梁零件,通过台架试验对零件进行扭转疲劳性能测试,分析了台架试验过程中零件疲劳开裂后扭力梁的断口形貌... 针对含硼钢扭力梁疲劳开裂问题,采用含硼钢BR1500HS为原材料,按照制管、预成形、液压成形、热处理、喷砂、激光切割等工艺制造扭力梁零件,通过台架试验对零件进行扭转疲劳性能测试,分析了台架试验过程中零件疲劳开裂后扭力梁的断口形貌、应力、应变、原始奥氏体晶粒度和金相显微组织。研究结果表明:含硼钢扭力梁台架试验中应力较大的位置均位于扭力梁"V"形开口处;含硼钢扭力梁零件在热处理之后,表面存在一定深度的脱碳层,该脱碳层对零件的显微硬度和零件的疲劳性能有显著影响,通过优化热处理工艺,降低了脱碳层深度,提高了含硼钢扭力梁的疲劳性能。 展开更多
关键词 含硼钢 扭力梁 热处理 脱碳层 疲劳性能
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含硼钢表面微裂纹成因分析及控制 被引量：3
17
作者 周立平 韦世召 万文 《河北冶金》 2019年第8期40-42,共3页
通过金相组织检验,结合裂纹的产生机理,从化学成分、铸机状态、生产工艺参数控制三方面对河钢唐钢含硼中厚板材表面微裂纹的产生进行了分析。结果表明,结晶器液面波动是产生裂纹的诱因,连铸机状态不符合工艺要求是产生裂纹的主要原因,... 通过金相组织检验,结合裂纹的产生机理,从化学成分、铸机状态、生产工艺参数控制三方面对河钢唐钢含硼中厚板材表面微裂纹的产生进行了分析。结果表明,结晶器液面波动是产生裂纹的诱因,连铸机状态不符合工艺要求是产生裂纹的主要原因,而Al含量的增加则加剧了裂纹的发展。通过降Al提Mn控B、浇注采用浸入式水口及恒拉速操作、调整连铸机的辊缝参数、优化冷喷嘴布置,含硼板材的裂纹问题得到有效解决,板材合格率达98%,达到了增产创效的目的。 展开更多
关键词 含硼钢 中厚板 表面裂纹 恒拉速 辊缝 AL
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含硼钢板边部裂纹研究 被引量：3
18
作者 薛勇强 郭亮 +2 位作者 陈玉鑫 张宏艳 宿振鹏 《河北冶金》 2014年第6期15-18,共4页
研究了SS400含硼热轧板"线状"缺陷微观形貌、内部组成等,分析了裂纹的形成机理,提出了预防措施。借助SEM对"线状"裂纹缺陷横截面的形貌、组织、成分等检测,进行高温热力学测试,认为缺陷为连铸坯上的角横裂纹在轧制... 研究了SS400含硼热轧板"线状"缺陷微观形貌、内部组成等,分析了裂纹的形成机理,提出了预防措施。借助SEM对"线状"裂纹缺陷横截面的形貌、组织、成分等检测,进行高温热力学测试,认为缺陷为连铸坯上的角横裂纹在轧制过程中形成的折皱。据此分析生产过程,通过调整SS400含硼钢的成分体系,控制氮含量,减少了AlN、BN的析出,采用合理的二次冷却制度等措施,可有效地避免角横裂纹的产生。 展开更多
关键词 含硼钢板 边部裂纹 研究
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终轧温度对热轧中碳含硼钢40B实际晶粒度的影响 被引量：6
19
作者 黄镇 《特殊钢》 北大核心 2020年第1期58-60,共3页
研究了终轧温度(880~935℃)对热轧中碳含硼钢40B实际晶粒度的影响。在开轧温度990~1010℃的情况下,通过控制圆钢轧制节奏,实现不同的终轧温度,得出终轧温度降低有利于改善Φ32mm热轧中碳含硼钢的实际晶粒度。通过试验生产实践,并分析圆... 研究了终轧温度(880~935℃)对热轧中碳含硼钢40B实际晶粒度的影响。在开轧温度990~1010℃的情况下,通过控制圆钢轧制节奏,实现不同的终轧温度,得出终轧温度降低有利于改善Φ32mm热轧中碳含硼钢的实际晶粒度。通过试验生产实践,并分析圆钢头、中、尾部1/2半径区域的纵向金相组织,发现当终轧温度在880~890℃时,热轧中碳含硼钢40B的实际晶粒度最细小且均匀。 展开更多
关键词 终轧温度 中碳含硼钢40B 实际晶粒度
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含硼钢试验开发 被引量：1
20
作者 付永兵 《黑龙江冶金》 2013年第5期7-10,共4页
本次试验开发含硼钢,相继试验了含硼烧结矿、含硼铁水和铁块、含硼钢坯、含硼钢材中硼元素的变化规律,并结合我公司的工装条件,确认了各环节的工艺可行性,为同行业的工艺实现提供参考,以及合理利用硼资源。
关键词 含硼烧结矿 含硼生铁 含硼钢 试验开发 工艺实现
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