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采煤机摇臂壳体铸造冒口设计研究 被引量：1
1
作者 肖博予 戴建平 宋相坤 《煤矿机械》 2024年第4期90-93,共4页
采煤机摇臂壳体在铸造过程中需通过冒口来对铸件进行补缩,消除缩松缩孔等缺陷,保证毛坯铸造质量。通过对采煤机摇臂壳体的结构特点进行分析,并以某型号采煤机的摇臂壳体为例,介绍了铸造冒口的设计方法与设计过程。通过对摇臂壳体缩松缩... 采煤机摇臂壳体在铸造过程中需通过冒口来对铸件进行补缩,消除缩松缩孔等缺陷,保证毛坯铸造质量。通过对采煤机摇臂壳体的结构特点进行分析,并以某型号采煤机的摇臂壳体为例,介绍了铸造冒口的设计方法与设计过程。通过对摇臂壳体缩松缩孔区域分析、顶冒口设计、补贴设计以及侧冒口设计等,逐步完成了冒口设计方案,并利用铸造仿真软件对方案进行了仿真验证。最终得到的冒口设计方案有良好的补缩效果,消除了缩松缩孔缺陷。 展开更多
关键词 摇臂壳体 铸造 冒口设计 仿真
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大型铸钢件冒口设计及其凝固过程模拟 被引量：7
2
作者 史艳国 刘振华 +1 位作者 张庆玲 李敏 《中国科技论文》 CAS 北大核心 2013年第8期787-791,共5页
以挤压机前梁铸造为例,根据挤压机前梁的尺寸和形状,设计出合理的冒口,并利用ProCAST软件对挤压机前梁的凝固过程进行模拟,以检验冒口设计的合理性,同时对设计的冒口进行优化设计。首先对铸件本体进行凝固过程模拟,确定铸件本体热节的... 以挤压机前梁铸造为例,根据挤压机前梁的尺寸和形状,设计出合理的冒口,并利用ProCAST软件对挤压机前梁的凝固过程进行模拟,以检验冒口设计的合理性,同时对设计的冒口进行优化设计。首先对铸件本体进行凝固过程模拟,确定铸件本体热节的数量和位置,进而确定冒口尺寸、数量和位置,然后对铸件初始工艺方案进行凝固过程模拟分析,并通过模拟结果对铸件工艺方案进行优化改进,对优化后的工艺方案进行凝固过程模拟。模拟结果表明优化后的工艺方案合理,冒口能够充分补缩铸件,铸件表面和内部无缺陷,组织致密。 展开更多
关键词 铸造 冒口设计 凝固过程 计算机模拟
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基于CAE计算的铸钢件标准冒口设计 被引量：3
3
作者 毛红奎 毛卫民 侯华 《铸造技术》 CAS 北大核心 2008年第11期1588-1591,共4页
冒口设计是铸造工艺设计中的一项重要内容。铸造CAE软件能正确模拟铸件的凝固过程,使用它可以提高冒口设计的准确性,提高工艺出品率,简化设计过程,提高设计效率。基于凝固时间法和断面模数法,开发了基于铸造CAE的铸钢件冒口设计CAD软件... 冒口设计是铸造工艺设计中的一项重要内容。铸造CAE软件能正确模拟铸件的凝固过程,使用它可以提高冒口设计的准确性,提高工艺出品率,简化设计过程,提高设计效率。基于凝固时间法和断面模数法,开发了基于铸造CAE的铸钢件冒口设计CAD软件,并对某皮带轮的毛坯铸件进行了工艺设计和浇注。实际生产结果表明,所设计的冒口可以满足补缩的要求,而又没有造成金属液的浪费,验证了该方法的正确性和可行性。 展开更多
关键词 CAE 铸钢件 冒口设计
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计算机冒口设计系统的开发 被引量：1
4
作者 邱克强 郑楠 +4 位作者 刘丽荣 任英磊 陈广友 孙长波 李荣德 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第12期1440-1442,共3页
基于UG平台,开发了铸造CAD/CAE铸钢件冒口设计系统。结合实际生产铸件大小和种类,建立了用户冒口库,根据铸造工艺手册及其冒口设计标准建立标准冒口库。通过设计计算、UG/API编程、冒口参数录入、对比分析等确定冒口尺寸、类型。通过冒... 基于UG平台,开发了铸造CAD/CAE铸钢件冒口设计系统。结合实际生产铸件大小和种类,建立了用户冒口库,根据铸造工艺手册及其冒口设计标准建立标准冒口库。通过设计计算、UG/API编程、冒口参数录入、对比分析等确定冒口尺寸、类型。通过冒口自动分配与组装、工艺模拟分析完成冒口设计工作。 展开更多
关键词 冒口设计 冒口库 二次开发 工艺模拟
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考虑铸型强度的球墨铸铁件冒口设计方法 被引量：4
5
作者 殷亚军 徐巧志 +4 位作者 周建新 解明国 刘伟 计效园 沈旭 《铸造工程》 2020年第5期33-39,共7页
球墨铸铁因其良好的力学性能、铸造性能及较低的生产成本,得到广泛应用,占铸件总产量比例逐年升高。但由于球墨铸铁件凝固过程中产生的石墨化膨胀,对铸型有压力作用,冒口的大小需要综合考虑多种因素而计算复杂;并且球墨铸铁件结构越来... 球墨铸铁因其良好的力学性能、铸造性能及较低的生产成本,得到广泛应用,占铸件总产量比例逐年升高。但由于球墨铸铁件凝固过程中产生的石墨化膨胀,对铸型有压力作用,冒口的大小需要综合考虑多种因素而计算复杂;并且球墨铸铁件结构越来越复杂,冒口定位效率低,因此复杂球墨铸铁件的冒口设计比较困难。为此,本文进行了复杂球墨铸铁件冒口设计方法及铸造工艺CAD系统的研究,主要研究工作如下:以收缩模数法为基础,引入铸型强度因素,设计数值模拟方案,基于华铸CAE平台进行模拟,分析归纳数据建立考虑铸型强度的球墨铸铁件冒口设计方法,并应用于复杂球墨铸铁件的冒口设计。 展开更多
关键词 复杂球墨铸铁件 冒口设计 铸造工艺CAD系统 铸型强度
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往复泵泵盖铸件的冒口设计及改进
6
作者 孟伟娜 黄放 +1 位作者 程桐 廖兴银 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第1期110-112,共3页
使用AnyCasting软件对往复泵泵盖铸件(不含冒口)进行了凝固过程的数值模拟,确定了铸件在凝固过程中的孤立的液相区及最后凝固位置,进行了冒口的初步设计。根据铸件(包含冒口)的数值模拟结果,对冒口进行了两次改进,最终获得了优化工艺方... 使用AnyCasting软件对往复泵泵盖铸件(不含冒口)进行了凝固过程的数值模拟,确定了铸件在凝固过程中的孤立的液相区及最后凝固位置,进行了冒口的初步设计。根据铸件(包含冒口)的数值模拟结果,对冒口进行了两次改进,最终获得了优化工艺方案。经实际生产验证,该优化工艺方案可行。 展开更多
关键词 泵盖铸件 AnyCasting软件 冒口设计 冒口改进
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模数法冒口设计形状误差的系数修正
7
作者 刘宝臣 孙成祥 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1999年第1期60-61,共2页
以圆柱形和腰圆形冒口为例，提出了由查表确定冒口尺寸后因增加斜度所产生误差的两种修正方法──坐标曲线系数法和平均系数法。、采用修正的模数设计冒口，提高了冒口尺寸的准确性和可靠性，可以避免钢液浪费。
关键词 冒口设计 模数法 形状误差 系数修正 铸造
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基于距离场的铸钢件冒口设计方法及应用 被引量：2
8
作者 徐巧志 王瞳 +2 位作者 沈旭 殷亚军 周建新 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期479-482,共4页
提出一种基于距离场的铸钢件冒口设计方法。首先通过界面内推获得铸件的距离场,然后应用距离场计算铸件的几何热节,最后根据几何热节的位置和分布,结合模数法和数据库技术实现冒口设计。在UG平台应用该方法开发了铸钢件冒口设计系统,以... 提出一种基于距离场的铸钢件冒口设计方法。首先通过界面内推获得铸件的距离场,然后应用距离场计算铸件的几何热节,最后根据几何热节的位置和分布,结合模数法和数据库技术实现冒口设计。在UG平台应用该方法开发了铸钢件冒口设计系统,以实际铸钢件为例进行验证,结果表明,该设计方法可以提高设计效率、缩短设计周期。 展开更多
关键词 几何热节 冒口设计 距离场 铸钢件
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DISA铸造生产线工艺冒口设计的探究 被引量：1
9
作者 张华 李日 +2 位作者 梁子尚 吴腾飞 陈登宁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第7期112-116,共5页
采用CAD/CAE与实验相结合的方法对DISA铸造生产线工艺冒口进行了研究,对比了均衡凝固冒口与控制压力冒口、热冒口与冷冒口在DISA铸造生产线球铁件生产中的补缩效果。实验铸件采用垂直分型浇注方法。首先进行三维工艺造型和凝固数值模拟... 采用CAD/CAE与实验相结合的方法对DISA铸造生产线工艺冒口进行了研究,对比了均衡凝固冒口与控制压力冒口、热冒口与冷冒口在DISA铸造生产线球铁件生产中的补缩效果。实验铸件采用垂直分型浇注方法。首先进行三维工艺造型和凝固数值模拟,观察了铸件中的缩孔、缩松缺陷,并统计缩松体积值。然后进行浇注实验,对铸件产生的收缩体积进行了汇总并与模拟结果进行对比。结果表明,DISA铸造生产线工艺冒口应选择热冒口工艺下的均衡凝固冒口。 展开更多
关键词 DISA铸造生产线 冒口设计 CAD/CAE 收缩缺陷
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冒口设计的动态模数新求解法及其CAD
10
作者 李志平 单钢毅 +2 位作者 张贺新 赵成志 汪松 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第1期95-98,103,共5页
模数的三次方程法提出已有多年了,有几个问题制约了该方法的使用,一是三次方程的求解方法不够简便,需要解三次方程和编程;二是原三次方程模数法的处理存在问题,需要解决。本研究提出函数法,逆向求解三次方程的问题。引入了f值,修正了原... 模数的三次方程法提出已有多年了,有几个问题制约了该方法的使用,一是三次方程的求解方法不够简便,需要解三次方程和编程;二是原三次方程模数法的处理存在问题,需要解决。本研究提出函数法,逆向求解三次方程的问题。引入了f值,修正了原方法中冒口模数与铸件模数的比例关系。并且运用软件功能对原来依靠近似计算方法得到的数据进行更精确计算,并进行了可视化研究。 展开更多
关键词 冒口设计 动态模数法 计算机辅助 函数法
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铸铁件热边冒口设计 被引量：1
11
作者 董崇国 李永春 《山东机械》 2001年第6期37-40,共4页
本文提出铸铁件热边冒口设计方法,提出边冒口直径与铸件需补重量的1/3次方成正比,小冒口径面积与铸件需补重量的1/2次方成正比。
关键词 铸铁件 冒口设计 铸件 直径 重量
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铸铁件收缩模数法冒口设计 被引量：1
12
作者 卢国斌 《太原科技》 2006年第6期53-55,共3页
根据均衡凝固有限补缩原理,利用铸铁件的收缩时间分数和补缩率的定量计算,提出了铸铁件收缩模数法冒口设计。
关键词 冒口设计 收缩时间 补缩率
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冒口设计四次方程 被引量：1
13
作者 赵清和 《铸造技术》 CAS 北大核心 2001年第1期8-9,共2页
指出了Caine法冒口设计的局限所在。根据实验曲线给出的四次方程与解法 ,为冒口设计提供了理论根据。认为 ,以往的各种冒口设计方法都隐含了周界商法冒口设计原理。
关键词 冒口设计 双曲线冒口函数 周界商比冒口函数 周界商法 △参数法 铸造 四次方程
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铸造CAE技术在大型矿机球铁件冒口设计中的应用 被引量：2
14
作者 姚红汝 《铸造设备与工艺》 2018年第5期17-21,共5页
根据大型矿机球铁件的铸造结构及技术要求,利用CAE技术,对铸件发热冒口和液态补缩冒口两种不同的冒口工艺方案进行模拟分析对比。结果表明,液态补缩冒口方案可以提高大型矿机件的铸件出品率,节约铸件的生产成本,同时为矿机产品实现无冒... 根据大型矿机球铁件的铸造结构及技术要求,利用CAE技术,对铸件发热冒口和液态补缩冒口两种不同的冒口工艺方案进行模拟分析对比。结果表明,液态补缩冒口方案可以提高大型矿机件的铸件出品率,节约铸件的生产成本,同时为矿机产品实现无冒口铸造做好铺垫。 展开更多
关键词 CAE技术 缩孔 冒口设计
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铸钢冒口设计的三次方程法 被引量：2
15
作者 李龙 《电力机车与城轨车辆》 1992年第4期14-19,共6页
本文从铸钢冒口的补缩作用及要求出发,介绍了冒口设计理论基础——模数法以及目前冒口设计的最新方法—三次方程法,推导了不同形状的冒口三次方程,介绍了方程中参数的确定井且对保温冒口作了数学处理,为冒口的计算机辅助设计提供了数学... 本文从铸钢冒口的补缩作用及要求出发,介绍了冒口设计理论基础——模数法以及目前冒口设计的最新方法—三次方程法,推导了不同形状的冒口三次方程,介绍了方程中参数的确定井且对保温冒口作了数学处理,为冒口的计算机辅助设计提供了数学模型。 展开更多
关键词 冒口设计 模数法 三次方程法
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CA4GA曲轴生产中的冒口设计与发热块技术应用
16
作者 李文军 郭祥文 杨晨 《金属加工（热加工）》 2013年第23期76-78,共3页
我公司铸件主要为缸体、曲轴、飞轮等汽车发动机件,其中CA4GA曲轴是汽车发动机的重要组成件之一,对铸件品质要求较高,不允许有砂眼、缩松、气孔等缺陷.在曲轴轴头部位如有缩松,实际使用中会出现渗漏油的现象,影响整车发动机的使用寿命.... 我公司铸件主要为缸体、曲轴、飞轮等汽车发动机件,其中CA4GA曲轴是汽车发动机的重要组成件之一,对铸件品质要求较高,不允许有砂眼、缩松、气孔等缺陷.在曲轴轴头部位如有缩松,实际使用中会出现渗漏油的现象,影响整车发动机的使用寿命.而我公司曲轴件在2010年初期生产时,经常在大轴头端面出现缩松缺陷,严重时会出现批量缩松废品,造成极大的浪费. 展开更多
关键词 曲轴生产 冒口设计 汽车发动机 缩松缺陷 应用 技术 发热 品质要求
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大型法兰的保温冒口设计及倾斜浇注工艺实践
17
作者 贾泽春 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第5期735-736,共2页
大型法兰铸件,其材质为铸钢ZG230-450,内部质量要求高。如图1,法兰净重2.56 t（铸件毛坯重量3t）。最大外形尺寸为3 000 mm×100 mm。铸件内部不允许有缩孔或缩松、裂纹、气孔及其他铸造缺陷。
关键词 大型法兰 工艺实践 倾斜浇注 冒口设计 ZG230-450 保温 铸件毛坯 内部质量
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球墨铸铁冷凝过程的体积变化与实用冒口设计
18
作者 徐远跃 《锦州工学院学报》 1989年第2期100-110,共11页
关键词 球墨铸铁 实用冒口 冒口设计 铸造
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阀盖铸钢件冒口设计的改进
19
作者 张怀嵩 《机械工人（热加工）》 2004年第6期43-43,共1页
铸钢阀门的三大件——阀体、阀盖和闸板的铸造工艺设计通常采用普通冒口加冷铁等措施来获得组织致密的铸件，但工艺出品率比较低(50％左右)，且缩孔、缩松、砂眼等缺陷时有发生。我们通过对阀盖铸件冒口的改进，使得铸件质量和工艺出品... 铸钢阀门的三大件——阀体、阀盖和闸板的铸造工艺设计通常采用普通冒口加冷铁等措施来获得组织致密的铸件，但工艺出品率比较低(50％左右)，且缩孔、缩松、砂眼等缺陷时有发生。我们通过对阀盖铸件冒口的改进，使得铸件质量和工艺出品率有了很大提高，经济效益明显。 展开更多
关键词 铸钢阀门 阀盖 冒口设计 铸造
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采煤机铸钢件冒口设计与计算方法发展综述
20
作者 肖博予 戴建平 宋相坤 《煤矿机电》 2023年第3期16-20,共5页
合理设计冒口对保证采煤机部件质量具有重要意义。介绍了目前通用的传统冒口与基于数值模拟冒口的设计计算方法,在传统计算方法中介绍了模数法、补缩液量法与比例法。在数值模拟计算方法中介绍了基于CAD/CAE、Open Cascade以及Flow-3D... 合理设计冒口对保证采煤机部件质量具有重要意义。介绍了目前通用的传统冒口与基于数值模拟冒口的设计计算方法,在传统计算方法中介绍了模数法、补缩液量法与比例法。在数值模拟计算方法中介绍了基于CAD/CAE、Open Cascade以及Flow-3D三种方法。最后以摇臂壳体为例,对比分析了在设计采煤机铸钢件时不同计算方法的优缺点,并对冒口设计计算方法的发展趋势与研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 铸钢件 冒口设计 模数法 数值模拟
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