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考虑刀具偏心的五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度模型
1
作者
陈品
《农业装备与智能技术》
2024年第3期36-40,共5页
在五轴侧铣加工过程中,两个旋转轴运动使得刀具姿态实时变化,增加了IUCT计算的复杂程度,为保障其计算精度往往采用较为耗时的计算方法。为了解决五轴侧铣铣削中IUCT预测效率低下的问题,提出一种考虑刀具跳动的IUCT计算方法。首先建立刀...
在五轴侧铣加工过程中,两个旋转轴运动使得刀具姿态实时变化,增加了IUCT计算的复杂程度,为保障其计算精度往往采用较为耗时的计算方法。为了解决五轴侧铣铣削中IUCT预测效率低下的问题,提出一种考虑刀具跳动的IUCT计算方法。首先建立刀具的几何模型,沿刀轴方向将刀具离散,获得当前切削点的坐标。其次,根据两个相邻刀具的位置关系推导出IUCT的显性表达式。最后,通过对比该模型和现有模型,结果表明,所提出的IUCT预测模型不仅具有良好的计算效率,同时具有较高的预测精度。
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关键词
五轴侧铣加工
瞬时未变形切屑
厚度
平头
铣
刀
铣
削力预测
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职称材料
五轴侧铣加工空间刀具半径补偿研究
被引量:
6
2
作者
杨富枝
林浒
+2 位作者
郑飂默
王峰
张富彦
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2010年第11期82-84,88,共4页
通过分析五轴侧铣加工的特点,给出一种空间刀具半径补偿算法,该算法利用几何平面投影原理,将三维空间内的刀位点投影到二维平面内,结合直线插补的二维平面刀具半径补偿公式,确定二维平面刀具半径补偿向量。再通过逆投影,得出三维空间刀...
通过分析五轴侧铣加工的特点,给出一种空间刀具半径补偿算法,该算法利用几何平面投影原理,将三维空间内的刀位点投影到二维平面内,结合直线插补的二维平面刀具半径补偿公式,确定二维平面刀具半径补偿向量。再通过逆投影,得出三维空间刀具半径补偿向量。基于VERICUT平台对该算法进行仿真,结果表明所建立的五轴侧铣加工空间刀具半径补偿算法正确有效。
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关键词
五轴侧铣加工
空间刀具半径补偿
几何平面投影
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职称材料
五轴侧铣加工空间刀具半径补偿算法的研究
被引量:
2
3
作者
郭自娟
杨东升
《小型微型计算机系统》
CSCD
北大核心
2011年第10期2134-2139,共6页
根据五轴数控侧铣加工主要依靠刀轴矢量姿态变化来完成的特点,对侧铣加工中的刀具半径补偿问题进行研究,提出了一种补偿方法.该方法应用在工件坐标系下,与具体的机床类型无关,充分考虑刀轴矢量可变的各种加工情形.算法包括一个加工块内...
根据五轴数控侧铣加工主要依靠刀轴矢量姿态变化来完成的特点,对侧铣加工中的刀具半径补偿问题进行研究,提出了一种补偿方法.该方法应用在工件坐标系下,与具体的机床类型无关,充分考虑刀轴矢量可变的各种加工情形.算法包括一个加工块内的半径补偿、拐角类型的判别公式、内拐角和外拐角处的过渡处理方法.文中对补偿方法进行了误差理论分析,并结合加工实例在matlab中进行了仿真实验,实验结果显示补偿算法能够满足系统加工的精度要求.
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关键词
五轴侧铣加工
空间刀具半径补偿
拐角
过渡处理
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职称材料
五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度计算模型
被引量:
2
4
作者
王立平
段飞宇
+2 位作者
佀昊
杜丽
袁星
《工程科学与技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第2期148-152,191,共6页
在五轴侧铣加工铣削力建模中,瞬时未变形切屑厚度的计算是铣削力预测的关键环节,直接影响着铣削力预测的精度与效率。为了提高铣削力的预测精度与效率,基于五轴机床空间运动分析,并考虑刀具径向跳动因素,提出了一种五轴侧铣加工瞬时未...
在五轴侧铣加工铣削力建模中,瞬时未变形切屑厚度的计算是铣削力预测的关键环节,直接影响着铣削力预测的精度与效率。为了提高铣削力的预测精度与效率,基于五轴机床空间运动分析,并考虑刀具径向跳动因素,提出了一种五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度模型。首先,分析了五轴侧铣加工中铣削刃随刀具旋转、摆动与平移的复合运动规律,得到在不同刀位点处各切削刃的坐标位置;其次,考虑刀具径向跳动因素,提出了一种瞬时未变形切屑厚度的快速计算方法;最后,结合参数化厚度补偿的思想,对求解出的瞬时未变形切屑厚度进行修正,建立了一种等效厚度模型。将本文提出的等效厚度模型与现有的圆弧模型和线性迭代精确模型应用于算例中进行仿真。结果表明:等效厚度模型更加接近迭代精确值,平均误差率仅为1.37%,其与圆弧模型的平均误差率相比降低了8.35%,一定程度上提高了瞬时未变形切屑厚度的预测精度;在保证了预测精度的前提下,该模型相比于线性迭代模型将瞬时未变形切屑厚度的预测效率提高了10倍以上,在五轴侧铣加工铣削力预测中具有良好的应用前景。
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关键词
瞬时未变形切屑厚度
五轴侧铣加工
刀具径向跳动
参数化误差补偿
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职称材料
五轴侧铣加工铣削力预测
被引量:
7
5
作者
王立平
王顶
+2 位作者
于广
郭宏伟
李伟涛
《清华大学学报(自然科学版)》
CSCD
北大核心
2021年第9期972-978,共7页
五轴侧铣加工过程中刀具姿态实时变化,导致加工过程中瞬时未变形切屑厚度(instantaneous undeformed cutting thickness, IUCT)计算困难、铣削力计算效率低下。为了提高铣削力的计算效率,首先,建立了微元铣削力模型,提出了一种平头铣刀...
五轴侧铣加工过程中刀具姿态实时变化,导致加工过程中瞬时未变形切屑厚度(instantaneous undeformed cutting thickness, IUCT)计算困难、铣削力计算效率低下。为了提高铣削力的计算效率,首先,建立了微元铣削力模型,提出了一种平头铣刀五轴侧铣IUCT计算方法,该方法将切削厚度分为2部分计算;其次,对比了该模型与现有模型的铣削力计算效率,发现该文提出的铣削力模型计算效率提升了约40%;最后,通过五轴侧铣加工对该文模型进行了实验验证,结果表明:该模型在提高计算效率的同时具有良好的预测精度。
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关键词
平头
铣
刀
五轴侧铣加工
瞬时未变形切屑厚度
铣
削力预测
原文传递
五轴侧铣刀具半径补偿路径优化技术的研究
被引量:
1
6
作者
刘慧
郑飂默
杜少华
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014年第10期36-39,共4页
为了完善五轴侧铣数控系统中的空间刀具半径补偿功能,通过分析五轴侧铣加工的特点,对空间刀具半径补偿路径优化技术进行了研究。针对刀具逼近/回退工件轮廓,提出了根据毛胚的外形选择不同的进退刀方式逼近/回退工件轮廓的空间刀具半径...
为了完善五轴侧铣数控系统中的空间刀具半径补偿功能,通过分析五轴侧铣加工的特点,对空间刀具半径补偿路径优化技术进行了研究。针对刀具逼近/回退工件轮廓,提出了根据毛胚的外形选择不同的进退刀方式逼近/回退工件轮廓的空间刀具半径补偿算法;针对提高加工工件表面的平滑度,减少刀具逼近/回退工件时留在工件表面的切痕,提出了刀具沿直线、四分之一圆弧或半圆切向的逼近/回退工件轮廓实现刀具半径补偿路径的平滑逼近/回退工件轮廓的空间刀具半径补偿算法。最后,基于Vericut平台进行仿真验证,结果表明正确有效。
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关键词
五轴侧铣加工
空间刀具
半径补偿
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职称材料
离心式三元叶轮焊接坡口五轴加工刀位算法
7
作者
董雷
王洁
陈田
《机械设计与制造》
北大核心
2021年第8期225-228,共4页
根据三元叶轮焊接坡口大多采用手工修磨方法加工的现状和某企业对焊接坡口加工的图纸要求,首先将叶片中性面盖盘曲线拟合为NURBS曲线,并对其进行离散处理。再根据切削平面内圆柱铣刀与坡口的几何关系,开发出圆柱铣刀五轴侧铣加工三元叶...
根据三元叶轮焊接坡口大多采用手工修磨方法加工的现状和某企业对焊接坡口加工的图纸要求,首先将叶片中性面盖盘曲线拟合为NURBS曲线,并对其进行离散处理。再根据切削平面内圆柱铣刀与坡口的几何关系,开发出圆柱铣刀五轴侧铣加工三元叶轮焊接坡口的刀位算法。经仿真与试切加工,完全满足图纸要求。本算法不仅适用于两件焊式三元叶轮,同时适用于手把焊式二元叶轮和开槽焊式二元叶轮焊接坡口的五轴侧铣数控编程。实现了叶轮类零部件焊接坡口的数控加工,可有效的提高叶轮的加工精度和加工效率,提升焊接后叶轮的强度,并极大的减轻了操作工人的负担。
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关键词
三元叶轮
焊接坡口
五轴侧铣加工
刀位算法
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职称材料
题名
考虑刀具偏心的五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度模型
1
作者
陈品
机构
福建省工业和信息化厅
出处
《农业装备与智能技术》
2024年第3期36-40,共5页
文摘
在五轴侧铣加工过程中,两个旋转轴运动使得刀具姿态实时变化,增加了IUCT计算的复杂程度,为保障其计算精度往往采用较为耗时的计算方法。为了解决五轴侧铣铣削中IUCT预测效率低下的问题,提出一种考虑刀具跳动的IUCT计算方法。首先建立刀具的几何模型,沿刀轴方向将刀具离散,获得当前切削点的坐标。其次,根据两个相邻刀具的位置关系推导出IUCT的显性表达式。最后,通过对比该模型和现有模型,结果表明,所提出的IUCT预测模型不仅具有良好的计算效率,同时具有较高的预测精度。
关键词
五轴侧铣加工
瞬时未变形切屑
厚度
平头
铣
刀
铣
削力预测
Keywords
Five-axis side milling machining
Instantaneous undeformed cutting thickness
Flat end milling cutter
Milling force prediction
分类号
TG54 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
五轴侧铣加工空间刀具半径补偿研究
被引量:
6
2
作者
杨富枝
林浒
郑飂默
王峰
张富彦
机构
中国科学院研究生院
中国科学院沈阳计算技术研究所
沈阳高精数控技术有限公司
出处
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2010年第11期82-84,88,共4页
基金
"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项(2009ZX04009-013)
文摘
通过分析五轴侧铣加工的特点,给出一种空间刀具半径补偿算法,该算法利用几何平面投影原理,将三维空间内的刀位点投影到二维平面内,结合直线插补的二维平面刀具半径补偿公式,确定二维平面刀具半径补偿向量。再通过逆投影,得出三维空间刀具半径补偿向量。基于VERICUT平台对该算法进行仿真,结果表明所建立的五轴侧铣加工空间刀具半径补偿算法正确有效。
关键词
五轴侧铣加工
空间刀具半径补偿
几何平面投影
Keywords
Five-axis Flank Milling
Space Tool Radius Compensation
Geometry Planar Projection
分类号
TP391.7 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
五轴侧铣加工空间刀具半径补偿算法的研究
被引量:
2
3
作者
郭自娟
杨东升
机构
中国科学院沈阳计算技术研究所
中国科学院研究生院
出处
《小型微型计算机系统》
CSCD
北大核心
2011年第10期2134-2139,共6页
基金
"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项(2009ZX04009-022)资助
文摘
根据五轴数控侧铣加工主要依靠刀轴矢量姿态变化来完成的特点,对侧铣加工中的刀具半径补偿问题进行研究,提出了一种补偿方法.该方法应用在工件坐标系下,与具体的机床类型无关,充分考虑刀轴矢量可变的各种加工情形.算法包括一个加工块内的半径补偿、拐角类型的判别公式、内拐角和外拐角处的过渡处理方法.文中对补偿方法进行了误差理论分析,并结合加工实例在matlab中进行了仿真实验,实验结果显示补偿算法能够满足系统加工的精度要求.
关键词
五轴侧铣加工
空间刀具半径补偿
拐角
过渡处理
Keywords
5-axis peripheral milling
space cutter radius compensation
corner
transition processing
分类号
TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度计算模型
被引量:
2
4
作者
王立平
段飞宇
佀昊
杜丽
袁星
机构
电子科技大学机械与电气工程学院
清华大学机械工程系
出处
《工程科学与技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第2期148-152,191,共6页
文摘
在五轴侧铣加工铣削力建模中,瞬时未变形切屑厚度的计算是铣削力预测的关键环节,直接影响着铣削力预测的精度与效率。为了提高铣削力的预测精度与效率,基于五轴机床空间运动分析,并考虑刀具径向跳动因素,提出了一种五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度模型。首先,分析了五轴侧铣加工中铣削刃随刀具旋转、摆动与平移的复合运动规律,得到在不同刀位点处各切削刃的坐标位置;其次,考虑刀具径向跳动因素,提出了一种瞬时未变形切屑厚度的快速计算方法;最后,结合参数化厚度补偿的思想,对求解出的瞬时未变形切屑厚度进行修正,建立了一种等效厚度模型。将本文提出的等效厚度模型与现有的圆弧模型和线性迭代精确模型应用于算例中进行仿真。结果表明:等效厚度模型更加接近迭代精确值,平均误差率仅为1.37%,其与圆弧模型的平均误差率相比降低了8.35%,一定程度上提高了瞬时未变形切屑厚度的预测精度;在保证了预测精度的前提下,该模型相比于线性迭代模型将瞬时未变形切屑厚度的预测效率提高了10倍以上,在五轴侧铣加工铣削力预测中具有良好的应用前景。
关键词
瞬时未变形切屑厚度
五轴侧铣加工
刀具径向跳动
参数化误差补偿
Keywords
instantaneous undeformed chip thickness
5-axis flank milling
cutter runout radial
parameterized error compensation
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
五轴侧铣加工铣削力预测
被引量:
7
5
作者
王立平
王顶
于广
郭宏伟
李伟涛
机构
清华大学机械工程系
电子科技大学机械与电气工程学院
出处
《清华大学学报(自然科学版)》
CSCD
北大核心
2021年第9期972-978,共7页
基金
北京市自然科学基金青年项目(3194050)
国家自然科学基金面上项目(51975319)
国家自然科学基金青年项目(51905302)。
文摘
五轴侧铣加工过程中刀具姿态实时变化,导致加工过程中瞬时未变形切屑厚度(instantaneous undeformed cutting thickness, IUCT)计算困难、铣削力计算效率低下。为了提高铣削力的计算效率,首先,建立了微元铣削力模型,提出了一种平头铣刀五轴侧铣IUCT计算方法,该方法将切削厚度分为2部分计算;其次,对比了该模型与现有模型的铣削力计算效率,发现该文提出的铣削力模型计算效率提升了约40%;最后,通过五轴侧铣加工对该文模型进行了实验验证,结果表明:该模型在提高计算效率的同时具有良好的预测精度。
关键词
平头
铣
刀
五轴侧铣加工
瞬时未变形切屑厚度
铣
削力预测
Keywords
flat-end cutter
five-axis flank milling
instantaneous undeformed cutting thickness
milling force prediction
分类号
TG54 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
原文传递
题名
五轴侧铣刀具半径补偿路径优化技术的研究
被引量:
1
6
作者
刘慧
郑飂默
杜少华
机构
中国科学院研究生院
中国科学院沈阳计算技术研究所
沈阳高精数控技术有限公司
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014年第10期36-39,共4页
基金
"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项-基于二次开发平台的专用数控系统开发与应用(2013ZX04007-011)
文摘
为了完善五轴侧铣数控系统中的空间刀具半径补偿功能,通过分析五轴侧铣加工的特点,对空间刀具半径补偿路径优化技术进行了研究。针对刀具逼近/回退工件轮廓,提出了根据毛胚的外形选择不同的进退刀方式逼近/回退工件轮廓的空间刀具半径补偿算法;针对提高加工工件表面的平滑度,减少刀具逼近/回退工件时留在工件表面的切痕,提出了刀具沿直线、四分之一圆弧或半圆切向的逼近/回退工件轮廓实现刀具半径补偿路径的平滑逼近/回退工件轮廓的空间刀具半径补偿算法。最后,基于Vericut平台进行仿真验证,结果表明正确有效。
关键词
五轴侧铣加工
空间刀具
半径补偿
Keywords
five-axis flank milling
space tool
radius compensation
分类号
TH165 [机械工程—机械制造及自动化]
TH659 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
离心式三元叶轮焊接坡口五轴加工刀位算法
7
作者
董雷
王洁
陈田
机构
上海电机学院机械学院
上海海洋大学工程学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2021年第8期225-228,共4页
基金
上海市自然科学基金项目(15ZR1417200)
上海市高峰高原学科项目资助(A1-5701-18-007-03)。
文摘
根据三元叶轮焊接坡口大多采用手工修磨方法加工的现状和某企业对焊接坡口加工的图纸要求,首先将叶片中性面盖盘曲线拟合为NURBS曲线,并对其进行离散处理。再根据切削平面内圆柱铣刀与坡口的几何关系,开发出圆柱铣刀五轴侧铣加工三元叶轮焊接坡口的刀位算法。经仿真与试切加工,完全满足图纸要求。本算法不仅适用于两件焊式三元叶轮,同时适用于手把焊式二元叶轮和开槽焊式二元叶轮焊接坡口的五轴侧铣数控编程。实现了叶轮类零部件焊接坡口的数控加工,可有效的提高叶轮的加工精度和加工效率,提升焊接后叶轮的强度,并极大的减轻了操作工人的负担。
关键词
三元叶轮
焊接坡口
五轴侧铣加工
刀位算法
Keywords
3-D Impeller
Welding Groove
Five-Axis Side Milling
Cutter Location Algorithm
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG543 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
考虑刀具偏心的五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度模型
陈品
《农业装备与智能技术》
2024
0
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职称材料
2
五轴侧铣加工空间刀具半径补偿研究
杨富枝
林浒
郑飂默
王峰
张富彦
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2010
6
在线阅读
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职称材料
3
五轴侧铣加工空间刀具半径补偿算法的研究
郭自娟
杨东升
《小型微型计算机系统》
CSCD
北大核心
2011
2
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职称材料
4
五轴侧铣加工瞬时未变形切屑厚度计算模型
王立平
段飞宇
佀昊
杜丽
袁星
《工程科学与技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
2
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职称材料
5
五轴侧铣加工铣削力预测
王立平
王顶
于广
郭宏伟
李伟涛
《清华大学学报(自然科学版)》
CSCD
北大核心
2021
7
原文传递
6
五轴侧铣刀具半径补偿路径优化技术的研究
刘慧
郑飂默
杜少华
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014
1
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职称材料
7
离心式三元叶轮焊接坡口五轴加工刀位算法
董雷
王洁
陈田
《机械设计与制造》
北大核心
2021
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职称材料
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