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不同脱粒元件对切流与纵轴流水稻脱粒分离性能的影响 被引量:26
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作者 唐忠 李耀明 +2 位作者 徐立章 赵湛 李洪昌 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期93-97,共5页
为研究不同脱粒元件对切流与纵轴流脱粒分离性能的影响,该文在自行研制的纵轴流脱粒分离试验台上,利用自制的矩形齿板、短纹杆-板齿、钉齿、刀形齿、梯形板齿对喂入量为7及8kg/s的水稻进行了脱粒分离性能试验,对比切流装置在不同脱粒元... 为研究不同脱粒元件对切流与纵轴流脱粒分离性能的影响,该文在自行研制的纵轴流脱粒分离试验台上,利用自制的矩形齿板、短纹杆-板齿、钉齿、刀形齿、梯形板齿对喂入量为7及8kg/s的水稻进行了脱粒分离性能试验,对比切流装置在不同脱粒元件下的功耗和初脱分离率及纵轴流复脱装置在不同脱粒元件下的总功耗、夹带损失率、脱净率、破碎率、脱出混合物轴向和径向分布等指标。结果表明,在7kg/s水稻喂入量时,刀形齿切流装置初脱分离率最高为47.71%,钉齿纵轴流复脱装置夹带损失最低为0.25%;切流装置采用刀形齿且纵轴流复脱装置采用钉齿,在8kg/s水稻喂入量时,单位功耗最低为8.51kW/(kg·s),夹带损失最低为0.31%,脱净率达到99.96%。 展开更多
关键词 农业机械 收获机 试验 纵轴流复脱装置 切流装置 脱粒元件 脱粒分离
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纵轴流玉米脱粒分离装置喂入量与滚筒转速试验 被引量:35
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作者 屈哲 张东兴 +3 位作者 杨丽 张天亮 王镇东 崔涛 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第2期58-65,共8页
在玉米籽粒直收过程中,脱粒滚筒转速与联合收获机的额定喂入量相匹配才能发挥出最佳的作业效果。为了获得不同喂入量时玉米联合收获机最优的滚筒转速范围,设计了一种零部件可更换、结构参数和工作参数均可调的纵轴流玉米脱粒分离装置,... 在玉米籽粒直收过程中,脱粒滚筒转速与联合收获机的额定喂入量相匹配才能发挥出最佳的作业效果。为了获得不同喂入量时玉米联合收获机最优的滚筒转速范围,设计了一种零部件可更换、结构参数和工作参数均可调的纵轴流玉米脱粒分离装置,并在自主研制的试验台上以脱粒滚筒转速、喂入量为影响因素,以籽粒破碎率、未脱净率为性能指标进行玉米脱粒试验。通过台架试验、回归分析和单变量求解,最终确定了不同喂入量的最优滚筒转速范围:喂入量为8 kg/s时,最优的滚筒转速为254~486 r/min;喂入量为10 kg/s时,最优的滚筒转速为278~466 r/min;喂入量为12 kg/s时,最优的滚筒转速为313~445 r/min。在以上条件下籽粒破碎率均小于5%,未脱净率小于2%,达到了国家和相关标准的要求。 展开更多
关键词 纵轴流 玉米 脱粒分离 喂入量 滚筒转速
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油菜联合收获机集成式纵轴流脱离装置设计与试验 被引量:17
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作者 李海同 万星宇 +2 位作者 王华 蒋亚军 廖庆喜 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期108-116,共9页
针对油菜联合收获机链耙式输送器结构复杂、输送路程长、存在堵塞的问题,设计了一种集成式纵轴流脱粒分离装置,将强制喂入装置与纵轴流脱粒分离装置合二为一,二者呈"T"字形垂直排布,取代传统的链耙式输送器,依靠强制喂入装置... 针对油菜联合收获机链耙式输送器结构复杂、输送路程长、存在堵塞的问题,设计了一种集成式纵轴流脱粒分离装置,将强制喂入装置与纵轴流脱粒分离装置合二为一,二者呈"T"字形垂直排布,取代传统的链耙式输送器,依靠强制喂入装置和纵轴流脱粒分离装置实现油菜输送、抓取、脱粒分离功能。依据集成式纵轴流脱粒分离装置的工作过程,确定了强制喂入轮和纵轴流脱粒滚筒直径和转速等主要参数。试验表明,喂入量为2.0 kg/s,强制喂入轮转速在300~450 r/min时,该装置脱粒油菜的夹带损失率低于1.31%;强制喂入轮转速为400 r/min、喂入量在1.0~2.5 kg/s时,夹带损失率低于1.18%,符合油菜脱粒分离装置的设计指标。田间试验表明集成式纵轴流脱粒分离装置可适应油菜联合收获机的作业要求,实现物料由割台至脱粒分离装置的均匀连续输送和脱粒分离功能。 展开更多
关键词 油菜 联合收获机 集成式纵轴流脱粒分离装置 强制喂入装置 试验
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切纵流联合收获机脱粒分离装置田间试验与参数优化 被引量:19
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作者 李耀明 王成红 +2 位作者 徐立章 李磊 薛臻 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期111-116,共6页
为了研究切纵流联合收获机脱粒分离装置的最佳结构参数和运动参数,对履带式切纵流联合收获田间试验机进行结构改进、载荷测试系统的构建和水稻田间试验,研究切流滚筒、纵轴流滚筒间隙和切流滚筒、纵轴流滚筒转速对脱粒总功耗、切流滚筒... 为了研究切纵流联合收获机脱粒分离装置的最佳结构参数和运动参数,对履带式切纵流联合收获田间试验机进行结构改进、载荷测试系统的构建和水稻田间试验,研究切流滚筒、纵轴流滚筒间隙和切流滚筒、纵轴流滚筒转速对脱粒总功耗、切流滚筒功耗、纵轴流滚筒功耗和夹带损失率等性能的影响。并对总功耗和夹带损失率的数据进行二次多项式回归分析和复合型优化分析得到最佳参数配置:切流滚筒间隙为30.99 mm,纵轴流滚筒间隙为14mm,切流滚筒和纵轴流滚筒转速为892.95、848.95 r/min。试验表明,该参数组合下,脱粒总功耗39.03 k W,切流滚筒功耗11.72 k W,纵轴流滚筒功耗27.31 k W,夹带损失率0.50%。对切流滚筒和纵轴流滚筒下方脱出混合物分布进行了研究,为清选装置的设计与优化提供了依据。 展开更多
关键词 水稻 脱粒分离装置 纵轴流滚筒 切流滚筒 参数优化 田间试验
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裸燕麦脱粒与分离装置二次正交旋转组合试验研究 被引量:2
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作者 毛欣 赵瑞男 +3 位作者 衣淑娟 陶桂香 张翔 沈景德 《农机化研究》 北大核心 2022年第9期181-188,共8页
目前,我国针对裸燕麦收获机械的研究仍处于发展中阶段,存在着脱粒与分离装置功率消耗大、作业损失率高等问题。为此,根据轴流式脱粒分离装置对裸燕麦进行脱粒与分离试验研究,采取二次正交旋转组合的试验方法,研究对脱分性能产生影响的... 目前,我国针对裸燕麦收获机械的研究仍处于发展中阶段,存在着脱粒与分离装置功率消耗大、作业损失率高等问题。为此,根据轴流式脱粒分离装置对裸燕麦进行脱粒与分离试验研究,采取二次正交旋转组合的试验方法,研究对脱分性能产生影响的滚筒转速、喂入量、凹板栅条间距为因素两两交互作用对功耗、杂余率、断穗率、总损失率的影响,确定了最佳组合参数为滚筒转速586r/min、喂入量1.30kg/s、凹板栅条间距11mm。验证试验得出功耗实际值为6.03kW、总损失率为0.87%,杂余率28.03%,断穗率为3.43%,符合国家评价标准。 展开更多
关键词 脱粒分离装置 轴流式 二次正交旋转组合 最佳参数 裸燕麦
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组合式轴流装置稻谷脱出物的分布规律 被引量:3
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作者 陶桂香 衣淑娟 《农机化研究》 北大核心 2009年第2期134-136,140,共4页
对组合式轴流装置脱出物沿轴向分布规律进行了试验研究,结果表明:脱出物沿轴线方向分布不均匀,总体上先增加而后减少,在距喂入口0.9~1.6m区间有一个高峰值;同时,对脱出物分布规律在滚筒转速、喂入量、顶距不同条件下进行了试验研究,结... 对组合式轴流装置脱出物沿轴向分布规律进行了试验研究,结果表明:脱出物沿轴线方向分布不均匀,总体上先增加而后减少,在距喂入口0.9~1.6m区间有一个高峰值;同时,对脱出物分布规律在滚筒转速、喂入量、顶距不同条件下进行了试验研究,结果表明:各参数对脱出物沿轴向分布趋势无影响,脱出物高峰值与滚筒转速、喂入量、顶距成正比。 展开更多
关键词 组合式轴流装置 稻谷 脱出物
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组合式轴流装置谷物流运动分析——基于高速摄像技术 被引量:3
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作者 毛欣 衣淑娟 《农机化研究》 北大核心 2009年第2期112-116,共5页
基于高速摄像技术对组合式轴流装置脱分空间的自由籽粒、短茎秆和中长茎秆的运动状况进行了观察与数据采集,得出它们的运动轨迹和速度图,并进行分析。通过对谷物流的整体运动进行观察和分析,为建模与仿真研究奠定了基础。
关键词 水稻 轴流脱粒分离装置 高速摄像 谷物流运动
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玉米联合收获机纵轴流脱粒分离装置的设计 被引量:6
8
作者 林君堂 常建国 +1 位作者 刘兴博 叶彤 《农业科技与装备》 2015年第5期39-40,共2页
阐述玉米联合收获机纵轴流脱粒分离装置的结构设计和工作原理,详细介绍滚筒、凹板、脱粒间隙调节机构的设计思路。田间测试表结果表明,在滚筒工作长度2 100 mm、倾角12°、脱粒间隙40 mm、滚筒转速300 r/min的条件下,该脱粒装置的... 阐述玉米联合收获机纵轴流脱粒分离装置的结构设计和工作原理,详细介绍滚筒、凹板、脱粒间隙调节机构的设计思路。田间测试表结果表明,在滚筒工作长度2 100 mm、倾角12°、脱粒间隙40 mm、滚筒转速300 r/min的条件下,该脱粒装置的性能优越。 展开更多
关键词 脱粒分离装置 玉米 设计 联合收获机 纵轴流
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基于高速摄像技术的粳稻脱粒与分离运动轨迹及速度变化的分析 被引量:1
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作者 贾昕宇 衣淑娟 +3 位作者 张吉军 车刚 李洪 朱兴桥 《南方农机》 2022年第5期1-4,共4页
为明确粳稻在钉齿式轴流脱粒与分离装置中的运动轨迹和速度变化的状况,以丰原2号粳稻为试验对象,利用高速摄像机在脱粒试验台上进行了脱粒观察试验。结果表明:粳稻籽粒的运动轨迹的投影线近似为斜直线,而断穗运动轨迹近似为抛物线曲线;... 为明确粳稻在钉齿式轴流脱粒与分离装置中的运动轨迹和速度变化的状况,以丰原2号粳稻为试验对象,利用高速摄像机在脱粒试验台上进行了脱粒观察试验。结果表明:粳稻籽粒的运动轨迹的投影线近似为斜直线,而断穗运动轨迹近似为抛物线曲线;籽粒和断穗运动方向都是由右下方向左上方运动,不同籽粒和断穗沿滚筒切线方向和轴线方向运动的能力不同。 展开更多
关键词 轴流脱分装置 高速摄像技术 籽粒运动轨迹 运动速度
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低损伤组合式玉米脱粒分离装置设计与试验 被引量:22
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作者 樊晨龙 崔涛 +3 位作者 张东兴 杨丽 屈哲 李玉环 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期113-123,共11页
针对现有籽粒直收型玉米收获机脱粒分离装置在收获高含水率玉米时存在籽粒破碎率高、脱净率低、籽粒夹带损失大、玉米苞叶易堵塞凹板的问题,设计了一种低损伤圆头钉齿与分段组合式圆管型脱粒凹板相配合的脱粒分离装置。分析了脱粒元件... 针对现有籽粒直收型玉米收获机脱粒分离装置在收获高含水率玉米时存在籽粒破碎率高、脱净率低、籽粒夹带损失大、玉米苞叶易堵塞凹板的问题,设计了一种低损伤圆头钉齿与分段组合式圆管型脱粒凹板相配合的脱粒分离装置。分析了脱粒元件与果穗、果穗与凹板之间的接触模型,确定了玉米脱粒装置最优脱粒元件的结构参数、最佳的凹板组合形式。以籽粒破碎率和未脱净率为试验指标,以脱粒元件排布方式和不同凹板组合形式为试验因素,进行了台架试验,确定了较优组合为:圆头钉齿等高排布且最优球头半径为12. 5 mm,凹板最佳组合形式为圆管右向+直圆管(前疏后密型),并与常规梯形杆齿和栅格式凹板组成的脱粒分离装置进行了田间对比试验。试验结果表明:籽粒破碎率由13. 73%降低至8. 64%,未脱净率由0. 6%降低至0. 2%;未出现玉米苞叶堵塞凹板问题。 展开更多
关键词 玉米收获机 籽粒直收型 脱粒分离装置 纵轴流 低损伤
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纵轴流柔性锤爪式玉米脱粒装置设计与试验 被引量:12
11
作者 王占滨 王振伟 +3 位作者 张银平 闫文玺 迟岩杰 刘成强 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第S02期109-117,共9页
针对两熟区玉米籽粒直收过程中籽粒破碎严重、未脱净率高的问题,设计了一种纵轴流柔性锤爪式玉米脱粒装置。该脱粒装置采用纵轴流脱粒滚筒,脱粒滚筒上安装脱粒锤爪,脱粒前段和脱粒后段可更换不同型式的脱粒锤爪,脱粒锤爪与脱粒滚筒柔性... 针对两熟区玉米籽粒直收过程中籽粒破碎严重、未脱净率高的问题,设计了一种纵轴流柔性锤爪式玉米脱粒装置。该脱粒装置采用纵轴流脱粒滚筒,脱粒滚筒上安装脱粒锤爪,脱粒前段和脱粒后段可更换不同型式的脱粒锤爪,脱粒锤爪与脱粒滚筒柔性连接,以降低籽粒破碎率,实现玉米的柔性低损伤脱粒。脱粒凹板采用分段组合式,便于脱粒段、排杂段的调整,凹板圆柱钢上设计半球形凸起,以增加搓擦力,提高脱净率。选取喂入量、滚筒转速、脱粒锤爪型式作为试验因素进行了正交试验,确定了在不同含水率下,喂入量、滚筒转速和脱粒锤爪的最佳参数组合,结果表明:含水率为25.12%时,最佳参数组合为滚筒转速500 r/min,喂入量8 kg/s,起脱段为扁头脱粒锤爪,平脱段和强脱段为圆头脱粒锤爪,此时籽粒破碎率为3.73%,未脱净率为0.69%;含水率为32.83%时,最佳参数组合为滚筒转速450 r/min,喂入量8 kg/s,起脱段、平脱段和强脱段均为圆头脱粒锤爪,此时籽粒破碎率为4.36%,未脱净率为0.70%。 展开更多
关键词 玉米脱粒装置 纵轴流 柔性 脱粒锤爪
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鼓形与圆柱形杆齿式纵轴流脱粒滚筒功耗对比试验 被引量:5
12
作者 谢干 张国忠 +5 位作者 付建伟 周勇 王洋 高原 王伟康 Mohamed Anwer 《华中农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期202-209,共8页
为降低功耗,同时减少脱粒滚筒堵塞,提高水稻联合收获机收获效率,设计了一种鼓形杆齿式纵轴流脱粒滚筒,并对其功耗进行了仿真与试验研究。以具有相同外部尺寸的圆柱形杆齿式纵轴流脱粒滚筒为对照,以脱粒滚筒旋转轴总力矩为试验指标,进行... 为降低功耗,同时减少脱粒滚筒堵塞,提高水稻联合收获机收获效率,设计了一种鼓形杆齿式纵轴流脱粒滚筒,并对其功耗进行了仿真与试验研究。以具有相同外部尺寸的圆柱形杆齿式纵轴流脱粒滚筒为对照,以脱粒滚筒旋转轴总力矩为试验指标,进行了基于离散元法的对比试验,结果显示:相同喂入量下,2种结构的脱粒滚筒旋转轴总力矩存在明显差异,鼓形滚筒旋转轴总力矩小于圆柱形滚筒,且随喂入量增大,差异越大。与仿真条件一致的2种脱粒滚筒结构功耗对比台架试验结果表明,在喂入量为0.8~1.6 kg/s时,随喂入量增加,滚筒功耗增大,与相同外部尺寸的圆柱形滚筒相比,鼓形结构的脱粒滚筒功耗平均降低5%~15%。 展开更多
关键词 水稻收获 联合收获机 脱粒分离装置 纵轴流 脱粒滚筒 离散元 功耗 脱粒性能 轻量化
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纵轴流辊式组合玉米柔性脱粒分离装置设计与试验 被引量:9
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作者 陈美舟 徐广飞 +3 位作者 王传旭 刁培松 张银平 牛国栋 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期123-131,共9页
为满足黄淮海地区较高含水率玉米籽粒直收作业要求,解决现有籽粒收获机籽粒破碎率和未脱净率高、玉米芯轴苞叶易堵塞凹板等问题,在分析现有脱粒装置结构特点的基础上,设计了一种“柔性钉齿+双扭簧压力短纹杆”组合式脱粒元件和“六棱孔... 为满足黄淮海地区较高含水率玉米籽粒直收作业要求,解决现有籽粒收获机籽粒破碎率和未脱净率高、玉米芯轴苞叶易堵塞凹板等问题,在分析现有脱粒装置结构特点的基础上,设计了一种“柔性钉齿+双扭簧压力短纹杆”组合式脱粒元件和“六棱孔网格筛+鱼鳞式脱粒橡胶辊”组合式脱粒凹板相配合的柔性脱粒分离装置。对关键部件进行理论分析,确定了影响脱粒性能的主要因素,利用搭建的纵轴流辊式组合玉米柔性脱粒试验台进行单因素试验,得到脱粒性能较好时滚筒转速、辊筒传动比以及脱粒间隙的变化范围。以滚筒转速、辊筒传动比和脱粒间隙为试验因素,以籽粒破碎率、未脱净率为指标进行三因素三水平正交试验。结果表明,对籽粒破碎率和未脱净率影响由大到小均为滚筒转速、辊筒传动比、脱粒间隙;最优参数组合为滚筒转速475 r/min、辊筒传动比1.5、脱粒间隙45 mm,此时籽粒破碎率为3.76%,未脱净率为0.52%。对该组合进行试验验证,各指标符合国家相关标准要求。 展开更多
关键词 玉米 脱粒分离装置 籽粒直收型 纵轴流
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纵轴流双柔性碾搓式谷子脱粒装置设计与试验 被引量:9
14
作者 李心平 王文哲 +3 位作者 赵高源 孙臣臣 胡鹏展 姬江涛 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期113-123,共11页
针对谷子机械收获过程中谷码率高、破损率高、未脱净损失率高的问题,设计了一种纵轴流双柔性碾搓式谷子脱粒装置。该装置采用纵轴流脱粒滚筒,脱粒滚筒上通过安装柔性橡胶辊降低了谷子籽粒破损率,从而实现谷子柔性低损伤脱粒,橡胶圈外表... 针对谷子机械收获过程中谷码率高、破损率高、未脱净损失率高的问题,设计了一种纵轴流双柔性碾搓式谷子脱粒装置。该装置采用纵轴流脱粒滚筒,脱粒滚筒上通过安装柔性橡胶辊降低了谷子籽粒破损率,从而实现谷子柔性低损伤脱粒,橡胶圈外表面的波浪形凸起对谷子具有很好的碾搓脱粒性能。柔性凹板筛由空心圆柱旋转筛分单元两两相互交错组成,每组两排空心圆柱旋转筛分单元相互交错配合,形成适合谷子籽粒分离的U形孔,凹板筛支撑装置具有微动性,与柔性凹板筛配合形成柔性微动凹板筛,有利于谷子籽粒分离和降低谷码率。选取喂入量、滚筒转速和脱粒间隙为试验因素,以谷码率、破损率、未脱净损失率和功耗为指标,进行了三元二次回归正交旋转组合试验,确定了喂入量、滚筒转速和脱粒间隙的最佳参数组合。结果表明:当喂入量1.4 kg/s、滚筒转速735 r/min和凹板间隙9 mm时,谷子籽粒破损率为0.35%,谷码率为1.78%,未脱净损失率为0.64%,功耗为10.6 kW。 展开更多
关键词 谷子脱粒装置 纵轴流 双柔性 柔性橡胶辊 柔性微动凹板筛
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轮式小麦收割机脱粒分离系统技术路线浅析 被引量:2
15
作者 游海 韩小坤 +2 位作者 赵研科 庄晓瑞 颜新鹏 《拖拉机与农用运输车》 2021年第3期3-5,8,共4页
对国内外小麦轮式联合收割机脱粒分离系统进行整理和分类,同时对各种技术路线的优缺点以及收获作物的适应性进行阐述,对采用不同技术路线机型作业时对收获性能(损失率、含杂率以及破碎率)的影响进行总结,为用户在实际使用过程中的选择... 对国内外小麦轮式联合收割机脱粒分离系统进行整理和分类,同时对各种技术路线的优缺点以及收获作物的适应性进行阐述,对采用不同技术路线机型作业时对收获性能(损失率、含杂率以及破碎率)的影响进行总结,为用户在实际使用过程中的选择提供参考依据。 展开更多
关键词 脱粒分离系统 技术路线 单纵轴流 双纵轴流
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牧神4YZT-8型玉米双纵轴流籽粒收获机的研制 被引量:2
16
作者 张俊三 徐玉龙 +3 位作者 李远良 李谦绪 高森德 沈晓凯 《新疆农机化》 2022年第2期9-10,45,共3页
文中介绍了牧神4YZT-8型高含水率玉米双纵轴流籽粒收获机的结构组成、工作原理、主要技术参数、技术特点以及样机的试制与试验情况。
关键词 自走式玉米籽粒收获机 含水率 双纵轴流 脱粒 分离 滚筒
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纵轴流柔性弯齿式大豆脱粒装置的设计与试验
17
作者 谭云峰 陈霖 +3 位作者 胡森 王键 陈治帆 吕小荣 《浙江农业学报》 CSCD 北大核心 2023年第12期2954-2965,共12页
针对大豆脱粒装置在收获过程中易堵塞、籽粒损失率和破碎率高的问题,设计一种纵轴流柔性弯齿式大豆脱粒装置。本文阐述柔性脱粒元件及被动可转动式凹板筛的结构及工作原理,对脱粒弯齿进行受力分析,以EDEM和Recurdyn耦合仿真试验验证柔... 针对大豆脱粒装置在收获过程中易堵塞、籽粒损失率和破碎率高的问题,设计一种纵轴流柔性弯齿式大豆脱粒装置。本文阐述柔性脱粒元件及被动可转动式凹板筛的结构及工作原理,对脱粒弯齿进行受力分析,以EDEM和Recurdyn耦合仿真试验验证柔性脱粒元件在脱粒时与籽粒接触力的分析;通过响应面优化试验研究滚筒转速、脱粒间隙、喂入量对脱粒效果的影响,建立以籽粒夹带损失率和破碎率为响应值的多元二次回归模型。结果表明,滚筒转速为366.65 r·min^(-1)、凹板间隙组合为20.78 mm×15.78 mm、喂入量为1.286 kg·s^(-1)时脱粒装置脱粒性能最优,其平均夹带损失率为1.767%,破碎率为0.713%。通过田间试验验证满足实际作业需求。 展开更多
关键词 大豆脱粒装置 柔性脱粒 脱粒弯齿 纵轴流
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牧神4YZT-10型自走式玉米籽粒收获机的研制
18
作者 徐玉龙 张俊三 +5 位作者 吴美珍 陈欢 蒋春平 李远良 杨潇 茅晟 《新疆农机化》 2017年第5期13-15,共3页
文中介绍了牧神4YZT-10型自走式玉米籽粒收获机的结构、主要技术参数、技术特点以及试制与试验情况。
关键词 自走式 玉米籽粒收获机 单纵轴流脱粒分离滚筒 静液压驱动 智能操控
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