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考虑多种交货期的柔性作业车间动态调度研究
1
作者 秦红斌 何子奇 +1 位作者 高文远 王鑫峰 《机床与液压》 北大核心 2025年第3期81-88,共8页
为解决液压缸生产过程中存在强制交货期与柔性交货期并存的多交货期问题,构建以完工时间和机器碳排放量为优化目标的柔性作业车间绿色调度模型。采用基于事件动态调度策略来应对突发事件,并提出一种SA-NSGA-Ⅱ算法来求解该模型。SA-NSGA... 为解决液压缸生产过程中存在强制交货期与柔性交货期并存的多交货期问题,构建以完工时间和机器碳排放量为优化目标的柔性作业车间绿色调度模型。采用基于事件动态调度策略来应对突发事件,并提出一种SA-NSGA-Ⅱ算法来求解该模型。SA-NSGA-Ⅱ算法通过采用基于Tent混沌映射的初始化方式提高初始粒子质量;通过混合交叉变异方式增加种群多样性;通过引入模拟退火算法中Metropolis准则的概率突跳特性,提高算法跳出局部最优能力,加快模型求解速度并避免搜索陷入停滞。通过大量仿真试验及与其他4种算法的对比分析,验证了多交货期问题模型的合理性与SA-NSGA-Ⅱ算法的鲁棒性和优越性。最后,针对韶关某液压件制造企业实际生产过程中出现的紧急订单插入此类高频扰动事件进行建模与求解,验证了此动态调度策略的有效性。 展开更多
关键词 多交货期 动态调度 SA-NSGA-Ⅱ算法 METROPOLIS准则
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基于混合遗传模拟退火算法的第二类装配线平衡优化
2
作者 王科 李西兴 《湖北工业大学学报》 2025年第1期20-24,42,共6页
针对离散型制造企业的第Ⅱ类装配线平衡问题,构建以最小生产节拍、最小负载标准差为优化目标的数学模型.在经典遗传算法的基础上,设计一种基于精英保留策略的种群分离机制以维持种群的基因多样性,并根据算法的迭代进程引入自适应交叉与... 针对离散型制造企业的第Ⅱ类装配线平衡问题,构建以最小生产节拍、最小负载标准差为优化目标的数学模型.在经典遗传算法的基础上,设计一种基于精英保留策略的种群分离机制以维持种群的基因多样性,并根据算法的迭代进程引入自适应交叉与自适应变概率操作;为提高算法的局部搜索能力,嵌入模拟退火算法的MeG tropolis准则,形成一种混合遗传模拟退火算法;通过标准案例集的12组实验,相较于遗传算法,混合遗传模拟退火算法在求解能力上具有明显优势.进一步,以某企业的青贮机装配线为案例,应用混合遗传模拟退火算法进行求解,结果显示该模型的有效性和混合遗传模拟退火算法的优越性.生产实例验证结果表明,优化后的装配线生产周期缩短为50.4s,线平衡率提升至93.52%,显著提升了农机企业装配线的效率. 展开更多
关键词 装配线平衡 生产节拍 负载标准差 混合遗传模拟退火算法
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车间轨道磨损自动检测装置设计及磨损分析
3
作者 陈友明 何童 程正坤 《现代机械》 2025年第1期35-40,共6页
车间流水线承载轨道定期检测磨损情况是确保生产安全的关键,而人工检测轨道磨损量效率低,因此设计一款自动检测装置是十分必要的。针对某车企树脂车间承载轨道设计出了一套磨损量自动检测装置,并将该轨道检测装置投入使用,为了确保轨道... 车间流水线承载轨道定期检测磨损情况是确保生产安全的关键,而人工检测轨道磨损量效率低,因此设计一款自动检测装置是十分必要的。针对某车企树脂车间承载轨道设计出了一套磨损量自动检测装置,并将该轨道检测装置投入使用,为了确保轨道检测装置数据的真实性,将检测装置采集到的数据与传统人工测量的数据进行对比,得到该装置具有较高的检测效率和精度的结论,同时可以改善人工检测的繁琐。针对该检测装置在车间轨道不同路段下磨损数据的采集,对检测装置的检测数据进行分析,得出了车企树脂车间承载轨道的磨损特征,可为评估该车企树脂车间轨道的使用情况提供参考。 展开更多
关键词 流水线 磨损检测 自动检测装置 车间轨道 磨损特征
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基于改进阿林斯法的数控机床子系统可靠性分配
4
作者 黄贤振 孙超 +1 位作者 赵成英 刘洋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期226-233,共8页
根据采集到的某国产数控机床的故障信息进行分析整理并进行子系统划分,结合数控机床相关性模型改进可靠性分配方法进行目标值分配.应用层次分析法建立影响因素隶属度集,采取DEMATEL决策实验室分析法确定故障相关数据的中心度影响因素,... 根据采集到的某国产数控机床的故障信息进行分析整理并进行子系统划分,结合数控机床相关性模型改进可靠性分配方法进行目标值分配.应用层次分析法建立影响因素隶属度集,采取DEMATEL决策实验室分析法确定故障相关数据的中心度影响因素,结合维修性、维修时间、故障停时、故障次数及复杂度确定隶属度函数集,对于各影响因素的权重的确定采用熵权法,进而计算出数控机床的可靠性分配因子.将影响度因素引入阿林斯分配法进行改进,使改进后的方法适用于各子系统串联且存在故障相关性的系统.数值算例表明,相较于传统阿林斯法,本文方法能够减少子系统对故障时间的要求.同时,为验证本文分配结果的合理性,采用蒙特卡洛仿真法以分配结果为基础对目标机床整机进行可靠性预计,计算结果证明了方法的可行性. 展开更多
关键词 数控机床 相关性 DEMATEL决策实验室分析 改进阿林斯法 可靠性分配
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面向钣金混流生产线的仿真优化研究
5
作者 王勇 张浩然 +2 位作者 张鹏 陈娇娇 于珺 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2024年第7期887-892,共6页
文章以某电梯钣金加工公司的钣金混流生产线为背景,通过虚拟仿真方法对钣金生产环节中的投产序列和瓶颈问题进行优化。首先,根据某电梯门板生产线的实际生产状况,建立生产线的仿真模型,以工件完工时间、设备空闲时间和设备总切换时间为... 文章以某电梯钣金加工公司的钣金混流生产线为背景,通过虚拟仿真方法对钣金生产环节中的投产序列和瓶颈问题进行优化。首先,根据某电梯门板生产线的实际生产状况,建立生产线的仿真模型,以工件完工时间、设备空闲时间和设备总切换时间为目标,基于遗传算法,优化钣金混流生产线的投产序列;其次,通过分析缓存区添加位置和容量对钣金生产线产量的影响,解决生产线堵塞、利用率不平衡等问题。结果表明,对生产线的优化有效,经优化后的投产序列相比原始投产序列整体时间缩短约15%,通过适宜的缓存区设置,各工位设备平均利用率提高了9.6%,产量提高了14.15%。 展开更多
关键词 虚拟仿真 钣金混流生产线 遗传算法 瓶颈工位
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改进粒子群算法求解生产计划与柔性作业车间调度集成问题
6
作者 唐红涛 曾骄 刘歆 《机床与液压》 北大核心 2024年第14期136-144,共9页
为解决机加工企业制定的生产计划与车间调度方案不兼容的问题,建立以最小化最大完工时间、最小化加工成本为目标函数的生产计划与柔性作业车间调度集成模型。提出一种改进粒子群算法(IPSO)作为全局优化算法。在传统粒子群优化算法(PSO)... 为解决机加工企业制定的生产计划与车间调度方案不兼容的问题,建立以最小化最大完工时间、最小化加工成本为目标函数的生产计划与柔性作业车间调度集成模型。提出一种改进粒子群算法(IPSO)作为全局优化算法。在传统粒子群优化算法(PSO)的基础上,引入遗传算子交叉的方式改进群体进化,同时设计随机性的边界变异,提高种群多样性,避免局部最优,学习因子及惯性权重采用幂函数动态变化,增强其搜索能力,更快收敛。最后通过生产实例,验证了IPSO在解决生产计划与车间调度集成问题上的可行性。同时将PSO、灰狼优化算法(GWO)和遗传算法(GA)作为对比算法,在15个Brandimarte基本算例上开展实验,得到的结果均优于其他算法,证明了IPSO求解柔性作业车间调度问题时的有效性和优越性。 展开更多
关键词 改进粒子群算法 边界变异 柔性作业车间调度
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基于遗传算法的家电智能生产线分布式资源调度算法设计 被引量：1
7
作者 张殷晨 左鹏奇 +3 位作者 王逸飞 林楠 谢润 金立军 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第5期31-38,共8页
目前家电智能生产线存在多任务操作冲突、调度控制响应时间长以及制造资源利用率低等问题。为了实现家电智能生产线的合理资源调度,基于多目标优化和分布式资源调度理论,建立了家电智能生产线分布式资源调度模型,提出了基于遗传算法的... 目前家电智能生产线存在多任务操作冲突、调度控制响应时间长以及制造资源利用率低等问题。为了实现家电智能生产线的合理资源调度,基于多目标优化和分布式资源调度理论,建立了家电智能生产线分布式资源调度模型,提出了基于遗传算法的家电智能生产线分布式资源调度算法。仿真实验表明,与传统生产线调度方法相比,所提出的分布式资源调度算法最大完工时间缩短了5.76%,解的适应度提高了8%,验证了算法的可行性和高效性。 展开更多
关键词 分布式资源调度 多目标优化 柔性调度 遗传算法
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基于PMADS与共轭优化法的单元上下料口布局与AGV配置联合优化
8
作者 谢洁明 陈庆新 +1 位作者 毛宁 张惠煜 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2024年第2期569-580,共12页
在具有有限能力物料储运系统的单元流水式车间中,针对单元上料与下料(P/D)口位置布局与物料搬运AGV数量配置的联合优化问题,建立了以最小化平均运输总成本和AGV配置成本为目标的单元P/D口布局与AGV配置联合优化模型。由于P/D口布局与AG... 在具有有限能力物料储运系统的单元流水式车间中,针对单元上料与下料(P/D)口位置布局与物料搬运AGV数量配置的联合优化问题,建立了以最小化平均运输总成本和AGV配置成本为目标的单元P/D口布局与AGV配置联合优化模型。由于P/D口布局与AGV配置具有不同的优化特点,为了提高算法效率和结果的质量,提出一种嵌入共轭优化法和粒子群优化的网格自适应直接搜索算法(PMADS),在优化过程中分别对新解的P/D口布局及对应的AGV配置进行再优化。将所提算法与其他对比算法应用于某精密制造企业新工厂规划项目,结果显示PMADS算法在性能和求解质量上均优于其他算法,有效解决了单元流水式车间单元P/D口布局与AGV配置的联合优化问题。结果验证了所提算法在求解车间单元P/D口布局与AGV配置问题上的有效性、高效性及实用价值,所提共轭优化法加强了算法搜索的方向性,提高了算法效率和解的质量。 展开更多
关键词 上下料口布局 AGV配置 有限能力物料储运系统 粒子群网格自适应直接搜索 共轭优化法
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基于PDEVS的柔性作业车间在线调度规则性能动态分析模型
9
作者 贺威 朱硕 +2 位作者 江志刚 张华 王亚楠 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第12期16-26,共11页
规则驱动的调度是高扰动环境下实现车间在线调度的重要途径。然而,在车间生产需求与环境变化的双重影响下,调度规则需要及时有效地切换或更新,避免调度性能的降低甚至失效,及其造成的生产紊乱与经济损失。为此,提出一种在车间多生产指... 规则驱动的调度是高扰动环境下实现车间在线调度的重要途径。然而,在车间生产需求与环境变化的双重影响下,调度规则需要及时有效地切换或更新,避免调度性能的降低甚至失效,及其造成的生产紊乱与经济损失。为此,提出一种在车间多生产指标与复杂状态信息动态变化下追踪调度规则性能的动态分析模型。首先,将生产调度过程划分为一个多层级结构,分析其中加工单元层、缓存区、设备层状态信息变化的特点,以及各个层级状态信息变化对调度规则性能的影响,搭建组合规则-状态信息-性能指标关联分析网络。其次,基于多分辨率实体(Multiple Resolution Entity,MRE)的思想,通过对关联分析网络中各对象实体之间复杂耦合关系进行定义,来保障各层级调度规则性能分析的动态一致性;采用并行离散事件系统规范(Parallel Discrete Event System Specification,PDEVS)技术对MRE进行建模,构建反映各实体关联关系的耦合模型,并设计关键实体调度规则性能动态变化机制及其原子模型。最后,以某实际车间生产调度过程为例,验证模型及方法的有效性。 展开更多
关键词 调度规则 规则性能 动态分析 并行离散事件系统规范
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基于MES+信息化管理系统的钣金加工数字化车间建设 被引量：2
10
作者 张涛 资明庚 +1 位作者 蒋鑫强 邓智平 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期242-248,共7页
针对离散型钣金车间生产过程中物料流转频繁、信息流通不及时、人员孤岛作业、上层系统与基层设备交互困难等问题,设计开发了钣金加工车间MES+信息化管理系统,通过对人员上岗信息、订单数据、工艺图档信息、线体机台状态、物流运输信息... 针对离散型钣金车间生产过程中物料流转频繁、信息流通不及时、人员孤岛作业、上层系统与基层设备交互困难等问题,设计开发了钣金加工车间MES+信息化管理系统,通过对人员上岗信息、订单数据、工艺图档信息、线体机台状态、物流运输信息、生产管理决策、实时数据采集与设备控制等进行数字化集成,实现了对钣金加工车间的产能分析、计划调度、作业管理、工艺流转、质量管理等车间生产资源的数字化管理呈现,改善了车间生产过程中各项资源的组织和管理,实现了各类资源的优化配置,降低了生产成本,提高了实现企业的运营效益。为MES+信息化管理系统在钣金加工数字化车间建设中的应用提供了思路。 展开更多
关键词 钣金加工 MES+信息化管理系统 融合应用 数字化车间 数字化集成
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考虑物料装卸点的过道布置问题及改进灰狼算法求解方法
11
作者 计丹 张则强 +2 位作者 刘俊琦 陈凤 方潇悦 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2024年第1期300-315,共16页
针对制造和服务系统中假定物料装卸点重合以及设施间物流量对称的不足,结合实际生产布局对过道布置问题进行拓展,以最小化物流成本为目标,提出考虑物料装卸点及非对称流量的过道布置问题,并建立混合整数规划模型。根据问题与模型的特征... 针对制造和服务系统中假定物料装卸点重合以及设施间物流量对称的不足,结合实际生产布局对过道布置问题进行拓展,以最小化物流成本为目标,提出考虑物料装卸点及非对称流量的过道布置问题,并建立混合整数规划模型。根据问题与模型的特征,设计一种改进灰狼算法进行求解,该算法采用双层整数编码生成初始解,通过将收敛因子非线性化、比例权重动态化对原始灰狼算法进行改进。通过融合反向学习机制和种群更新机制进一步扩大搜索解空间,并添加双阈值停止准则降低多余的迭代次数。将该算法与LINGO求解器对5~49不同规模算例的计算结果进行比较,证明了模型的正确性以及算法的有效性。最后,运用该算法对初始过道布置问题进行求解,并与其他算法的求解结果进行比对,进一步证明了所提算法的优越性。 展开更多
关键词 物料装卸点 非对称流量 过道布置问题 混合整数规划模型 灰狼算法
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基于DDQN的大规模柔性作业车间调度优化
12
作者 郑婷娟 石致远 +1 位作者 胡明珠 张剑 《制造业自动化》 2024年第4期12-15,22,共5页
大规模柔性作业车间调度问题解空间复杂、求解难度高,针对元启发式算法求解大规模柔性作业车间调度模型效率低,启发式规则无优化求解能力的问题,在构建问题模型的基础上,提出采用基于值的深度强化学习算法框架的求解方法。同时考虑到调... 大规模柔性作业车间调度问题解空间复杂、求解难度高,针对元启发式算法求解大规模柔性作业车间调度模型效率低,启发式规则无优化求解能力的问题,在构建问题模型的基础上,提出采用基于值的深度强化学习算法框架的求解方法。同时考虑到调度问题难以转换为强化学习问题以及规模增大后搜索难度大的问题,通过设计与动作集和奖励函数对应的状态特征、构建敏感动作集、建立回合和单步混合奖励机制将Double DeepQ-Network(DDQN)模型应用于大规模柔性作业车间调度问题。并通过实验验证了所设计的状态特征、动作集以及奖励函数的合理性,及所提框架在求解大规模柔性作业车间调度问题上的优越性。 展开更多
关键词 大规模柔性作业车间调度 深度强化学习算法 状态特征 动作集 奖励函数
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基于马尔科夫链的软件系统接口预警技术研究
13
作者 朱东升 董旭欣 +1 位作者 成松鹤 康欢 《长江信息通信》 2024年第9期127-130,146,共5页
文章提出并实现了一种软件接口评估及故障预警技术,旨在获取软件接口连接错误的故障层级标准,并通过分析软件接口原始日志中的报错信息来确定接口错误的故障层级。研究采用了时间窗的概念,对各故障层级在时间窗内的发生频次进行统计,并... 文章提出并实现了一种软件接口评估及故障预警技术,旨在获取软件接口连接错误的故障层级标准,并通过分析软件接口原始日志中的报错信息来确定接口错误的故障层级。研究采用了时间窗的概念,对各故障层级在时间窗内的发生频次进行统计,并将其作为输入数据,输入到基于马尔可夫链的软件接口评估及故障预警模型中,该模型能够输出软件接口故障的预测及评价,从而提高故障预警和接口评估的整体标准及可靠性。文章提出的技术优点在于其适用性广泛,可以适应多种不同的应用场景,并且其原理亦可应用于多场合的时间序列预测。 展开更多
关键词 软件接口评估 故障预警 马尔可夫链 时间序列预测 非齐次泊松过程 接口故障层级 分叉树
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基于人工智能的切削刀具疲劳强度预测方法
14
作者 王荔檬 赵莹莹 杨铨 《模具技术》 2024年第6期65-72,共8页
研究基于人工智能的切削刀具疲劳强度预测。采用小波降噪的方法过滤信号噪声并去除包含的异常值;以时域和频域特征为目标,提取更加完整的信号特征,利用Pearson系数法和MIC系数法对特征信号排序,通过核主成分分析完成信号特征融合,运用... 研究基于人工智能的切削刀具疲劳强度预测。采用小波降噪的方法过滤信号噪声并去除包含的异常值;以时域和频域特征为目标,提取更加完整的信号特征,利用Pearson系数法和MIC系数法对特征信号排序,通过核主成分分析完成信号特征融合,运用广义回归神经网络训练不同特征信号,根据获得的刀具磨损量实现对切削刀具疲劳强度的预测。实验结果表明:传统方法利用反向传播神经网络(back propagation neural network,BPNN)获得的磨损量精确度较低,预测刀具的裂纹宽度,从第45 h开始迅速扩大,工作时间超过60 h后刀头会折断;本方法在初始阶段就处理了首尾噪声和中段异常值,广义回归神经网络(generalized regression neural network,GRNN)获得的磨损量更加精准,预测刀具裂纹宽度从第75 h开始扩大,工作时间超过80 h后,刀头才会出现会折断现象,这一预测与实际结果之间的差异极小,可见本方法的预测更加精准。 展开更多
关键词 人工智能 切削刀具 疲劳强度 预测
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机械工厂工程设计研究
15
作者 言运强 谭永恒 方野平 《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》 2024年第11期031-035,共5页
本文详细探讨了机械工厂的工程设计与布局问题,着重分析了在新厂区总平面布局的设计过程中应考虑的关键因素。文章首先概述了近年来国家对机械行业的政策支持及其对企业发展的积极影响。随后,详细描述了工厂布局设计的重要性,强调了生... 本文详细探讨了机械工厂的工程设计与布局问题,着重分析了在新厂区总平面布局的设计过程中应考虑的关键因素。文章首先概述了近年来国家对机械行业的政策支持及其对企业发展的积极影响。随后,详细描述了工厂布局设计的重要性,强调了生产车间布局在确保工厂运作效率和成本控制中的核心作用。在车间面积和位置的确定过程中,本文引入了系统布置设计(SLP)理论,这一理论帮助分析并优化物流流程,确保生产环节高效顺畅。文章还涵盖了工厂总平面布置,特别是在面对不规则厂区形状时,如何通过合理的布局提高土地利用效率和生产效率。最后,强调了厂区绿化与美化的重要性,指出这不仅有助于提升工厂环境质量,也是企业文化形象的重要体现。 展开更多
关键词 机械工厂工程设计 布局优化 SLP理论 物流流程 厂区绿化
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基于FlexSim的涂装车间报交生产线工位布局优化分析
16
作者 王博然 沈厚才 《中国科技期刊数据库 工业A》 2024年第12期138-140,共3页
通过对某汽车公司涂装车间报交生产线工作现状进行分析,采用FlexSim 仿真软件,对报交生产线生产流程进行仿真,研究影响生产线劳动生产率的主要因素,提出相应的优化策略,并模拟验证优化后的生产效率改善成效。结果表明,目前报交生产线中... 通过对某汽车公司涂装车间报交生产线工作现状进行分析,采用FlexSim 仿真软件,对报交生产线生产流程进行仿真,研究影响生产线劳动生产率的主要因素,提出相应的优化策略,并模拟验证优化后的生产效率改善成效。结果表明,目前报交生产线中的8个操作岗位作业存在明显不平衡和空闲等待浪费,通过优化工位布局,平均工时利用率从69.43%提升至86.06%,劳动生产率显著提升。 展开更多
关键词 涂装车间 生产线 FLEXSIM 劳动生产率
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基于模拟技术的机械工厂工程设计优化分析
17
作者 方野平 言运强 谭永恒 《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》 2024年第10期0062-0065,共4页
科技的快速进步推进了模拟技术在机械工厂工程设计中的广泛应用,该技术已经成为了解决问题的提升设计精度、节约成本和提升工效重要手段,该文细致探讨了模拟技术在机械工厂设计过程初始阶段、详尽步骤以及综合评估应用状况,揭示了这发... 科技的快速进步推进了模拟技术在机械工厂工程设计中的广泛应用,该技术已经成为了解决问题的提升设计精度、节约成本和提升工效重要手段,该文细致探讨了模拟技术在机械工厂设计过程初始阶段、详尽步骤以及综合评估应用状况,揭示了这发掘潜在问题、减少资源浪费和缩短项目周期于这些层面显著效果,特别在于借助实例分析,文章证实了模拟技术实际应用过程的实效,为机械设计行业带来了全新的思路与视角,仿制能力进步也能促使工程设计师更加有效地适应不断更新的市场要求需求因此提高整个行业的竞争力。 展开更多
关键词 模拟技术 机械工厂 工程设计 优化应用
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考虑资源冲突的混线装配系统仿真
18
作者 姜肖依 朱怡蒙 +2 位作者 贺可太 李榜华 姚竹贤 《机电产品开发与创新》 2024年第3期11-15,26,共6页
对存在资源冲突的混线装配系统进行了研究,分析了装配系统的生产信息、资源配置和存在前后继约束关系的装配工序,建立了装配系统的仿真模型并提出了资源配置优化方案。针对某系列产品生产周期长、效率低下的问题,对存在资源冲突的混线... 对存在资源冲突的混线装配系统进行了研究,分析了装配系统的生产信息、资源配置和存在前后继约束关系的装配工序,建立了装配系统的仿真模型并提出了资源配置优化方案。针对某系列产品生产周期长、效率低下的问题,对存在资源冲突的混线装配系统进行仿真建模,实现生产计划、资源配置和装配工序在虚拟装配线上的集成。通过仿真实验的分析和对比,找出延长生产周期的瓶颈工序和制约资源并提出优化方案,以模型的仿真动画、统计表格等输出数据辅助生产决策,为装配线生产率的提高提出有效建议。 展开更多
关键词 仿真建模 资源约束 瓶颈分析
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基于数字化工厂的A公司生产线产能优化方案研究
19
作者 张辉 周晓宇 +3 位作者 李慧清 常洪亮 许范广 包瑞新 《机械工程师》 2024年第9期130-132,137,共4页
针对A公司车间生产中存在部分品种的钢材车削加工效率低下、生产工期长和加工效率低等问题,通过对A公司实地调研,对车间生产线进行研究,使用Plant Simulation平台建立车间生产线的数字化模型,对生产线的性能进行评估,包括产能、设备利... 针对A公司车间生产中存在部分品种的钢材车削加工效率低下、生产工期长和加工效率低等问题,通过对A公司实地调研,对车间生产线进行研究,使用Plant Simulation平台建立车间生产线的数字化模型,对生产线的性能进行评估,包括产能、设备利用率和设备阻塞率等方面,并以此为依据对车间生产线进行初步优化,结果显示生产线的产能得到了明显的提高。 展开更多
关键词 车间生产线 产能优化 Plant Simulation
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基于AGV的螺栓自动收集转运流水线的设计与应用
20
作者 张远庆 《铁道建筑》 北大核心 2024年第5期163-167,共5页
自动导引车(Automatic Guided Vehicle,AGV)是智能制造车间的重要载体,其转运路径对车间生产效率有很大影响。本文针对螺栓转运生产线进行数学建模,对螺栓产量、转运路径距离以矩阵形式建立计算表,通过算例分析完成螺栓转运物流量的数... 自动导引车(Automatic Guided Vehicle,AGV)是智能制造车间的重要载体,其转运路径对车间生产效率有很大影响。本文针对螺栓转运生产线进行数学建模,对螺栓产量、转运路径距离以矩阵形式建立计算表,通过算例分析完成螺栓转运物流量的数值计算,并以此提供路径优化方向。基于设备及生产车间实际情况,完成螺栓自动收集转运流水线的设计,并进行实践验证。结果表明:AGV转运路径优化后,以AGV收集转运为主,传送带传送、自动倒运装置等设备为辅的自动收集转运流水线基本可以实现螺栓在各工序生产设备间的智能化、自动化收集转运,提高了产品生产率。 展开更多
关键词 智能车间 AGV 螺栓 数学模型 流水线 路径优化
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