为提高等离子喷涂Ni/WC涂层耐磨性,采用高温超声深滚(High temperature ultrasonic deep rolling,HT+UDR)对其进行强化处理。采用附带能谱仪的扫描电镜、X射线衍射仪、维式硬度计和摩擦磨损试验机检测和分析强化处理后Ni/WC涂层的耐磨...为提高等离子喷涂Ni/WC涂层耐磨性,采用高温超声深滚(High temperature ultrasonic deep rolling,HT+UDR)对其进行强化处理。采用附带能谱仪的扫描电镜、X射线衍射仪、维式硬度计和摩擦磨损试验机检测和分析强化处理后Ni/WC涂层的耐磨性。结果表明,经HT+UDR强化后,Ni/WC涂层的层状结构消除,内部孔隙和裂纹减少,涂层更加致密。HT+UDR处理后涂层表层生成Cr_(7)C_(3)、Cr_(2)B_(3)和CrB等新硬质相,X射线衍射峰半高宽展宽,涂层表层产生晶粒细化,涂层表面硬度提高了185.9 HV0.2。Ni/WC涂层的磨损机理以磨粒磨损为主,伴有疲劳磨损,HT+UDR能有效改善Ni/WC涂层的耐磨性,经HT+UDR处理后,磨损表面的剥落现象和裂纹减少,其磨损量为7.1 mg,相比于未滚压涂层降低51.3%。展开更多
文摘为提高等离子喷涂Ni/WC涂层耐磨性,采用高温超声深滚(High temperature ultrasonic deep rolling,HT+UDR)对其进行强化处理。采用附带能谱仪的扫描电镜、X射线衍射仪、维式硬度计和摩擦磨损试验机检测和分析强化处理后Ni/WC涂层的耐磨性。结果表明,经HT+UDR强化后,Ni/WC涂层的层状结构消除,内部孔隙和裂纹减少,涂层更加致密。HT+UDR处理后涂层表层生成Cr_(7)C_(3)、Cr_(2)B_(3)和CrB等新硬质相,X射线衍射峰半高宽展宽,涂层表层产生晶粒细化,涂层表面硬度提高了185.9 HV0.2。Ni/WC涂层的磨损机理以磨粒磨损为主,伴有疲劳磨损,HT+UDR能有效改善Ni/WC涂层的耐磨性,经HT+UDR处理后,磨损表面的剥落现象和裂纹减少,其磨损量为7.1 mg,相比于未滚压涂层降低51.3%。
