氯化钠光亮镀锌的研究 被引量：4

1

作者 詹益腾 邝少林 +1 位作者 王建华 蒲海丽 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 1993年第1期1-17,共17页

本文提出了BH-50氯化钠光亮镀锌组合添加剂和工艺.详细介绍了镀液、镀层性能和应用实例.测试表明,其镀液、镀层性能已达到氯化钾镀锌的最佳水平.计算了氯化钠镀锌溶液中二价锌的主要存在形态:〔ZnCl_4^(3-)〕和〔ZnCl_3^-〕.探讨了添加... 本文提出了BH-50氯化钠光亮镀锌组合添加剂和工艺.详细介绍了镀液、镀层性能和应用实例.测试表明,其镀液、镀层性能已达到氯化钾镀锌的最佳水平.计算了氯化钠镀锌溶液中二价锌的主要存在形态:〔ZnCl_4^(3-)〕和〔ZnCl_3^-〕.探讨了添加剂的作用机理.经国内20多个厂家一年半的生产考核表明,本工艺具有工作温度范围宽(15-55℃),镀层全光亮,抗杂质干扰能力强,成本低和维护简便等优点. 展开更多

关键词 镀锌 氯化钠 添加剂 工艺 光亮镀

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BH-7多功能碱性除油剂研究报告 被引量：2

2

作者 詹益腾 梁国柱 +1 位作者 梁锦洲 王建华 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 1991年第2期1-13,共13页

新研制的BH-7高效多功能碱性除油添加剂主要用于零件电镀、涂装或热处理前的除油除蜡.这种除油剂含有多种表面活性剂、清洗促进剂和缓蚀剂等组分,经合理选择和组合而成.添加这种除油剂的碱性除油溶液可在20～50°的低温条件下发挥... 新研制的BH-7高效多功能碱性除油添加剂主要用于零件电镀、涂装或热处理前的除油除蜡.这种除油剂含有多种表面活性剂、清洗促进剂和缓蚀剂等组分,经合理选择和组合而成.添加这种除油剂的碱性除油溶液可在20～50°的低温条件下发挥优良的除油效果.经按照我国专业标准ZB43003-86通用水基金属净洗剂试验方法测试,BH-7除油剂的洗净能力为1OO%,对45~#钢、H62黄铜、LY12铝合金的腐蚀性均为0级,漂洗性能好,除油溶液无浊点.文中还阐述了除油剂的除油机理以及这种除油剂与其它除油剂的对比数据,也介绍了应用效果. 展开更多

关键词 电镀 除油剂 碱性 金属 前处理

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铜和铜合金常温快速染色剂的研究及应用 被引量：2

3

作者 詹益腾 邝少林 +1 位作者 梁国柱 蒲海丽 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 1993年第2期1-6,共6页

介绍研制成功的A、B、C型BH常温快速染色剂.这些染色剂由氧化剂、成膜剂,渗透剂、促进剂及稳定剂组成,适用于铜及其合金的产品,尤其适用于拉链染色.染色液工作温度为20～40℃,染色时间1～3分钟.A型染色剂产生红古铜(咖啡)色,B型产生黑... 介绍研制成功的A、B、C型BH常温快速染色剂.这些染色剂由氧化剂、成膜剂,渗透剂、促进剂及稳定剂组成,适用于铜及其合金的产品,尤其适用于拉链染色.染色液工作温度为20～40℃,染色时间1～3分钟.A型染色剂产生红古铜(咖啡)色,B型产生黑色,C型产生青古铜色.本文还介绍这类染色液使用寿命、染色膜耐磨性、耐腐蚀性的测试结果,阐述了各工艺条件的影响,不同基体的染色工艺、以及生产实践的结果. 展开更多

关键词 铜 铜合金 染色剂

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铜和铜合金染古铜色工艺 被引量：9

4

作者 詹益腾 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 1992年第3期31-33,共3页

一、前言铜和铜合金染古铜色,色泽高稚庄重,近年来广泛应用于日用五金制品、铜拉链、灯饰和各种工艺美术品的精饰。铜和铜合金染古铜色,目前已有多种工艺在生产中应用。但是随着在节能、减少环境污染以及提高表面精饰质量方面新要求的提... 一、前言铜和铜合金染古铜色,色泽高稚庄重,近年来广泛应用于日用五金制品、铜拉链、灯饰和各种工艺美术品的精饰。铜和铜合金染古铜色,目前已有多种工艺在生产中应用。但是随着在节能、减少环境污染以及提高表面精饰质量方面新要求的提出,人们又在不断探索铜染古铜色的新工艺。 展开更多

关键词 铜 铜合金 着色处理 着色剂

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广东氰化物电镀的现状及对策 被引量：3

5

作者 詹益腾 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期78-79,共2页

关键词 电镀 氰化镀铜 镀金 氰化镀锌 氰化镀银 铜锡合金 镀黄铜 广东 现状 对策

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环境保护,匹夫有责 被引量：1

6

作者 詹益腾 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2001年第4期58-61,共4页

关键词 电镀企业 环境保护 工艺 厂房 设备 低污染剂工艺 技术改造

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装饰性光亮镀银 被引量：1

7

作者 詹益腾 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 1990年第4期1-6,共6页

本文以咖啡壶装饰光亮镀银为例,介绍了餐具和工艺品装饰镀银的工艺过程及工艺要点:1.选择适于基体和表面状态的镀前处理;2.为保证镀层附着强度而进行的预镀铜;3.光亮镀镍添加剂的选择和镀液的维护;4.银的预镀和光亮镀银工艺的选择;5.装... 本文以咖啡壶装饰光亮镀银为例,介绍了餐具和工艺品装饰镀银的工艺过程及工艺要点:1.选择适于基体和表面状态的镀前处理;2.为保证镀层附着强度而进行的预镀铜;3.光亮镀镍添加剂的选择和镀液的维护;4.银的预镀和光亮镀银工艺的选择;5.装饰镀银的防变色处理. 展开更多

关键词 镀银 装饰性 光亮镀银 电镀

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尺寸电镀零件镀前加工的尺寸及公差计算

8

作者 詹益腾 《表面技术》 EI CAS CSCD 1990年第2期30-42,共13页

提出尺寸电镀零件镀前加工的尺寸和公差的计算公式,并给出了计算实例,同时还对零件镀前加工和电镀的公差带分配方法作出了探讨。

关键词 电镀 零件 尺寸 公差 尺寸电镀

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镀锌杂质的影响及其对策

9

作者 詹益腾 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 1991年第1期79-86,共8页

目前在生产中应用的光亮镀锌液大致可以分为氰化镀锌液、锌酸盐镀液、酸性氯化铵镀液.本文总结了在这些镀液中杂质混入时故障发生的状况及其处理方法.

关键词 电镀 镀锌 杂质 质量控制

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国内电镀与涂饰前处处理技术进展

10

作者 詹益腾 《表面技术》 EI CAS CSCD 1992年第1期1-4,共4页

金属零部件电镀与涂饰前处理是保证被涂层质量的重要工序。综述了国内近十年来在镀、涂前处理技术方面的新进展,重点介绍了属于卷离型的低温高效碱性除油剂在国内的研究和应用。

关键词 电镀 涂覆 预处理 清洗剂

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尺寸镀铬零件镀前加工和镀铬形位偏差补偿法

11

作者 詹益腾 《电镀与精饰》 CAS 1989年第4期40-41,共2页

前言零件镀铬由于几何因素和电化学因素的影响,零件表面上的镀层厚度往往不均匀,从而使镀铬的零件产生形位偏差。轴或孔镀铬后通常容易产生不园度、螺纹和枪炮管内膛阳线镀铬后在其棱角处产生镀层堆积,使螺纹的形状和阳线的轮廓改变。... 前言零件镀铬由于几何因素和电化学因素的影响,零件表面上的镀层厚度往往不均匀,从而使镀铬的零件产生形位偏差。轴或孔镀铬后通常容易产生不园度、螺纹和枪炮管内膛阳线镀铬后在其棱角处产生镀层堆积,使螺纹的形状和阳线的轮廓改变。在生产中为了保证零件镀铬后的形位公差,通常采用以下方法:(1)辅助阴极;(2)仿形阳极;(3) 展开更多

关键词 镀铬 零件 镀前加工 形位偏差

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环境保护话镀锌

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作者 詹益腾 《电镀与环保》 CAS CSCD 1993年第6期20-21,共2页

从镀锌与环境的关系,并根据广东镀锌的现状,认为推广应用氯化钠镀锌、低氰镀锌和低铬钝化工艺,对治理含氰、含铬废水具有积极意义。

关键词 镀锌 含铬废水 环境保护

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锌基合金压铸件的镀前处理 被引量：3

13

作者 詹益腾 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 1989年第4期13-17,共5页

锌基合金庄铸件具有成型容易、加工精度高的优点.近年来随着人们对灯饰、五金制品和家电产品外观艺术造型的需求以及仿工艺品的出现,国内外对各种表面经过精饰处理的锌基合金压铸件的需求量越来越大,可以预料,锌基合金压铸件在电镀加工... 锌基合金庄铸件具有成型容易、加工精度高的优点.近年来随着人们对灯饰、五金制品和家电产品外观艺术造型的需求以及仿工艺品的出现,国内外对各种表面经过精饰处理的锌基合金压铸件的需求量越来越大,可以预料,锌基合金压铸件在电镀加工基材中将占领越来越大的比重.但是,在生产中普通反映,锌基合金压铸件电镀成品率比较低,大多数电镀厂家锌基合益压铸件电镀合格率都低于80%.由于电镀成品率低,使锌基合金压铸件的生产成本增大,因此限制了锌基合金压铸件的应用.如何提高锌基合金压铸件电镀合格率已成为生产厂家共同关心的问题. 展开更多

关键词 锌基合金 压铸件 电镀 前处理

全文增补中

三价铬电镀的现状及研究进展 被引量：15

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作者 吴慧敏 康健强 +4 位作者 左正忠 梁国柱 袁国伟 詹益腾 赵国鹏 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期29-31,共3页

为取代污染严重的传统六价铬镀铬工艺 ,针对三价铬电镀开展了广泛研究。简要回顾了三价铬镀铬的发展历程 ,介绍了目前三价铬镀铬存在的问题即镀层难以增厚、阳极选择困难及溶液成分复杂、难以维护和控制等 ,着重论述了解决问题的途径和... 为取代污染严重的传统六价铬镀铬工艺 ,针对三价铬电镀开展了广泛研究。简要回顾了三价铬镀铬的发展历程 ,介绍了目前三价铬镀铬存在的问题即镀层难以增厚、阳极选择困难及溶液成分复杂、难以维护和控制等 ,着重论述了解决问题的途径和未来发展的方向。 展开更多

关键词 电镀 镀铬 三价铬液

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全光亮镀铁工艺的研究 被引量：4

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作者 左正忠 梁国柱 +4 位作者 李卫东 袁国伟2胡进 詹益腾 冯祥明 吴慧敏 《武汉大学学报（理学版）》 CAS CSCD 北大核心 2001年第6期697-702,共6页

介绍了一种新型的电镀光亮铁的工艺 ,使用了“抑氢剂”,并用小槽电镀、Hull Cell实验研究了镀液的性能 .还运用线性电位扫描法、旋转圆盘电极法测试了镀液的阴极极化性能和整平性能 ;采用 SEM法观察镀层的形貌 .实验结果表明 :光亮剂的... 介绍了一种新型的电镀光亮铁的工艺 ,使用了“抑氢剂”,并用小槽电镀、Hull Cell实验研究了镀液的性能 .还运用线性电位扫描法、旋转圆盘电极法测试了镀液的阴极极化性能和整平性能 ;采用 SEM法观察镀层的形貌 .实验结果表明 :光亮剂的加入可增大铁沉积时的阴极极化 ,并伴有整平作用 ;而抑氢剂可增大氢在铁上析出的过电位 ,从而可提高铁沉积的电流效率并降低镀层的应力 . 展开更多

关键词 镀铁 光亮剂 抑氢剂 电镀工艺 镀液 阴极氧化性能 整平性能

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电镀锌镍合金的研究现状与展望 被引量：16

16

作者 曹浪 左正忠 +1 位作者 田志斌 詹益腾 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期33-37,50,共6页

概述了电镀锌镍合金的发展,介绍了锌镍合金电镀的典型工艺,比较了酸性镀液体系与碱性镀液体系的特点。简介了国内外锌镍合金电镀的现状。

关键词 锌镍合金电镀 酸性体系 碱性体系

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焦磷酸盐-柠檬酸盐体系电镀光亮Zn-Ni合金的研究 被引量：4

17

作者 曹浪 左正忠 +1 位作者 田志斌 詹益腾 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2011年第1期30-34,共5页

介绍了一种电镀光亮Zn-Ni合金的新工艺。应用赫尔槽试验、小槽电镀、扫描电子显微镜等方法,研究了溶液中ρ(Ni2+)/ρ(Zn2+)、温度、pH、阴极电流密度等对合金镀层中含Ni量的影响。其溶液组成是:100～120g/L焦磷酸钾,45～55g/l柠檬酸钠,2... 介绍了一种电镀光亮Zn-Ni合金的新工艺。应用赫尔槽试验、小槽电镀、扫描电子显微镜等方法,研究了溶液中ρ(Ni2+)/ρ(Zn2+)、温度、pH、阴极电流密度等对合金镀层中含Ni量的影响。其溶液组成是:100～120g/L焦磷酸钾,45～55g/l柠檬酸钠,25～35g/L ZnSO4.7H2O,35～45g/L NiSO4.6H2O,0.2～0.4g/L添加剂A,0.1～0.2g/L添加剂B。实验结果表明,在θ=10～35℃,pH=8～10,Jκ=0.5～5A/dm2条件下,可得到w(Ni)为12%～18%的光亮的、耐蚀性能好的Zn-Ni合金镀层。 展开更多

关键词 电镀 锌-镍合金 焦磷酸盐 柠檬酸盐

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无氰碱性镀铜工艺研究及其应用 被引量：6

18

作者 詹益腾 田志斌 +3 位作者 谢丽虹 谢祥云 曾涛 邓正平 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期13-16,22,共5页

为了消除氰化镀铜带来的环境污染,实现清洁生产,自主研发了无氰碱性镀铜工艺。本文对无氰碱铜镀液的电流效率、沉积速率、分散能力、覆盖能力、稳定性以及镀层的结合力、韧性、孔隙率等进行了测试。讨论了镀液组分及操作条件的影响,并... 为了消除氰化镀铜带来的环境污染,实现清洁生产,自主研发了无氰碱性镀铜工艺。本文对无氰碱铜镀液的电流效率、沉积速率、分散能力、覆盖能力、稳定性以及镀层的结合力、韧性、孔隙率等进行了测试。讨论了镀液组分及操作条件的影响,并介绍了镀液的维护方法。生产应用结果表明,该工艺操作简单,镀液稳定、易控制,分散能力、覆盖能力好,镀层结合力强,适合钢铁、黄铜件、锌合金压铸件和铝合金浸锌后的预镀。 展开更多

关键词 镀铜 无氰碱铜 锌合金压铸件 铝合金 钢铁件

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镀前处理的改进 被引量：6

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作者 詹益腾 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2000年第4期12-13,共2页

国内电镀厂 ,忽视镀前处理严重影响了电镀产品质量。因此 ,必须首先对镀前处理的作用提高认识 ,像重视电镀工序一样重视镀前处理 ;采用新工艺、新设备。为此重点介绍了

关键词 电镀前处理 清洗 除油 除蜡

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无氰高密度镀铜工艺及其在汽车轮毂中的应用 被引量：4

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作者 詹益腾 田志斌 +3 位作者 谢丽虹 谢祥云 曾涛 陈发行 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第12期41-43,共3页

无氰碱性镀铜技术已发展多年,终因镀液不稳定、预镀层结合力不稳定等问题而不能大规模生产应用。采用无氰高密度镀铜工艺制备了SF-8639无氰高密度铜镀层,对镀液的电流效率、分散能力、覆盖能力、沉积速度以及镀层的结合力、韧性、孔隙... 无氰碱性镀铜技术已发展多年,终因镀液不稳定、预镀层结合力不稳定等问题而不能大规模生产应用。采用无氰高密度镀铜工艺制备了SF-8639无氰高密度铜镀层,对镀液的电流效率、分散能力、覆盖能力、沉积速度以及镀层的结合力、韧性、孔隙率进行了测试,并和国外同类技术及常用的电镀预镀工艺(氰化预镀铜、预镀哑镍)进行对比。结果表明:本工艺镀液稳定,容易控制,分散能力和覆盖能力超过氰化预镀铜;镀液和镀层各项性能达到或超过进口同类无氰碱铜;镀层致密,孔隙率比进口同类无氰碱铜低,结合力好,适用于铝合金轮毂沉锌后的预镀;本工艺在实际生产中已得到了很好的应用,具有良好的发展前景。 展开更多

关键词 无氰碱性镀铜 高密度 铝合金 镀层性能 轮毂

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