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晶体结构对316不锈钢腐蚀影响的第一性原理研究
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作者 柳剑 许涛 +1 位作者 王翠凤 苏芳 《材料研究与应用》 CAS 2024年第5期721-726,共6页
316不锈钢的耐腐蚀问题是研究者关注的热点之一。基于密度泛函理论第一性原理,运用Materials Studio软件中CASTEP模块,对316不锈钢的晶体(奥氏体、铁素体、渗碳体和Fe合金)进行总能量和电子结构模拟计算,考察晶胞总能量、能带结构及电... 316不锈钢的耐腐蚀问题是研究者关注的热点之一。基于密度泛函理论第一性原理,运用Materials Studio软件中CASTEP模块,对316不锈钢的晶体(奥氏体、铁素体、渗碳体和Fe合金)进行总能量和电子结构模拟计算,考察晶胞总能量、能带结构及电子态密度对316不锈钢腐蚀性能的影响。晶胞总能量计算结果表明,渗碳体和Fe合金的晶胞总能量最小,其次是奥氏体,最后为铁素体。说明,316不锈钢中渗碳体和Fe合金的性质最稳定、抗腐蚀性能最好,而铁素体的抗腐蚀性最差。随着316不锈钢中Cr含量增加,晶胞总能量逐渐减小,各相态晶体结构的稳定性逐渐变强。说明,当受到腐蚀介质侵蚀时,增加Cr的含量可提高316不锈钢的稳定性和耐腐蚀性。能带图和电子态密度结果表明,渗碳体和Fe合金的能带宽度小而密集且局域性强,而铁素体能带宽度大且非局域性强。说明,渗碳体和Fe合金的性质更稳定、抗腐蚀性能更好,而奥氏体次之,铁素体抗腐蚀性最差。随着316不锈钢中Cr含量增加,含Cr奥氏体的最大峰值对应的能量越低,区域分布的核外电子数越少。核外电子分布较少,不易失去电子,也不易发生氧化还原反应,结构越稳定。在发生腐蚀过程中,含Cr高的奥氏体结构更稳定,耐腐蚀性能更好,这一结论符合贫铬理论或晶间区偏析杂质理论。 展开更多
关键词 316不锈钢 晶体结构 第一性原理 金相组织 耐腐蚀性 晶胞总能量 能带结构 电子态密度
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基于ABAQUS旋转防喷器胶芯的非线性有限元分析
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作者 田海疆 ISMAIL SAAD +1 位作者 YOONG HOU PIN 王翠凤 《兰州石化职业技术大学学报》 2024年第3期1-8,共8页
旋转防喷器(RBOP)是欠平衡钻井中必不可少的安全保障设备,其中胶芯是旋转防喷器(RBOP)的关键部件和密封单元,其密封性能决定了旋转防喷器(RBOP)的密封能力。研究了旋转防喷器胶芯的工作机理及故障,依据国家标准和专利建立了胶芯的三维... 旋转防喷器(RBOP)是欠平衡钻井中必不可少的安全保障设备,其中胶芯是旋转防喷器(RBOP)的关键部件和密封单元,其密封性能决定了旋转防喷器(RBOP)的密封能力。研究了旋转防喷器胶芯的工作机理及故障,依据国家标准和专利建立了胶芯的三维模型。通过分析研究,选择了适合胶芯材料的本构模型Yeoh模型,通过橡胶材料的单轴拉伸试验所获得的实验数据,使用ABAQUS软件拟合出本构模型的待定系数;在ABAQUS软件中建立钻杆与胶芯接触的三维力学模型,研究计算在不同井压下,钻杆与胶芯之间的接触压力大小和变形情况,得到了不同井口压力下,胶芯密封压力的变化规律——当井口压力逐渐增加时,胶芯内锥面开始发生变形,变形随压力的增加而增大,同时,内锥面和主密封面接触发生应力集中的现象;分析了井口压力为0时,钻杆接头通过胶芯内孔时,胶芯接触压力情况,得到了接触压力在胶芯内锥面各个节点的变化规律,为胶芯的失效分析和设计制造提供了理论依据。 展开更多
关键词 旋转防喷器 有限元分析 力学模型 胶芯
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旋转防喷器外壳体的有限元分析与优化设计
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作者 田海疆 Ismail SAAD +1 位作者 YOONG Hou Pin 王翠凤 《机电产品开发与创新》 2024年第2期6-10,共5页
针对国外生产的一款旋转防喷器,使用三维造型软件中望3D建立该型号旋转防喷器的三维实体模型;将底座外壳体三维实体模型导入ANSYS软件中,通过有限元分析,求解出了外壳体的应力强度分布情况,设定两条路径分别进行等效线性化,获得了两条... 针对国外生产的一款旋转防喷器,使用三维造型软件中望3D建立该型号旋转防喷器的三维实体模型;将底座外壳体三维实体模型导入ANSYS软件中,通过有限元分析,求解出了外壳体的应力强度分布情况,设定两条路径分别进行等效线性化,获得了两条路径上的一次整体薄膜应力、一次局部薄膜应力、一次弯曲应力、二次应力和峰值应力,校核了旋转防喷器底座外壳体的强度;通过ANSYS WorkBench仿真平台对底座外壳体进行了优化设计,获得了底座外壳体的优化参数。 展开更多
关键词 旋转防喷器 有限元分析 优化设计 ANSYS
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校企合作背景下模具设计与制造专业课程开发与实践 被引量:18
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作者 王翠凤 徐宁 《模具工业》 2014年第2期67-69,共3页
从学生就业所需的专业知识、职业能力和综合素质出发,明确了校企合作背景下模具设计与制造专业课程开发的目标和原则,阐述了校企合作课程开发的步骤,并通过3个实例介绍了模具设计与制造专业课程开发的经验。
关键词 校企合作 课程开发 定制课程 教材建设 模具设计与制造
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Microstructures of TiN,TiAlN and TiAlVN coatings on AISI M2 steel deposited by magnetron reactive sputtering 被引量:5
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作者 王翠凤 欧士辅 邱锡荣 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第8期2559-2565,共7页
In order to study the effect of the microstructure with Al and V added TiN coatings, TiN, TiAlN and TiAlVN coatings were deposited on AISI M2 high-speed steels by magnetron reactive sputtering. The microstructures of ... In order to study the effect of the microstructure with Al and V added TiN coatings, TiN, TiAlN and TiAlVN coatings were deposited on AISI M2 high-speed steels by magnetron reactive sputtering. The microstructures of all the coatings were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM). The results indicate that the addition of Al into TiN coatings reduces their lattice constant, but a further addition of V into TiAlN coatings increases their lattice constant. Moreover, the growth morphologies for TiN, TiAlN, and TiAlVN indicate that adding Al and V has a tendency to improve the columnar structure. The (111) and (200) orientations of TiN, TiAlN, and TiAlVN are identified. Theε(Fe3N-Fe2N) phase occurs because a small amount of Fe is present in the coatings. The interlayers of TiAlN and TiAlVN have the preferred (01 1 0) orientation. The texture (columnar) structure of the (111) and (200) orientations is observed in the TiAlN and TiAlVN coatings. An orientation relationship of (01 1 0)α-Ti//(110)T.M occurs between the interlayer and tempered martensite (T.M) in TiAlVN. 展开更多
关键词 COATING TiAlVN coating sputtering yield crystallographic relationship
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SKD11钢的气体热渗铬工艺和性能 被引量:2
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作者 王翠凤 黄清海 +1 位作者 梅明亮 郭益辰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期209-213,共5页
采用热反应扩散沉积法(TRD)对有无预渗氮处理的SKD11钢试样分别以950、900、850、800和750℃进行气体热渗铬。利用SEM和EDS测量铬原子扩散深度;根据经典动力学理论计算活化能及扩散系数;利用XRD分析相结构;再进行维氏硬度测量和耐磨实... 采用热反应扩散沉积法(TRD)对有无预渗氮处理的SKD11钢试样分别以950、900、850、800和750℃进行气体热渗铬。利用SEM和EDS测量铬原子扩散深度;根据经典动力学理论计算活化能及扩散系数;利用XRD分析相结构;再进行维氏硬度测量和耐磨实验。结果表明,经渗氮前处理的渗铬试样在各温度下铬原子扩散深度比未经渗氮均有增加,有预渗氮渗铬层最深达到20μm,未经渗氮渗铬层只有13μm,其活化能分别为106.09和147.47 k J/mol,表面硬度分别为1610及1760 HV。在各实验温度下,经渗氮预处理渗铬试样的耐磨性均比未经渗氮试样好,渗铬温度高于850℃耐磨性优于基材,低于850℃硬度虽然高于基材,但耐磨性不及基材。在较高温度(950和900℃)渗铬时,有渗氮预处理试样的渗铬层结构为Cr2C和Cr2N相,无渗氮预处理为Cr2C相;在较低温度(800和750℃)渗铬时,有渗氮预处理试样的渗铬层结构为Cr7C3和Cr N相,无渗氮预处理为Cr7C3相。 展开更多
关键词 热热反应扩散/沉积 扩散系数 活化能 耐磨性
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田口法研究3Y-TZP/TiN导电陶瓷材料最佳化制程 被引量:2
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作者 王翠凤 邱锡荣 +1 位作者 欧耿良 蔡长庭 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期529-535,共7页
实验用田口法研究了添加30wt%氮化钛的钇稳定氧化锆基陶瓷材料(3Y-TZP/TiN)制造工艺.选择烧结方式、TiN粉末振荡时间、第一阶段保温时间及第二阶段烧结温度四个工艺参数作为控制因子,设计L9正交表进行实验规划.烧结后,检测试片断裂韧性... 实验用田口法研究了添加30wt%氮化钛的钇稳定氧化锆基陶瓷材料(3Y-TZP/TiN)制造工艺.选择烧结方式、TiN粉末振荡时间、第一阶段保温时间及第二阶段烧结温度四个工艺参数作为控制因子,设计L9正交表进行实验规划.烧结后,检测试片断裂韧性、抗弯强度、硬度、相对密度及电阻值.最后通过变异数分析找出最佳参数,再进行实验验证.本研究得到的最佳化烧结工艺为:TiN粉末振动8 h,采用两步烧结法,第一阶段烧结温度1450℃,不保温,第二阶段烧结温度1150℃,保温20 h.结果显示,采用该工艺得到了抗弯强度平均值为736.75 MPa、断裂韧性为7.545 MPa.m1/2的氧化锆基导电陶瓷材料.研究发现,第一阶段保温时间对断裂韧性的影响程度最大,其次依次为烧结方式、TiN粒径大小及第二阶段保温温度.断裂韧性的微结构影响因子为四方相与单斜相数量的比值,当此值达到最高时,断裂韧性也达到最高值为9.275 MPa.m1/2.另外,添加30wt%TiN的氧化锆电阻率平均值为3.26 m.cm,可以进行电火花加工. 展开更多
关键词 钇稳定氧化锆 田口法 变异数分析 抗弯强度 断裂韧性
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氧化锆微注射成形工艺参数 被引量:3
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作者 王翠凤 邱锡荣 +1 位作者 王珉玟 谢宗烨 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2012年第6期712-718,共7页
采用微注射成形工艺制备3Y-TZP陶瓷材料,借助正交实验法,以烧结后试样的抗弯强度作为目标值,研究注射温度、注射速度、塑化压力及保压速度等工艺参数的影响。检测烧结试样的维氏硬度、断裂韧性等力学性能以及收缩率、晶粒大小和相对密度... 采用微注射成形工艺制备3Y-TZP陶瓷材料,借助正交实验法,以烧结后试样的抗弯强度作为目标值,研究注射温度、注射速度、塑化压力及保压速度等工艺参数的影响。检测烧结试样的维氏硬度、断裂韧性等力学性能以及收缩率、晶粒大小和相对密度,并且分别使用X射线衍射、扫描电镜及能谱仪分析和观察烧结后的显微组织、晶粒形态及成分分布。最后通过变异数分析,找出最佳注射工艺参数,进行实验验证。结果显示:在160℃注射温度、200 mm/s注射速度、12 MPa塑化压力及20 mm/s保压速度下进行氧化锆粉末的微注射成形,烧结试样具有最佳综合性能:抗弯强度为1 003 MPa,硬度1300 HV,相对密度为98.8%,断裂韧性为4 MPa-m1/2,烧结收缩率为24%,平均晶粒尺寸约0.45 um,所得组织为四方晶(t-ZrO2)及单斜晶(m-ZrO2)2种构成相。 展开更多
关键词 钇稳定氧化锆 微注射 正交实验法 变异数分析 抗弯强度 注射参数
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Ni-cBN复合镀层制备工艺参数对性能的影响 被引量:8
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作者 王翠凤 邱锡荣 +1 位作者 李泓原 黄重铨 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期3511-3521,共11页
采用复合电镀技术在黄铜基体上制备Ni-cBN复合镀层;研究添加和未添加CTAB界面活性剂、镀浴pH值、电流密度、镀浴中cBN微粉浓度、搅拌速度等参数对复合镀层微观组织、显微硬度和耐磨性的影响。结果表明:添加CTAB能显著提高复合镀层耐磨性... 采用复合电镀技术在黄铜基体上制备Ni-cBN复合镀层;研究添加和未添加CTAB界面活性剂、镀浴pH值、电流密度、镀浴中cBN微粉浓度、搅拌速度等参数对复合镀层微观组织、显微硬度和耐磨性的影响。结果表明:添加CTAB能显著提高复合镀层耐磨性,并且随着镀层cBN共析量和分散性的增加复合镀层的耐磨性提高;适宜的工艺条件如下:CTAB添加量为0.15 g/L,镀浴pH值为3,电流密度为4 A/dm2,搅拌速度为550 r/min,镀浴中cBN浓度为2.5 g/L。统计分析结果表明:复合电镀参数间相互影响很大,未添加CTAB时,电流密度与搅拌速度相互影响最显著;添加CTAB后,电流密度与pH值的相互影响、镀浴中cBN微粉含量与搅拌速度的相互影响最显著。 展开更多
关键词 cBN微粒 复合镀层 复合电镀 氨基磺酸镍 界面活性剂CTAB 耐磨性
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S136不锈钢基体溅射氮化铬薄膜的硬度和接触角 被引量:3
10
作者 王翠凤 邱锡荣 +2 位作者 康爱军 梁家豪 黄文荣 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期21-26,共6页
在不同的S136不锈钢基体上溅射制备了氮化铬(CrN)薄膜,通过接触角的测量、硬度测试、扫描电子显微镜观察及X射线衍射分析等方法研究了基材的组织、方向性、表面粗糙度、表面机械加工方法及溅射偏压对CrN薄膜接触角和硬度的影响。结果表... 在不同的S136不锈钢基体上溅射制备了氮化铬(CrN)薄膜,通过接触角的测量、硬度测试、扫描电子显微镜观察及X射线衍射分析等方法研究了基材的组织、方向性、表面粗糙度、表面机械加工方法及溅射偏压对CrN薄膜接触角和硬度的影响。结果表明:在溅射功率300 W、施加-120V偏压、氩气和氮气流量比9∶1溅射条件下,可得到Cr2N单相薄膜,呈现(111)面择优取向;溅射CrN薄膜显著提高S136不锈钢表面硬度和接触角;溅射时施加负偏压的CrN薄膜接触角明显大于未施加的;基材杂质少、碳化物细小、研磨后抛光、施加负偏压的纵向试样溅射CrN薄膜后硬度较高(1 177HV)、接触角较大(98.77°)。 展开更多
关键词 CRN薄膜 接触角 S136不锈钢
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直流磁控溅射法在PET基板上制备AZO薄膜 被引量:2
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作者 王翠凤 邱锡荣 +1 位作者 赵乙璇 欧耿良 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期53-60,共8页
室温下用直流磁控溅射法在PET塑料基板上制备氧化锌薄膜及掺铝氧化锌AZO(ZnO:Al)薄膜。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、四点探针仪、霍尔效应仪及光谱仪等装置,考察了氧分率、溅射功率及铝掺杂量等... 室温下用直流磁控溅射法在PET塑料基板上制备氧化锌薄膜及掺铝氧化锌AZO(ZnO:Al)薄膜。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、四点探针仪、霍尔效应仪及光谱仪等装置,考察了氧分率、溅射功率及铝掺杂量等工艺参数对薄膜微观结构和光电性能的影响。结果表明:AZO薄膜晶体结构为纯ZnO的六角纤锌矿结构。随着Al掺杂量增多,AZO薄膜导电性增加,透光率下降。在氧分率为8.2%,ZnO(40nm)/Al(6nm)三层膜条件下,得到电阻率为5.66×10-2Ω.cm,可见光范围内透光率约为80%的AZO薄膜。 展开更多
关键词 AZO PET基板 透明导电膜 直流磁控溅射
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以工作过程为导向的《冲压模具设计与制造》课程教学改革研究 被引量:14
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作者 王翠凤 林李霞 《天津职业大学学报》 2009年第2期48-51,共4页
根据模具工业发展及其对模具复合型人才培养的需求,按照职业岗位和实际工作任务,结合福建信息职业技术学院实际情况,提出了《冲压模具设计与制造》课程以工作过程为导向的教学改革目标、指导思想、改革思路及具体方案。
关键词 高职教育 冲压 模具 课程改革 工作过程
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静脉滴注先锋铋素发生双硫仑样反应的原因观察与急救护理 被引量:2
13
作者 王翠凤 秦欣荣 《当代护士(上旬刊)》 2003年第12期30-30,共1页
先锋铋素(注射用头孢呱酮钠)广泛用于治疗呼吸道感染、败血症、脑膜炎、胆道感染、软组织感染、盆腔炎等,我们在临床使用此药中发现过敏与饮酒有密切关系,报告如下.
关键词 静脉滴注 先锋铋素 双硫仑样反应 临床观察 急救 护理 酒精
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添加氮化钛钇稳定氧化锆微结构与性能 被引量:1
14
作者 王翠凤 苏芳 王光国 《牡丹江大学学报》 2014年第6期156-159,共4页
为了获得强度高、韧性好,电加工性能优异的陶瓷材料替代碳化钨冲头解决粘模的问题,在钇稳定氧化锆(YSZ)中添加不同配比导电氮化钛(TiN)粉末制成复合材料。对烧结坯进行密度、维氏硬度、抗弯强度,破坏韧性等机械性质测量及电阻率测试,并... 为了获得强度高、韧性好,电加工性能优异的陶瓷材料替代碳化钨冲头解决粘模的问题,在钇稳定氧化锆(YSZ)中添加不同配比导电氮化钛(TiN)粉末制成复合材料。对烧结坯进行密度、维氏硬度、抗弯强度,破坏韧性等机械性质测量及电阻率测试,并借助XRD、SEM鉴定晶相及相比例,观察晶粒成长形态。结果表明:添加TiN提高了YSZ抗弯强度、硬度及破坏韧性。另外,TiN具有稳定氧化锆和抑制晶粒成长的作用;TiN的添加量达到30wt%电阻率降低至3.86×10-3Ω·cm,满足电火花加工导电性要求。并获得最大硬度HV1602,最大抗弯强度1500MPa及5.17 MPa·m1/2最大破坏韧性。 展开更多
关键词 YSZ TIN 抗弯强度 断裂韧性 放电加工
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口服有机磷中毒置管洗胃研究进展 被引量:5
15
作者 王翠凤 《中国煤炭工业医学杂志》 2008年第8期1297-1298,共2页
关键词 有机磷 农药中毒 洗胃 急救
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射频磁控溅射法制备含银类钻碳薄膜的结构与性能 被引量:2
16
作者 王翠凤 邱锡荣 +1 位作者 张雅珍 欧耿良 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第1期108-115,共8页
为了明确银原子含量对含银的类钻碳类(diamond like carbon,DLC)薄膜抗菌率和薄膜性能的影响,改变溅射功率,采用射频磁控溅射法在玻璃基底上制备一系列不同Ag含量(原子分数,下同)的Ag-DLC薄膜。通过扫描电镜、拉曼光谱分析仪、透射电镜... 为了明确银原子含量对含银的类钻碳类(diamond like carbon,DLC)薄膜抗菌率和薄膜性能的影响,改变溅射功率,采用射频磁控溅射法在玻璃基底上制备一系列不同Ag含量(原子分数,下同)的Ag-DLC薄膜。通过扫描电镜、拉曼光谱分析仪、透射电镜、X射线衍射仪、原子力显微镜等手段,研究Ag-DLC薄膜的C键结形态以及等对薄膜的特性与抗菌率等。结果表明,随溅射功率增加,薄膜厚度、薄膜中Ag含量以及D峰与G峰的积分强度比值ID/IG都增加。并且薄膜表面逐渐变得粗糙,薄膜的硬度和电阻率均下降。生物特性上,随溅射功率增加,薄膜对大肠杆菌(E.coli)表现出更加优良的抗菌性能。当溅射功率为200 W时,薄膜中Ag的原子分数为19.77%,足以保证薄膜具有优良的抗菌性能,抗菌率达到98%。 展开更多
关键词 Ag-DLC 溅射 抗菌能力
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ASP2030气体渗铬层的制备及性能 被引量:1
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作者 王翠凤 梅明亮 +1 位作者 刘思默 郭益辰 《长春工程学院学报(自然科学版)》 2017年第4期25-29,49,共6页
研究采用热反应扩散镀膜法(Thermal Reactive Diffusion/Deposition,TRD)在ASP2030粉末高速钢上表面进行气体渗铬处理,在相同的时间下对有无氮化预处理的试片进行950℃、900℃、850℃、800℃、750℃的渗铬实验,再用扫描电镜(SEM)线扫描... 研究采用热反应扩散镀膜法(Thermal Reactive Diffusion/Deposition,TRD)在ASP2030粉末高速钢上表面进行气体渗铬处理,在相同的时间下对有无氮化预处理的试片进行950℃、900℃、850℃、800℃、750℃的渗铬实验,再用扫描电镜(SEM)线扫描分析(line-scan),测量铬原子扩散深度,并求出有无氮化预处理渗铬的扩散激活能(Q)及扩散常数(D0),讨论彼此间差异的因子。再将预氮化渗铬及渗铬后的试片,用耐磨试验机进行不同渗铬温度下渗铬层的磨耗情形,了解渗铬层的耐磨性,最后再以X光绕射分析,测量有无氮化处理基材表层渗铬层中晶体的组成,探讨在高温及低温下晶体的变化情况。实验结果显示,在950℃、900℃、850℃、800℃及750℃渗铬中,经氮化处理后ASP2030铬原子扩散深度增加。将所量测各条件渗铬后膜厚以最小平方法求出ASP2030有无氮化渗铬的线性方程式,可得到ASP2030渗铬和ASP2030预氮化后渗铬扩散激活能分别为118.965kJ/mol及111.632kJ/mol,表示氮化对ASP2030激活能的影响较小。ASP2030有无氮化预处理的表层硬度为1 570 Hv及1 860 Hv。在耐磨实验中,ASP2030粉末钢渗铬后的渗铬层耐磨性差。在XRD绕射分析所显现的晶体构造与无氮化高温渗铬时,两者基材均有Cr_2C的组织,有氮化预处理时则另有Cr_2N的结构,在较低温渗铬时,基材在无氮化处理时是Cr_7C_3,则氮化处理后有CrN的结构。 展开更多
关键词 热反应气体扩散镀膜(TRD) 扩散常数(D0) 激活能(Q) 耐磨性
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老年患者口服地高辛的护理
18
作者 王翠凤 林勇 +1 位作者 高勇 蔡明虹 《医学研究生学报》 CAS 2004年第4期383-384,共2页
关键词 老年人 地高辛 护理
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“互联网+”背景下高职院校制造类专业课信息化教学策略 被引量:1
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作者 王翠凤 佟一璇 《新课程研究》 2023年第18期26-28,共3页
在“互联网+”发展背景下,高职制造类专业课程体系的构建需根据信息技术发展,调整原有的模式,实现更坚实的技术支持。基于此,高职制造类专业课程教学要在优化课程设计基础上,从“互联网+”信息化发展角度出发,突破信息技术发展的壁垒,... 在“互联网+”发展背景下,高职制造类专业课程体系的构建需根据信息技术发展,调整原有的模式,实现更坚实的技术支持。基于此,高职制造类专业课程教学要在优化课程设计基础上,从“互联网+”信息化发展角度出发,突破信息技术发展的壁垒,充分发挥互联网教学技术的功能和独特优势,强化实践,创新教学模式。文章针对高职制造类专业课程的基本特点和改革方式进行论述,以期为高制造类专业信息化教学提供支撑。 展开更多
关键词 高职院校 互联网 制造类专业课 信息化教学
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氧化锆微小孔注射成形研究 被引量:1
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作者 王翠凤 简佑泽 《长春工程学院学报(自然科学版)》 2013年第4期125-128,共4页
为了解决带有微孔陶瓷产品注射成形时芯轴被喂料冲刷变形、损耗大及脱模困难等问题,采用包铜芯注射成形后再将铜丝脱出的方式研究具有微孔的氧化锆注射成形。以不同尺寸的铜丝注射成形试样,检测烧结试样的维氏硬度、孔隙率、收缩率和脱... 为了解决带有微孔陶瓷产品注射成形时芯轴被喂料冲刷变形、损耗大及脱模困难等问题,采用包铜芯注射成形后再将铜丝脱出的方式研究具有微孔的氧化锆注射成形。以不同尺寸的铜丝注射成形试样,检测烧结试样的维氏硬度、孔隙率、收缩率和脱铜率,使用扫描电镜及能谱仪观察和分析烧结后的显微组织、晶粒形态及成分分布等。结果显示试样孔隙率从1.2%到2.6%,硬度从Hv1104到Hv1230,收缩率从16.34%到18.81%。在1 083℃和1 183℃时,脱铜率极低;1 383℃时,脱铜率达到100%,脱铜时试样破裂;1 283℃时,孔径Ф0.3mm脱铜率接近98.97%,而Ф0.5mm及Ф0.7mm试样脱铜率达到100%。升温速度过快会导致烧结时试样破裂。因此最佳脱铜温度设定在1 283℃左右,最佳脱铜直径为Φ0.5mm。 展开更多
关键词 氧化锆 注射成形 脱铜 微孔 工艺参数
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