石灰石熔剂粉矿在炼钢生产上的工业试验

1

作者 富志生 晁增武 《耐火与石灰》 2024年第1期53-57,共5页

为探索冶金矿山在开采、破碎、运输过程中积压、堆存的石灰石熔剂粉矿在炼钢的全量化应用,某钢厂在50 t转炉上开展5~20 mm石灰石熔剂粉矿直接应用于转炉造渣的生产实践,在60 t LF精炼炉开展0~10 mm石灰石熔剂粉矿在精炼造渣的生产实践... 为探索冶金矿山在开采、破碎、运输过程中积压、堆存的石灰石熔剂粉矿在炼钢的全量化应用,某钢厂在50 t转炉上开展5~20 mm石灰石熔剂粉矿直接应用于转炉造渣的生产实践,在60 t LF精炼炉开展0~10 mm石灰石熔剂粉矿在精炼造渣的生产实践。结果表明,其冶金效果良好,减少了高品级块矿生产与小粒径粉矿消化之间的矛盾,提高了资源利用率。转炉采用5~20 mm粒径的石灰石熔剂粉矿相较于采用10~65 mm石灰石优质块矿部分替代活性石灰,在低铁耗控制模式下能更好地满足转炉热量平衡,降低生产成本;0~10 mm石灰石熔剂粉矿在吨钢加入量不大于2 kg时,以等效氧化钙替代活性石灰,能满足LF精炼炉脱S造渣需求。 展开更多

关键词 石灰石 粉矿 转炉炼钢 LF精炼炉 造渣 脱硫

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冷镦和冷挤压用中碳钢35B的试制

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作者 富志生 黄文胜 《金属制品》 CAS 2024年第6期25-28,33,共5页

冷镦钢是制造紧固件、连接件用钢,冷镦钢性能稳定的前提是成分设计合理、工艺控制稳定,保证钢质纯净度、表面质量良好。为了获得性能稳定的35B调质型中碳钢,对化学成分进行合理设计,采用高拉碳、脱氧合金化、夹杂物变性处理等工艺以及... 冷镦钢是制造紧固件、连接件用钢,冷镦钢性能稳定的前提是成分设计合理、工艺控制稳定,保证钢质纯净度、表面质量良好。为了获得性能稳定的35B调质型中碳钢,对化学成分进行合理设计,采用高拉碳、脱氧合金化、夹杂物变性处理等工艺以及优化合金元素的加入顺序等工艺过程控制,成功开发了冷顶锻检测合格的含硼冷镦和冷挤压用钢,满足了用户使用要求。 展开更多

关键词 35B钢 冷镦 淬透性 微合金化 夹杂物 力学性能

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半钢炼钢条件下转炉护炉技术探讨

3

作者 富志生 《酒钢科技》 2024年第1期1-4,34,共5页

钒钛磁铁矿经过高炉炼铁得到含钒铁水,转炉炼钢时利用碳与钒的选择性氧化,将铁水中的钒富集后进入炉渣,然后从钒渣中提取钒,是目前国内主流的提钒方法。含钒铁水的冶炼,转炉的成渣条件及渣相与常规铁水冶炼差异较大,对护炉技术提出挑战... 钒钛磁铁矿经过高炉炼铁得到含钒铁水,转炉炼钢时利用碳与钒的选择性氧化,将铁水中的钒富集后进入炉渣,然后从钒渣中提取钒,是目前国内主流的提钒方法。含钒铁水的冶炼,转炉的成渣条件及渣相与常规铁水冶炼差异较大,对护炉技术提出挑战,因此掌握半钢炼钢条件下转炉护炉技术,在生产过程中才能不影响生产组织,保证一座提钒转炉对应两座半钢冶炼转炉的顺行。本文基于半钢炼钢条件下钒渣与钢渣的成分和岩相结构分析研究的基础上,总结了影响转炉护炉的主要因素,针对性的提出改进措施,在某厂半钢炼钢条件下,转炉护炉取得了较好的冶金效果。 展开更多

关键词 半钢 钒渣 炉渣组元 溅渣护炉

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LD-LF-CC流程冶炼H08A工艺开发

4

作者 党俊 富志生 《金属制品》 CAS 2024年第3期22-25,共4页

针对H08A钢冶炼可浇性及铸坯易产生皮下气泡等共性问题,通过对LD-LF-CC流程冶炼H08A化学成分控制、脱氧度、铸坯皮下气泡和钢水可浇性等分析,研究了该流程转炉冶炼、LF炉精炼及连铸工艺的关键技术控制。研究表明LD-LF-CC流程冶炼H08A相... 针对H08A钢冶炼可浇性及铸坯易产生皮下气泡等共性问题,通过对LD-LF-CC流程冶炼H08A化学成分控制、脱氧度、铸坯皮下气泡和钢水可浇性等分析,研究了该流程转炉冶炼、LF炉精炼及连铸工艺的关键技术控制。研究表明LD-LF-CC流程冶炼H08A相较于LD-CC流程具有以下特点:钢水化学成分稳定、易实现窄成分控制;在较高的氧活度控制下,铸坯的氧质量分数相对较低,有利于连铸提高拉速;LD-LF-CC流程下冶炼H08A盘条非金属夹杂物评级及金相组织均优于LD-CC流程。为H08A冶炼的稳定性、质量提升及进一步开发低P、S的纯净钢等高附加值产品奠定了良好基础。 展开更多

关键词 H08A 氧活度 非金属夹杂物 化学成分 金相组织

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提钒转炉耐材损毁原因及炉衬维护探讨

5

作者 杨军 富志生 《甘肃冶金》 2024年第3期63-66,共4页

基于钒渣与钢渣不同性质及物相分析的基础上,提出钒渣的温度、粘度、碱度、CaO及MgO含量与钢渣存在着较大差异,炼钢转炉炉衬维护技术不能完全应用于提钒转炉。分析了提钒转炉炉衬耐材损毁的主要影响因素,提钒转炉的冶炼工艺、冶炼周期... 基于钒渣与钢渣不同性质及物相分析的基础上,提出钒渣的温度、粘度、碱度、CaO及MgO含量与钢渣存在着较大差异,炼钢转炉炉衬维护技术不能完全应用于提钒转炉。分析了提钒转炉炉衬耐材损毁的主要影响因素,提钒转炉的冶炼工艺、冶炼周期、所处的工作环境、形成的炉渣成分及物相组成与炼钢转炉有较大差异,指出提钒转炉炉衬耐材维护应根据其损毁原因及结合钒渣的特性,采用综合砌炉、渣补及改质钒渣后的溅渣护炉技术,可大幅提高提钒转炉炉衬寿命。 展开更多

关键词 提钒 炉衬 综合砌炉 溅渣护炉

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炼钢转炉处理铝电解废阴极炭块的试验研究 被引量：3

6

作者 富志生 王永刚 《上海金属》 CAS 2022年第5期99-103,110,共6页

废阴极炭块是铝电解工业产生的主要固体废弃物之一,铝电解企业规范处理废阴极炭块成本高、技术难度大。废阴极炭块含有约65%(质量分数)的固定碳,利用这一特性,进行了以废阴极炭块代替冶金焦作为转炉炼钢用发热剂的工业试验。结果表明:... 废阴极炭块是铝电解工业产生的主要固体废弃物之一,铝电解企业规范处理废阴极炭块成本高、技术难度大。废阴极炭块含有约65%(质量分数)的固定碳,利用这一特性,进行了以废阴极炭块代替冶金焦作为转炉炼钢用发热剂的工业试验。结果表明:废阴极炭块中氰化物在炼钢温度范围内完全氧化分解,转炉排放物中氟化物符合国家标准,实现了对废阴极炭块的无害化处理;碳在高温下燃烧放热,每吨钢水实际升温2~3℃,可改善转炉热量不平衡的现象。 展开更多

关键词 铝电解 阴极炭块 氟化物 转炉 发热剂

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50吨转炉炉型控制的生产实践

7

作者 富志生 《酒钢科技》 2012年第3期52-57,共6页

对一个炉役期内炉型控制中出现的炉底上涨、炉底下降做了具体分析,指出了50吨转炉炉底合理控制范围,针对转炉出钢温度高、终点过氧化的问题,对转炉冶炼工艺进行了优化,分析了炉型设计缺陷及设备缺陷对炉型控制的影响。通过生产实践的全... 对一个炉役期内炉型控制中出现的炉底上涨、炉底下降做了具体分析,指出了50吨转炉炉底合理控制范围,针对转炉出钢温度高、终点过氧化的问题,对转炉冶炼工艺进行了优化,分析了炉型设计缺陷及设备缺陷对炉型控制的影响。通过生产实践的全面总结,对今后转炉炉型控制具有指导意义。 展开更多

关键词 炉型 转炉终点 出钢温度 溅渣护炉

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高强度胎圈钢丝用C82DA冶炼工艺改进 被引量：1

8

作者 富志生 黄文胜 +1 位作者 翟有有 张伟 《金属制品》 CAS 2023年第6期16-20,共5页

胎圈钢丝用C82DA盘条存在拉拔断丝率高、平均弯曲值低等问题。顶吹转炉通过“双渣+低温出钢+高拉碳”工艺,特别是采取特殊的熔池全过程强制冷却制度,达到转炉终点钢水w(C)≥0.60%的条件下,w(P)≤0.008%出钢,满足C82DA成分控制要求。转... 胎圈钢丝用C82DA盘条存在拉拔断丝率高、平均弯曲值低等问题。顶吹转炉通过“双渣+低温出钢+高拉碳”工艺,特别是采取特殊的熔池全过程强制冷却制度,达到转炉终点钢水w(C)≥0.60%的条件下,w(P)≤0.008%出钢,满足C82DA成分控制要求。转炉使用含铝低的Mn-Si合金,精炼炉使用低铝Fe-Si,将钢中全铝控制在10×10^(-6)以下,有效改善C82DA非金属夹杂物大小和形态。连铸凝固末端电磁搅拌、低过热度浇铸以及二冷强冷等技术应用,确保盘条金相组织中索氏体化率达到85%以上。对连铸过程控氧控氮,将钢中w(O)、w(N)控制在20×10^(-6)以内,降低AlN及TiN夹杂物,C82DA钢的洁净度提高对改善质量效果明显。确保了在现有工艺装备条件下生产的C82DA盘条满足用户要求。 展开更多

关键词 胎圈钢丝 C82DA 非金属夹杂物 金相组织 洁净钢

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转炉炉衬维护技术现状与发展趋势 被引量：7

9

作者 富志生 《甘肃冶金》 2021年第1期24-27,共4页

以近年来国内转炉炉衬维护技术发展为基础,总结了转炉炉衬维护方式的技术原理,对比分析了各种炉衬维护技术实际应用效果,对实现经济长寿炉龄的主要途径提出具体建议。指出中小型转炉应用喷补与渣补结合,降本增效效果明显。转炉改进镁炭... 以近年来国内转炉炉衬维护技术发展为基础,总结了转炉炉衬维护方式的技术原理,对比分析了各种炉衬维护技术实际应用效果,对实现经济长寿炉龄的主要途径提出具体建议。指出中小型转炉应用喷补与渣补结合,降本增效效果明显。转炉改进镁炭砖的材质,优化综合砌炉方案,优化炼钢工艺,提高溅渣护炉效果,是转炉炉衬维护技术的发展趋势。 展开更多

关键词 炉衬维护 综合砌炉 经济炉龄 溅渣护炉 渣补

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配加高磷块矿对转炉成本影响的测算与分析 被引量：1

10

作者 富志生 阮加增 +1 位作者 陈亚团 李霞 《甘肃冶金》 2021年第3期44-47,共4页

开发利用钢厂周边高磷块矿可以缓解铁矿石资源匮乏,在高炉冶炼时铁矿石中的磷进入铁水,铁水含磷量主要控制铁矿石含磷量,脱磷只能通过炼钢来进行。转炉冶炼高磷铁水操作难度会增加,转炉产能受到影响,石灰消耗、钢铁料消耗、合金消耗、... 开发利用钢厂周边高磷块矿可以缓解铁矿石资源匮乏,在高炉冶炼时铁矿石中的磷进入铁水,铁水含磷量主要控制铁矿石含磷量,脱磷只能通过炼钢来进行。转炉冶炼高磷铁水操作难度会增加,转炉产能受到影响,石灰消耗、钢铁料消耗、合金消耗、一倒命中率等经济技术指标下降,转炉生产成本升高。因此有必要开展使用周边高磷块矿后铁水磷含量增加对转炉生产及成本的影响测算与分析。通过测算分析,在配加含磷量0.76%高磷块矿代替3%球团,铁水磷含量小于0.150%,降低炼铁成本同时对转炉产能发挥及成本影响较小。从而指导优化炼铁炉料结构,均衡炼铁和炼钢生产与成本控制的作用。 展开更多

关键词 钢铁冶金 铁水含磷量 测算与分析 高磷块矿 转炉成本

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石灰石熔剂粉矿在转炉炼钢的应用研究

11

作者 富志生 陈亚团 《酒钢科技》 2022年第4期21-25,共5页

本文通过对西沟矿石灰石开采、破碎、运输过程中而积压、堆存大量粉矿,在炼钢转炉上开展“石灰+石灰石熔剂粉矿”造渣工业试验,研究石灰石熔剂粉矿在转炉造渣的冷却效应、最佳替代比、脱磷率等。结果表明:转炉直接利用石灰石熔剂粉矿可... 本文通过对西沟矿石灰石开采、破碎、运输过程中而积压、堆存大量粉矿,在炼钢转炉上开展“石灰+石灰石熔剂粉矿”造渣工业试验,研究石灰石熔剂粉矿在转炉造渣的冷却效应、最佳替代比、脱磷率等。结果表明:转炉直接利用石灰石熔剂粉矿可提高资源进一步利用途径、减少高品级块矿生产与低品位粉矿消化之间的矛盾;通过优化转炉成渣途径可降低炼钢成本,石灰石熔剂粉矿造渣替代比可达到40%,石灰与石灰石的加入比为1比1.3时,即可满足转炉造渣脱磷碱度要求,吨钢生产成本可降低3元左右。 展开更多

关键词 石灰石 成渣 冷却效应 脱磷

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H08A冶炼工艺优化及质量改进分析

12

作者 富志生 《酒钢科技》 2023年第4期7-12,共6页

基于酒钢炼轧厂现有的装备水平及工艺条件,针对H08A钢冶炼化学成分、脱氧度、铸坯皮下气孔和钢水可浇注性等关键技术控制的工艺难点,通过对生产现状及影响因素的分析,确定了酒钢炼轧厂H08A炼钢生产的工艺优化改进措施:顶吹转炉采用高拉... 基于酒钢炼轧厂现有的装备水平及工艺条件,针对H08A钢冶炼化学成分、脱氧度、铸坯皮下气孔和钢水可浇注性等关键技术控制的工艺难点,通过对生产现状及影响因素的分析,确定了酒钢炼轧厂H08A炼钢生产的工艺优化改进措施:顶吹转炉采用高拉补吹法,保证钢水进LF炉温度≥1560℃,转炉出钢平均温度下调到1620℃,转炉出钢平均[O]控制在(400~500)×10^(-6),从源头上控制氧含量;出钢采用Fe-Mn-Al及铝钙镁合金球代替硅钙钡脱氧;LF精炼炉造黄白渣控氧控铝的工艺;连铸提拉速及降低钢水过热度。H08A工艺优化后,在炼钢成本不大幅增加的前提下,冶炼的稳定性及钢质将会大幅提升。 展开更多

关键词 焊条钢 氧活度 皮下气孔 黄白渣

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转炉冶炼高碳钢高拉碳深脱磷工艺优化 被引量：2

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作者 王嘉 富志生 +1 位作者 杨新龙 杨军 《甘肃冶金》 2023年第4期52-55,共4页

转炉冶炼高碳钢采用高拉碳法出钢可以降低钢水的过氧化性,提高初炼钢水洁净度。酒钢炼轧厂通过对转炉冶炼高碳钢高拉碳深脱磷工艺优化,实现高碳钢出钢ω[C]控制在0.50%~0.70%时,将出钢ω[P]控制在0.010%以下,特定条件下ω[P]≤0.005%;... 转炉冶炼高碳钢采用高拉碳法出钢可以降低钢水的过氧化性,提高初炼钢水洁净度。酒钢炼轧厂通过对转炉冶炼高碳钢高拉碳深脱磷工艺优化,实现高碳钢出钢ω[C]控制在0.50%~0.70%时,将出钢ω[P]控制在0.010%以下,特定条件下ω[P]≤0.005%;转炉高拉碳的脱磷率平均达到了93.29%,各项参数控制良好的状况下,转炉高拉碳的脱磷率最高可达到95%以上。 展开更多

关键词 高碳钢高拉碳 脱磷率 脱碳渣

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转炉炼钢工序能耗计算与分析 被引量：6

14

作者 富志生 《冶金能源》 2010年第4期15-17,33,共4页

通过转炉炼钢工序能耗计算与分析,对酒钢炼轧厂转炉炼钢工序耗能现状进行了评价,结合生产实践提出了节能措施,探讨了今后转炉炼钢工序节能的方向和途径,指出转炉炼钢工序节能应注重基础管理和先进技术的开发应用。

关键词 转炉 工序能耗 节能

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转炉煤气回收系统的安全措施 被引量：3

15

作者 富志生 《冶金能源》 2013年第3期49-51,64,共4页

对炼轧厂50t转炉煤气回收系统安全性进行定性分析,指出转炉煤气回收系统存在的问题。介绍了炼轧厂通过设备改造、对工艺操作采取保护联锁、制定相应安全管理制度等措施,提高转炉煤气回收系统的安全性。

关键词 转炉煤气 安全性 分析 措施

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转炉汽化冷却系统的改进及参数优化 被引量：2

16

作者 富志生 《四川冶金》 CAS 2010年第5期36-38,共3页

简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后,汽化冷却系统运行中出现的问题,对汽化系统自动放散功能进行恢复改进以及对汽化系统运行参数进行优化,目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力,延长烟道的使用寿命,为转炉高效安全生产创造条件,提... 简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后,汽化冷却系统运行中出现的问题,对汽化系统自动放散功能进行恢复改进以及对汽化系统运行参数进行优化,目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力,延长烟道的使用寿命,为转炉高效安全生产创造条件,提高转炉蒸汽回收,降低转炉工序能耗。 展开更多

关键词 转炉 汽化冷却 压力 自动放散 水位

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转炉炼钢工序能耗计算与分析 被引量：1

17

作者 富志生 《酒钢科技》 2012年第3期67-71,共5页

通过转炉炼钢工序能耗计算与分析,对酒钢炼轧厂转炉炼钢工序耗能现状进行了评价,结合生产实践提出了节能措施,探讨了今后转炉炼钢工序节能方向和途径,指出转炉炼钢工序节能应注重基础管理和先进技术的开发应用。

关键词 转炉 工序能耗 节能

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转炉汽化冷却系统的改进及运行参数优化

18

作者 富志生 《酒钢科技》 2012年第3期63-66,共4页

简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后,汽化冷却系统运行中出现的问题,对汽化系统自动放散功能进行恢复改进以及对汽化系统运行参数进行优化,目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力,延长烟道的使用寿命,为转炉高效安全生产创造条件同... 简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后,汽化冷却系统运行中出现的问题,对汽化系统自动放散功能进行恢复改进以及对汽化系统运行参数进行优化,目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力,延长烟道的使用寿命,为转炉高效安全生产创造条件同时提高转炉蒸汽回收,降低转炉工序能耗。 展开更多

关键词 转炉 汽化冷却 压力 自动放散 水位

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转炉工艺参数变化与除尘效率分析

19

作者 富志生 《酒钢科技》 2012年第3期58-62,共5页

通过对转炉扩容后冶炼工艺参数的变化的计算以及对转炉一次除尘设备在冶炼工艺参数变化后能力的重新核算,分析了转炉一次除尘效率低的原因,指出转炉扩容后装入量增加及供氧强度提高,扩容前的OG湿法除尘工艺已完全不能满足冶炼工艺变化... 通过对转炉扩容后冶炼工艺参数的变化的计算以及对转炉一次除尘设备在冶炼工艺参数变化后能力的重新核算,分析了转炉一次除尘效率低的原因,指出转炉扩容后装入量增加及供氧强度提高,扩容前的OG湿法除尘工艺已完全不能满足冶炼工艺变化。结合国内转炉一次除尘技术的发展方向,根据转炉扩容后工艺参数的实际变化情况,对今后转炉一次除尘的改进方向做了探讨,提出了改进建议。 展开更多

关键词 转炉一次除尘 供氧强度 烟气量 除尘效率

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“金属维生素”——钒的来源及应用前景

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作者 富志生 《金属世界》 2025年第2期10-13,共4页

钒被世界各主要经济体列为关键金属和战略金属,在钢铁、有色冶金、化工、电子、储能、医药和航天航空等诸多国民经济领域有着广泛的应用。人类认识钒距今也不过200余年,我国是全球钒资源储存、生产和消费的第一大国,在实现钒资源高效利... 钒被世界各主要经济体列为关键金属和战略金属,在钢铁、有色冶金、化工、电子、储能、医药和航天航空等诸多国民经济领域有着广泛的应用。人类认识钒距今也不过200余年,我国是全球钒资源储存、生产和消费的第一大国,在实现钒资源高效利用的同时,钒在绿色能源领域发挥着越来越重要的作用。本文对钒的来源途径、钒及钒合金在国民经济领域的应用做了介绍,并简要展望了钒科技未来发展方向。随着我国提出建设民航强国战略构想以及“嫦娥计划”、“核电规划”等一系列高科技项目的实施,高端钒基新材料的应用前景将十分广阔。 展开更多

关键词 战略金属 资源高效利用 绿色能源 有色冶金 钒合金 钒资源 核电规划 主要经济体

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