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我国出口产品竞争优势演进的经验分析 被引量:1
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作者 季冬锋 《经济研究导刊》 2007年第5期174-176,共3页
竞争优势是一国获取贸易利益的重要条件。我国出口产品竞争优势演进反映了我国贸易获利能力的变化。1994—2004年出口产品竞争优势变化表明,我国出口产品结构得到优化,工业制成品出口比重大幅上升,具有竞争优势的劳动密集型产品种类减少... 竞争优势是一国获取贸易利益的重要条件。我国出口产品竞争优势演进反映了我国贸易获利能力的变化。1994—2004年出口产品竞争优势变化表明,我国出口产品结构得到优化,工业制成品出口比重大幅上升,具有竞争优势的劳动密集型产品种类减少,原本不具有比较优势的资本密集型产品竞争优势有所增强。 展开更多
关键词 出口产品 竞争优势 演进 经验分析
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固结树脂金刚石工具抛光钛合金叶片叶缘工艺
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作者 张万一 徐成宇 +3 位作者 季冬锋 张天鸿 朱永伟 秦凤鸣 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2024年第6期807-815,共9页
叶缘作为航空发动机叶片的关键部位,其加工精度直接影响叶片的气动性能,降低叶缘表面粗糙度和轮廓度对延长发动机服役寿命至关重要。为此,设计并开发了固结树脂金刚石弹性抛光轮,基于机器人平台研究钛合金叶片叶缘的抛光工艺。采用正交... 叶缘作为航空发动机叶片的关键部位,其加工精度直接影响叶片的气动性能,降低叶缘表面粗糙度和轮廓度对延长发动机服役寿命至关重要。为此,设计并开发了固结树脂金刚石弹性抛光轮,基于机器人平台研究钛合金叶片叶缘的抛光工艺。采用正交试验法探索主轴转速、进给速度、加工压力、磨料粒径4个主要工艺参数对叶缘表面粗糙度及轮廓度的影响规律。试验确定的最佳工艺参数组合是:主轴转速为800 r/min,进给速度为6 mm/min,加工压力为4 N,磨料粒径为10~14μm。在此最佳参数组合下,钛合金叶片叶缘抛光的综合效果较好,其表面形貌得到改善,面型精度提高,表面粗糙度由初始的1.165μm降为0.213μm,轮廓度由初始的0.048 mm降为0.016 mm,可满足使用要求。 展开更多
关键词 金刚石弹性抛光轮 叶缘抛光 表面粗糙度 面型精度
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基于混合粒径的TC4钛合金低粗糙度磁力研磨研究 被引量:1
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作者 陈晓明 徐成宇 +2 位作者 季冬锋 刘宁 朱永伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期112-118,159,共8页
目的获得更低粗糙度的TC4钛合金零件表面。方法采用黏结法制备不同粒径的磁性磨料,依次运用粒径为150~250μm和63~106μm的磁性磨粒以及这两种粒径的混合磨料进行磁力研磨对比实验,分析基于混合粒径的TC4钛合金低粗糙度磁力研磨可行性... 目的获得更低粗糙度的TC4钛合金零件表面。方法采用黏结法制备不同粒径的磁性磨料,依次运用粒径为150~250μm和63~106μm的磁性磨粒以及这两种粒径的混合磨料进行磁力研磨对比实验,分析基于混合粒径的TC4钛合金低粗糙度磁力研磨可行性。基于磁性颗粒动力模型,根据最小能量原理分析了混合粒径磁力链的微结构,并利用体式显微镜对单粒径和混合粒径磁力链进行对比分析。结果单粒径和混合粒径磁力研磨在12 min时钛合金工件表面粗糙度均约为0.11μm,此时单一粒径趋于平衡,而混合粒径磁力研磨的表面粗糙度继续下降,在16 min左右达到最低,为0.084μm,比单一粒径降低了20%,工件表面初始划痕和凹坑得到了更好的去除,加工后表面纹理更为致密。大粒径磁力链颗粒能量最小,约为‒3.6×10^(‒13)J,其次是混合粒径磁力链结构,颗粒能量约为‒2.1×10^(‒13)J,而小粒径磁力链结构颗粒能量约为‒0.45×10^(‒13)J,是大粒径和混合粒径磁力链的5~9倍,这说明小粒径颗粒不易形成单独磁力链。结论混合粒径磁力链中,小粒径颗粒不易形成单独磁力链,而是吸附在大粒径磁力链间隙中,提高了磁力刷的刚性和密度,不同粒径的磨粒同时参与研磨,从而在混合粒径磁力研磨TC4钛合金中能够有效的降低表面粗糙度。 展开更多
关键词 混合粒径 磁力研磨 表面粗糙度 磁力链
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